PROPRIETARY HG 2631 Инструментальная сталь
Группа материала:
Ферросплавы / Инструментальная сталь
Страна/Стандарт:
PROPRIETARY
Обновления данных
Последнее обновление: 2018-04
Общее количество обновлений: 1
История обновлений
Этот материал содержит 30 свойства — здесь показана только часть.
Откройте полный набор свойств, включая подробные значения для различных температур и условий.
Просмотреть полные данные о материале ›
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
PROPRIETARY HG 2631 Химический состав
Критерий
Значение
Единица
Номер CAS
Критерий
C
Значение
0.50 – 0.60
Единица
%
Номер CAS
7440-44-0
Критерий
Cr
Значение
4.75 – 5.50
Единица
%
Номер CAS
7440-47-3
Критерий
Mn
Значение
0.20 – 0.50
Единица
%
Номер CAS
7439-96-5
Критерий
Mo
Значение
val1
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Единица
%
Номер CAS
7439-98-7
Критерий
P
Значение
val1
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Единица
%
Номер CAS
7723-14-0
Критерий
S
Значение
val1
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Единица
%
Номер CAS
7704-34-9
Критерий
Si
Значение
val1
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Единица
%
Номер CAS
7440-21-3
Критерий
W
Значение
val1
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Единица
%
Номер CAS
7440-33-7
Cold Work Tool Steels, HG2510, Huang Limited, 2017
Нужны полные данные о характеристиках материала?
Просмотреть полные данные о материале ›
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
PROPRIETARY HG 2631 Физические свойства
Температура
Модуль упругости
190 — 210
GPa
Открыть полные данные
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Плотность
7.72 — 8
kg/dm³
Открыть полные данные
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Коэффициент Пуассона
0.27 — 0.3
Открыть полные данные
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Этот материал содержит 30 свойства — здесь показана только часть.
Откройте подробные значения физических свойств для различных температур и условий.
Просмотреть полные данные о материале ›
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
PROPRIETARY HG 2631 Термическая Обработка
- Forging:
Preheat at 650-680°C before raising the temperature to 1050-1100°C and soak until uniformly heated. Initial hammer blows should be light due to the comparatively high hot strength of this steel. The forging temperature must be maintained above 1000°C until the metal begins to yield. Final forging should not be done below 900°C. Slow cooling after forging is essential to avoid the possibility of cracking.
Annealing:
Heat at a rate not exceeding 400°F per hour (222°C per hour) to 1550°F (843°C), and hold at temperature for 1 hour per inch (25.4mm) of maximum thickness; 2 hours minimum. Then cool slowly with the furnace at a rate not exceeding 50°F per hour (28°C per hour) to 1000°F (538°C). Continue cooling to ambient temperature in the furnace or in air.
Stress Relieving:
To minimize internal stresses in cross sections greater than 6 inches (152.4 mm) and to improve stability in tools that will be EDM’d after heat treatment, a soaking time of 4 to 6 hours at the tempering temperature is strongly recommended.
Hardening:
Preheating: Heat at a rate not exceeding 400°F per hour (222°C per hour) to 1400-1450°F (760-788°C) and equalize. Austenitizing (High Heat): Heat slowly from the preheat. Furnace or salt: 1825-1850°F (996-1010°C). Soak for 30 minutes for the first inch (25.4 mm) of thickness, plus 15 minutes for each additional inch (25.4 mm). Quenching: Air, pressurized gas, or interrupted oil to 150-125°F (66-51°C). Note: Sizes over 5 inches (127 mm) in cross section may not achieve full hardness by cooling in still air. It is usually necessary to increase the quench cooling rate between 1400 to 900°F (760 to 482°C) by using an air blast, pressurized gas, or an interrupted oil quench. For the oil quench, quench until black, about 900°F (482°C), then cool in still air to 150-125°F (66-51°C).
Tempering:
Temper immediately after quenching. Hold at temperature for 1 hour per inch (25.4 mm) of thickness, 2 hours minimum, then air cool to ambient temperature. The typical tempering range is 300 to 600°F (149 to 316°C). Double tempering is recommended for tempering temperatures of 900°F (482°C) and higher.
PROPRIETARY HG 2631 Международные эквивалентные материалы
Показано 4 из 11 результатов.
Материал
Стандарт
Страна / Производитель
Категория эквивалентности
Категории эквивалентности отражают сравнение химического состава и механических свойств — всегда проверяйте пригодность в соответствии с применимой спецификацией для вашей задачи.
Нужен полный список из 11 международных эквивалентов?
Просмотрите все 11 эквивалентных марок с подробным сопоставлением по стандарту, производителю и категории эквивалентности.
Показать все эквиваленты ›
Записаться на демо
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
Оптимизируйте подбор материалов для вашей задачи - Записаться на демо
- 11Перекрестные ссылки
- 8Состав
- -Механические Свойства
- 3Физические Свойства
- 2Термообработка
- -Металлография
- -Oбрабатываемость
- -Напряжение-деформация
- -Формуемость
- -Усталость
- -Разрушение
- -Урод
- -Соединения
- -Покрытия
- -Размеры
- -Трибология
- -Коррозия
- -Старение Материалов
- -Атмосферостойкость
- -Облучение
- 6Всего поставщиков