SAE 7050 Lega di alluminio

Gruppo di materiali: Leghe Nonferrose / Lega di alluminio
Paese/Normativa: Stati Uniti / SAE
Prezzo indicativo:

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Ultimo Aggiornamento: 2024-08
Numero totale di aggiornamenti: 29
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SAE 7050 Composizione chimica

Criteri
Valore
Unità
Numero CAS
Criteri
Al
Valore
Resto
Unità
%
Numero CAS
7429-90-5
Criteri
Cr
Valore
≤ 0.04
Unità
%
Numero CAS
7440-47-3
Criteri
Cu
Valore
2.0 – 2.6
Unità
%
Numero CAS
7440-50-8
Criteri
Fe
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
7439-89-6
Criteri
Mg
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
7439-95-4
Criteri
Mn
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
7439-96-5
Criteri
Other each
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
Criteri
Other total
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
Criteri
Si
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
7440-21-3
Criteri
Ti
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
7440-32-6
Criteri
Zn
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
7440-66-6
Criteri
Zr
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
7440-67-7

SAE AMS 4341H: 2024 / Estrusi di lega di alluminio 6.2Zn - 2.3Cu - 2.2Mg - 0.12Zr (7050-T73511). Trattamento termico di soluzione, distensione per stiramento, raddrizzamento e invecchiamento

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SAE 7050 Proprietà fisiche


Temperatura

Proprietà / Valore
Modulo di compressione
72 — 74 GPa
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Modulo di Elasticità
69 — 79 GPa
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Densità
val1
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kg/dm³
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Conducibilità termica
val1
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W/(m∙°C)
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Resistività elettrica
≤ 0.0466 Ω∙mm²/m
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Conduttività elettrica
val1
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S/m
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Coefficiente di Poisson
val1
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Modulo di taglio
val1
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GPa
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SAE 7050 Trattamento Termico


  • Overaging heat treatment: recommended practice is heating to 121°C ± 3 (250°F ± 5), holding at heat for not less than 4 hours, further heating to 174°C ± 6 (345°F ± 10), holding at heat for not less than 8 hours, and cooling in air.
  • Solution heat treating at 471°C for forgings. Solution heat treating at 477°C for all others ), (to avoid stress corrosion cracking of thick 7049 parts, delay between quenching and start of aging should not exceed 72h); (solution heat treat temperatures as low as 466°C may be used to control recrystallization and surface cracking problems); (eutectic melting may occur at the specified temperature if the raw material was not properly homogenized or worked).
    Solution heat treating soaking times and maximum quench delay times is on specifications.
    Limits for quenching in polymer solutions for sheets, plates, bars: for thickness 2.03 mm polymer concentration is 40% max (±2); for thickness 6.35 mm polymer concentration is 34% max (±2); for thickness 9.52 mm polymer concentration is 28% max (±2); for thickness 12.70 mm polymer concentration is 22% max (±2); for thickness 25.40 mm polymer concentration is 16% max (±2). Limits for quenching in polymer solutions for forgings: for thickness 25.40 mm polymer concentration is 28-32% max (±2); for thickness 50.80 mm polymer concentration is 24-28% max (±2); for thickness 76.20 mm polymer concentration is 18-22% max (±2); for thickness 101.50 mm polymer concentration is 13-17% max (±2). Limits for quenching in polymer solutions for extrusions: for thickness 6.35 mm polymer concentration is 28% max (±2); for thickness 9.52 mm polymer concentration is 22% max (±2).
    Aging treatment is mandatory. For rivets: Starting temper is AQ or W, final temper is T73 (sometimes used to designate final tempers), 1st step: aging at 121°C for 4min, 2nd step: aging at 179°C for 8min. For plates, extruded bars and shapes: Starting temper is AQ or W, final temper is T73 (sometimes used to designate final tempers), 1st step: aging at 121°C for 6-8h, 2nd step: aging at 177°C for 11.5-12.5h. For plates: Starting temper is AQ or W, final temper is T76 (sometimes used to designate final tempers), 1st step: aging at 121°C for 6-8h, 2nd step: aging at 177°C for 6.5-7h. For all forms, except plates, extruded bars and shapes: Starting temper is AQ or W, final temper is T76 (sometimes used to designate final tempers), 1st step: aging at 121°C for 6-8h, 2nd step: aging at 177°C for 3.5-4.5h. For all forms: Starting temper is AQ or W, final temper is T74 (sometimes used to designate final tempers), 1st step: aging at 121°C for 6-8h, 2nd step: aging at 177°C for 6-8h.
    Full anneal: At 399-427°C, soaking time is minimum 2h (soak times listed are for up to 13 mm maximum thickness. Add 0.5 hour for each additional 13 mm of product or nested stack thickness or fraction thereof over 13 mm), cooling in furnace (furnace cool at 28°C degrees per hour maximum, to 232°C, hold at 232°C for 6 hours, furnace or air cool to room temperature). Stress relief: At 333-349°C, soaking time is minimum 2h (soak times listed are for up to 13 mm maximum thickness. Add 0.5 hour for each additional 13 mm of product or nested stack thickness or fraction thereof over 13 mm), cooling in air.

SAE 7050 Proprietà meccaniche


Temperatura

Proprietà / Valore
Resistenza a Trazione
≥ 71 MPa
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Durezza Brinell (HB)
≥ 135
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Resistenza allo snervamento da compressione
val1
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MPa
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Allungamento, A
≥ 1.5 %
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Resistenza allo snervamento, Rp0.2
val1
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MPa
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SAE 7050 Materiali equivalenti internazionali


Visualizzazione di 15 risultati su 143.

MATERIALE
NORMATIVA
PAESE / PRODUTTORE
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
MATERIALE
NORMATIVA
UNS
PAESE / PRODUTTORE
Stati Uniti
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Ufficiale
MATERIALE
NORMATIVA
GB
PAESE / PRODUTTORE
Cina
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Ufficiale
MATERIALE
NORMATIVA
AA
PAESE / PRODUTTORE
Stati Uniti
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Comp. Chimica 100%
MATERIALE
NORMATIVA
EN
PAESE / PRODUTTORE
Unione Europea
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Comp. Chimica 100%
MATERIALE
NORMATIVA
EN
PAESE / PRODUTTORE
Unione Europea
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Comp. Chimica 100%
MATERIALE
NORMATIVA
WL
PAESE / PRODUTTORE
Germania
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Ufficiale
MATERIALE
NORMATIVA
ASTM
PAESE / PRODUTTORE
Stati Uniti
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Comp. Chimica 100%
MATERIALE
NORMATIVA
ASTM
PAESE / PRODUTTORE
Stati Uniti
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Comp. Chimica 100%
MATERIALE
NORMATIVA
ISO
PAESE / PRODUTTORE
Internazionale
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Comp. Chimica 100%
MATERIALE
NORMATIVA
ISO
PAESE / PRODUTTORE
Internazionale
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Comp. Chimica 100%
MATERIALE
NORMATIVA
JIS
PAESE / PRODUTTORE
Giappone
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Comp. Chimica 100%
MATERIALE
NORMATIVA
JIS
PAESE / PRODUTTORE
Giappone
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Comp. Chimica 100%
MATERIALE
NORMATIVA
JIS
PAESE / PRODUTTORE
Giappone
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Comp. Chimica 100%
MATERIALE
NORMATIVA
JIS
PAESE / PRODUTTORE
Giappone
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Comp. Chimica 100%
MATERIALE
NORMATIVA
JIS
PAESE / PRODUTTORE
Giappone
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Comp. Chimica 100%

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  • 143Riferimenti incrociati

  • 108Composizione
  • 883Proprietà meccaniche
  • 81Proprietà fisiche
  • 5Trattamento Termico
  • 2Metallografia
  • -Lavorabilità

  • 389Sforzo-Deformazione
  • 27Formabilità
  • 113Fatica
  • 99Frattura
  • 2Strisciare

  • -Giunzioni
  • -Rivestimenti
  • -Dimensioni
  • -Tribologia

  • -Corrosione
  • 10Invecchiamento
  • -Resistenza agli agenti atmosferici
  • -Irraggiamento

  • 49Fornitori Totali