SAE 7050 Alliage d'aluminium

Groupe de matériaux: Alliages Non-Ferreux / Alliage d'aluminium

Pays/Norme: États-Unis / SAE

Prix indicatif:

Mises à jour des données

Dernière mise à jour: 2024-08

Nombre total de mises à jour: 29

Historique des mises à jour

2023-11 2023-07 2023-05 2022-10 2021-07 2021-06 2021-04 2021-02 2021-01 2020-10 2020-09 2020-07 2019-04 2018-10 2018-06 2018-05 2018-02 2017-11 2017-04 2016-12 2016-11 2016-03 2015-11 2015-05 2015-04 2015-01 2014-08 2014-03

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SAE 7050 Composition chimique

Critère

Valeur

Unité

Numéro CAS

Critère

Valeur

Restant

Unité

Numéro CAS

7429-90-5

Critère

Valeur

≤ 0.04

Unité

Numéro CAS

7440-47-3

Critère

Valeur

2.0 – 2.6

Unité

Numéro CAS

7440-50-8

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7439-89-6

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7439-95-4

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7439-96-5

Critère

Other each

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

Critère

Other total

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-21-3

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-32-6

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-66-6

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-67-7

SAE AMS 4341H: 2024 / Alliage d'aluminium, Extrusions 6.2Zn - 2.3Cu - 2.2Mg - 0.12Zr (7050-T73511) traité thermiquement en solution, détensionné par étirement, redressé et sur-vieilli

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SAE 7050 Propriétés physiques

Température

0 - 30°C 30 - 100°C 100 - 300°C

Propriété / Valeur

Module de compression

72 — 74 GPa

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Module d’élasticité

69 — 79 GPa

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Densité

val1 kg/dm³

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Conductivité thermique

val1 W/(m∙°C)

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Résistivité

≤ 0.0466 Ω∙mm²/m

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Conductivité électrique

val1 S/m

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Coefficient de Poisson

val1

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Module de cisaillement

val1 GPa

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SAE 7050 Traitement thermique

Traitement thermique de survieillissement : la pratique recommandée consiste à chauffer à 121 °C ± 3 (250 °F ± 5), à maintenir au chaud pendant au moins 4 heures, à chauffer davantage à 174 °C ± 6 (345 °F ± 10), en maintenant à chauffer pendant au moins 8 heures et refroidir à l'air.
Solution heat treating at 471°C for forgings. Solution heat treating at 477°C for all others ), (to avoid stress corrosion cracking of thick 7049 parts, delay between quenching and start of aging should not exceed 72h); (solution heat treat temperatures as low as 466°C may be used to control recrystallization and surface cracking problems); (eutectic melting may occur at the specified temperature if the raw material was not properly homogenized or worked).
Solution heat treating soaking times and maximum quench delay times is on specifications.
Limits for quenching in polymer solutions for sheets, plates, bars: for thickness 2.03 mm polymer concentration is 40% max (±2); for thickness 6.35 mm polymer concentration is 34% max (±2); for thickness 9.52 mm polymer concentration is 28% max (±2); for thickness 12.70 mm polymer concentration is 22% max (±2); for thickness 25.40 mm polymer concentration is 16% max (±2). Limits for quenching in polymer solutions for forgings: for thickness 25.40 mm polymer concentration is 28-32% max (±2); for thickness 50.80 mm polymer concentration is 24-28% max (±2); for thickness 76.20 mm polymer concentration is 18-22% max (±2); for thickness 101.50 mm polymer concentration is 13-17% max (±2). Limits for quenching in polymer solutions for extrusions: for thickness 6.35 mm polymer concentration is 28% max (±2); for thickness 9.52 mm polymer concentration is 22% max (±2).
Aging treatment is mandatory. For rivets: Starting temper is AQ or W, final temper is T73 (sometimes used to designate final tempers), 1st step: aging at 121°C for 4min, 2nd step: aging at 179°C for 8min. For plates, extruded bars and shapes: Starting temper is AQ or W, final temper is T73 (sometimes used to designate final tempers), 1st step: aging at 121°C for 6-8h, 2nd step: aging at 177°C for 11.5-12.5h. For plates: Starting temper is AQ or W, final temper is T76 (sometimes used to designate final tempers), 1st step: aging at 121°C for 6-8h, 2nd step: aging at 177°C for 6.5-7h. For all forms, except plates, extruded bars and shapes: Starting temper is AQ or W, final temper is T76 (sometimes used to designate final tempers), 1st step: aging at 121°C for 6-8h, 2nd step: aging at 177°C for 3.5-4.5h. For all forms: Starting temper is AQ or W, final temper is T74 (sometimes used to designate final tempers), 1st step: aging at 121°C for 6-8h, 2nd step: aging at 177°C for 6-8h.
Full anneal: At 399-427°C, soaking time is minimum 2h (soak times listed are for up to 13 mm maximum thickness. Add 0.5 hour for each additional 13 mm of product or nested stack thickness or fraction thereof over 13 mm), cooling in furnace (furnace cool at 28°C degrees per hour maximum, to 232°C, hold at 232°C for 6 hours, furnace or air cool to room temperature). Stress relief: At 333-349°C, soaking time is minimum 2h (soak times listed are for up to 13 mm maximum thickness. Add 0.5 hour for each additional 13 mm of product or nested stack thickness or fraction thereof over 13 mm), cooling in air.

SAE 7050 Propriétés mécaniques

Température

0 - 30°C

Propriété / Valeur

Résistance en traction

≥ 71 MPa

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Dureté Brinell (HB)

≥ 135

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Limite d’élasticité en compression

val1 MPa

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Allongement, A

≥ 1.5 %

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Limite d’élasticité, Rp0.2

val1 MPa

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SAE 7050 Matériaux équivalents internationaux

Affichage de 15 résultats sur 143.

MATERIAU

NORME

PAYS / PRODUCTEUR

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

MATERIAU

A97050

NORME

UNS

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Officiel

MATERIAU

7050

NORME

PAYS / PRODUCTEUR

Chine

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Officiel

MATERIAU

7050

NORME

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

EN AW-7050

NORME

PAYS / PRODUCTEUR

Union Européenne

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

EN AW-AlZn6CuMgZr

NORME

PAYS / PRODUCTEUR

Union Européenne

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

3.4144

NORME

PAYS / PRODUCTEUR

Allemagne

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Officiel

MATERIAU

B 247 7050

NORME

ASTM

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

B 316 7050

NORME

ASTM

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

AlZn6CuMgZr

NORME

ISO

PAYS / PRODUCTEUR

International

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

7050

NORME

ISO

PAYS / PRODUCTEUR

International

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

A 7050 BE

NORME

JIS

PAYS / PRODUCTEUR

Japon

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

A 7050T

NORME

JIS

PAYS / PRODUCTEUR

Japon

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

7050

NORME

JIS

PAYS / PRODUCTEUR

Japon

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

A 7050 FD

NORME

JIS

PAYS / PRODUCTEUR

Japon

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

A 7050 FH

NORME

JIS

PAYS / PRODUCTEUR

Japon

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

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143Références croisées

108Composition
883Propriétés mécaniques
81Propriétés physiques
5Traitement thermique
2Métallographie
-Usinabilité

389Contrainte-Déformation
27Formabilité
113Fatigue
99Rupture
2Rampant

-Assemblages
-Revêtements
-Dimensions
-Tribologie

-Corrosion
10Vieillissement
-Résistance aux intempéries
-Irradiation

49Fournisseurs totaux