PROPRIETARY HG 2631 工具鋼（ＩＳＯ仕様）
材料グループ:
鉄合金 / 工具鋼（ＩＳＯ仕様）
国 / 規格:
PROPRIETARY
データ更新
最新情報: 2018-04
更新の総数: 1
更新履歴
この材料には 30 件の特性データがありますが、現在表示されているのは一部のみです。
登録して、温度や条件ごとの詳細データを含む全ての材料特性データにアクセスしましょう。
全ての材料データを見る ›
無料登録・すぐにアクセス
無料登録・すぐにアクセス
PROPRIETARY HG 2631 化学組成
基準
値
単位
CAS 番号
基準
C
値
0.50 – 0.60
単位
%
CAS 番号
7440-44-0
基準
Cr
値
4.75 – 5.50
単位
%
CAS 番号
7440-47-3
基準
Mn
値
0.20 – 0.50
単位
%
CAS 番号
7439-96-5
Cold Work Tool Steels, HG2510, Huang Limited, 2017
材料の詳細な性能データをお探しですか？
全ての材料データを見る ›
無料登録・すぐにアクセス
無料登録・すぐにアクセス
PROPRIETARY HG 2631 物理的性質
温度
この材料には 30 件の特性データがありますが、現在表示されているのは一部のみです。
温度や条件ごとの詳細な物理データを閲覧
全ての材料データを見る ›
無料登録・すぐにアクセス
無料登録・すぐにアクセス
PROPRIETARY HG 2631 熱処理
- Forging:
Preheat at 650-680°C before raising the temperature to 1050-1100°C and soak until uniformly heated. Initial hammer blows should be light due to the comparatively high hot strength of this steel. The forging temperature must be maintained above 1000°C until the metal begins to yield. Final forging should not be done below 900°C. Slow cooling after forging is essential to avoid the possibility of cracking.
Annealing:
Heat at a rate not exceeding 400°F per hour (222°C per hour) to 1550°F (843°C), and hold at temperature for 1 hour per inch (25.4mm) of maximum thickness; 2 hours minimum. Then cool slowly with the furnace at a rate not exceeding 50°F per hour (28°C per hour) to 1000°F (538°C). Continue cooling to ambient temperature in the furnace or in air.
Stress Relieving:
To minimize internal stresses in cross sections greater than 6 inches (152.4 mm) and to improve stability in tools that will be EDM’d after heat treatment, a soaking time of 4 to 6 hours at the tempering temperature is strongly recommended.
Hardening:
Preheating: Heat at a rate not exceeding 400°F per hour (222°C per hour) to 1400-1450°F (760-788°C) and equalize. Austenitizing (High Heat): Heat slowly from the preheat. Furnace or salt: 1825-1850°F (996-1010°C). Soak for 30 minutes for the first inch (25.4 mm) of thickness, plus 15 minutes for each additional inch (25.4 mm). Quenching: Air, pressurized gas, or interrupted oil to 150-125°F (66-51°C). Note: Sizes over 5 inches (127 mm) in cross section may not achieve full hardness by cooling in still air. It is usually necessary to increase the quench cooling rate between 1400 to 900°F (760 to 482°C) by using an air blast, pressurized gas, or an interrupted oil quench. For the oil quench, quench until black, about 900°F (482°C), then cool in still air to 150-125°F (66-51°C).
Tempering:
Temper immediately after quenching. Hold at temperature for 1 hour per inch (25.4 mm) of thickness, 2 hours minimum, then air cool to ambient temperature. The typical tempering range is 300 to 600°F (149 to 316°C). Double tempering is recommended for tempering temperatures of 900°F (482°C) and higher.
PROPRIETARY HG 2631 国際相当材料
11 件中 4 件を表示しています。
材料
規格
国 / 製造業者
同等のカテゴリ
同等カテゴリは、化学組成および機械的特性の比較に基づいています — 用途に対する適合性は、必ず該当する仕様に照らして確認してください。
用途に最適な材料を選定 - デモを予約
- 11相互参照
- 8成分
- -機械的特性
- 3物理的特性
- 2熱処理
- -金属組織
- -被削性
- -応力-ひずみ
- -成形性
- -疲労
- -破壊
- -クリープ
- -接合
- -コーティング
- -寸法
- -トライボロジ
- -腐食
- -時効
- -耐候性
- -照射
- 6総仕入先数