PROPRIETARY HG 2631 工具钢
材料组别:
黑色金属 / 工具钢
国家与地区/标准:
PROPRIETARY
数据更新
最新更新: 2018-04
更新总数: 1
更新历史
PROPRIETARY HG 2631 化学成分
化学元素
数值
单位
CAS 编号
化学元素
C
数值
0.50 – 0.60
单位
%
CAS 编号
7440-44-0
化学元素
Cr
数值
4.75 – 5.50
单位
%
CAS 编号
7440-47-3
化学元素
Mn
数值
0.20 – 0.50
单位
%
CAS 编号
7439-96-5
Cold Work Tool Steels, HG2510, Huang Limited, 2017
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PROPRIETARY HG 2631 物理性能
PROPRIETARY HG 2631 热处理
- 锻造:
在将温度升至 1050-1100°C 之前先在 650-680°C 下预热,并均热直至加热均匀。由于该钢的热强度相对较高,初始锤击应轻柔。锻造温度必须保持在 1000°C 以上,直到金属开始屈服。最终锻造不应在低于 900°C 下进行。锻造后缓慢冷却对于避免开裂的可能性至关重要。
退火:
以不超过每小时 400°F (每小时 222°C) 的速率加热至 1550°F (843°C),并在温度下保持每英寸 (25.4mm) 最大厚度 1 小时;最少 2 小时。然后以不超过每小时 50°F (每小时 28°C) 的速率与炉子一起缓慢冷却至 1000°F (538°C)。继续在炉中或空气中冷却至环境温度。
应力消除:
为了最大限度地减少横截面大于 6 英寸 (152.4 mm) 的内应力,并提高热处理后将进行电火花加工的工具的稳定性,强烈建议在回火温度下均热 4 - 6 小时。
硬化:
预热:以不超过每小时 400°F (每小时 222°C) 的速率加热至 1400-1450°F (760-788°C) 并均衡化。奥氏体化 (高温加热):从预热温度缓慢加热。炉子或盐浴:1825-1850°F (996-1010°C)。对于第一英寸 (25.4 mm) 厚度均热 30 分钟,每增加一英寸 (25.4 mm) 再增加 15 分钟。淬火:空气、加压气体或间断油淬至 150-125°F (66-51°C)。注意:横截面超过 5 英寸 (127 mm) 的尺寸可能无法通过在静止空气中冷却达到完全硬度。通常需要通过使用鼓风、加压气体或间断油淬来增加 1400 - 900°F (760 - 482°C) 之间的淬火冷却速率。对于油淬,淬火至发黑,约 900°F (482°C),然后在静止空气中冷却至 150-125°F (66-51°C)。
回火:
淬火后立即回火。在温度下保持每英寸 (25.4 mm) 厚度 1 小时,最少 2 小时,然后空冷至环境温度。典型的回火范围是 300 - 600°F (149 - 316°C)。对于 900°F (482°C) 及更高的回火温度,建议进行双重回火。
PROPRIETARY HG 2631 国际等效材料
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材料牌号
标准
国家与地区 / 生产商
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