PROPRIETARY HG 2631 Stale narzędziowe
Grupa materiałowa:
Stopy żelaza / Stale narzędziowe
Kraj/Norma:
PROPRIETARY
Aktualizacje danych
Najnowsza Aktualizacja: 2018-04
Całkowita liczba aktualizacji: 1
Historia aktualizacji
Ten materiał ma 30 właściwości - tutaj pokazano tylko ich część.
Odblokuj pełne właściwości materiału, w tym szczegółowe wartości w różnych temperaturach i warunkach.
Zobacz pełne dane materiałowe ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp
PROPRIETARY HG 2631 Skład chemiczny
Kryteria
Wartość
Jednostka
CAS numer
Kryteria
C
Wartość
0.50 – 0.60
Jednostka
%
CAS numer
7440-44-0
Kryteria
Cr
Wartość
4.75 – 5.50
Jednostka
%
CAS numer
7440-47-3
Kryteria
Mn
Wartość
0.20 – 0.50
Jednostka
%
CAS numer
7439-96-5
Kryteria
Mo
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem
Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7439-98-7
Kryteria
P
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem
Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7723-14-0
Kryteria
S
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem
Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7704-34-9
Kryteria
Si
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem
Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7440-21-3
Kryteria
W
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem
Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7440-33-7
Cold Work Tool Steels, HG2510, Huang Limited, 2017
Szukasz pełnych danych o właściwościach materiałów?
Zobacz pełne dane materiałowe ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp
PROPRIETARY HG 2631 Właściwości fizyczne
Temperatura
Moduł sprężystości
190 — 210
GPa
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem
Zobacz pełne dane materiałowe
Gęstość
7.72 — 8
kg/dm³
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem
Zobacz pełne dane materiałowe
Współczynnik Poissona
0.27 — 0.3
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem
Zobacz pełne dane materiałowe
Ten materiał ma 30 właściwości - tutaj pokazano tylko ich część.
Odblokuj dostęp do szczegółowych wartości fizycznych w różnych temperaturach i warunkach.
Zobacz pełne dane materiałowe ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp
PROPRIETARY HG 2631 Obróbka cieplna
- Forging:
Preheat at 650-680°C before raising the temperature to 1050-1100°C and soak until uniformly heated. Initial hammer blows should be light due to the comparatively high hot strength of this steel. The forging temperature must be maintained above 1000°C until the metal begins to yield. Final forging should not be done below 900°C. Slow cooling after forging is essential to avoid the possibility of cracking.
Annealing:
Heat at a rate not exceeding 400°F per hour (222°C per hour) to 1550°F (843°C), and hold at temperature for 1 hour per inch (25.4mm) of maximum thickness; 2 hours minimum. Then cool slowly with the furnace at a rate not exceeding 50°F per hour (28°C per hour) to 1000°F (538°C). Continue cooling to ambient temperature in the furnace or in air.
Stress Relieving:
To minimize internal stresses in cross sections greater than 6 inches (152.4 mm) and to improve stability in tools that will be EDM’d after heat treatment, a soaking time of 4 to 6 hours at the tempering temperature is strongly recommended.
Hardening:
Preheating: Heat at a rate not exceeding 400°F per hour (222°C per hour) to 1400-1450°F (760-788°C) and equalize. Austenitizing (High Heat): Heat slowly from the preheat. Furnace or salt: 1825-1850°F (996-1010°C). Soak for 30 minutes for the first inch (25.4 mm) of thickness, plus 15 minutes for each additional inch (25.4 mm). Quenching: Air, pressurized gas, or interrupted oil to 150-125°F (66-51°C). Note: Sizes over 5 inches (127 mm) in cross section may not achieve full hardness by cooling in still air. It is usually necessary to increase the quench cooling rate between 1400 to 900°F (760 to 482°C) by using an air blast, pressurized gas, or an interrupted oil quench. For the oil quench, quench until black, about 900°F (482°C), then cool in still air to 150-125°F (66-51°C).
Tempering:
Temper immediately after quenching. Hold at temperature for 1 hour per inch (25.4 mm) of thickness, 2 hours minimum, then air cool to ambient temperature. The typical tempering range is 300 to 600°F (149 to 316°C). Double tempering is recommended for tempering temperatures of 900°F (482°C) and higher.
PROPRIETARY HG 2631 Międzynarodowe materiały równoważne
Wyświetlanie 4 z 11 wyników.
Materiał
NORMA
KRAJ / PRODUCENT
Kategoria Podobieństwa
Kategorie równoważności odzwierciedlają porównanie składu chemicznego i właściwości mechanicznych — zawsze należy sprawdzić przydatność względem obowiązującej specyfikacji dla danego zastosowania.
Potrzebujesz pełnej listy 11 międzynarodowych odpowiedników?
Zobacz wszystkie 11 równoważne gatunki ze szczegółowym mapowaniem według normy, producenta i kategorii równoważności.
Zobacz wszystkie odpowiedniki ›
Umów się na prezentację
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp
Zoptymalizuj dobór materiałów do swojego zastosowania - Umów się na prezentację
- 11Odniesienia
- 8Skład Chemiczny
- -Właściwości Mechaniczne
- 3Właściwości Fizyczne
- 2Obróbka Cieplna
- -Metalografia
- -Obrabialność
- -Naprężenie-Odkształcenie
- -Plastyczność
- -Zmęczenie materiału
- -Pęknięcie
- -Pełzać
- -Złącza
- -Powłoki
- -Wymiary
- -Trybologia
- -Korozja
- -Starzenie
- -Odporność na warunki atmosferyczne
- -Napromieniowanie
- 6Łączna liczba dostawców