AA 7050 Alliage d'aluminium

Groupe de matériaux: Alliages Non-Ferreux / Alliage d'aluminium
Pays/Norme: États-Unis / AA
Prix indicatif:

Mises à jour des données

Dernière mise à jour: 2025-07
Nombre total de mises à jour: 8
Historique des mises à jour

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AA 7050 Composition chimique

Critère
Valeur
Unité
Numéro CAS
Critère
Al
Valeur
Restant
Unité
%
Numéro CAS
7429-90-5
Critère
Cr
Valeur
≤ 0.04
Unité
%
Numéro CAS
7440-47-3
Critère
Cu
Valeur
2.0 – 2.6
Unité
%
Numéro CAS
7440-50-8
Critère
Fe
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-89-6
Critère
Mg
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-95-4
Critère
Mn
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-96-5
Critère
Other each
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
Critère
Other total
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
Critère
Si
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-21-3
Critère
Ti
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-32-6
Critère
Zn
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-66-6
Critère
Zr
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-67-7

International alloy designations and chemical composition limits for wrought aluminum and wrought aluminum alloys - Teal Sheets (2025), 2025

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AA 7050 Propriétés physiques


Température

Propriété / Valeur
Module d’élasticité
67.9 — 79 GPa
Conductivité thermique
val1
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W/(m∙°C)
Résistivité
val1
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Ω∙mm²/m
Densité
val1
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kg/dm³
Conductivité électrique
val1
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S/m
Température de fusion
val1
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°C
Coefficient de Poisson
val1
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AA 7050 Traitement thermique


  • The times and temperatures are typical for various forms, sizes and methods of manufacture and may not exactly describe the optimum treatment for a specific item.

    The nominal temperatures at which metal is heated (applies both for solution and precipitation heat treatment) should be attained as rapidly as possible and maintained ± 5°C of nominal during the time at temperature.

    The time at precipitation heat treatment temperature will depend on time required for load to reach temperature. The times shown are based on rapid heating, with soaking time measured from the time the load reached within 5°C of the applicable temperature.

    Material should be quenched from the solution heat-treating temperature as rapidly as possible and with minimum delay after removal from the furnace. Quenching is typically performed by immersion of wrought products in a cold water bath, although some forgings are quenched in hot-water. Quenching may be performed by alternative means such as total immersion in an aqueous polymer solution, liquefied gas, hot water, or boiling water, or by air blast or fog to minimize distortion provided samples from the material. The use of high-velocity high-volume jets of cold water is also effective for some materials.

    For plate

    Temper W51: Solution heat treated at 475°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.

    Temper T7451: Solution heat treated at 475°C, quenched, a two-stage treatment comprised of 3-6 hours at 120°C followed by 24-30 hours at 165°C. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    Temper T7651: Solution heat treated at 475°C, quenched, a two-stage treatment comprised of 3-6 hours at 125°C followed by 12-15 hours at 165°C. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    For rolled or cold finished wire and rod

    Temper W: Solution heat treated at 475°C, quenched, naturally aged.

    Temper T7: Solution heat treated at 475°C, quenched, a two-stage treatment comprised of 4 hours at 120°C followed by 6-8 hours at 180°C.

    For extruded rod, bar and profiles

    Temper W510: Solution heat treated at 475°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.

    Temper W511: Solution heat treated at 475°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.

    Temper T73510: Solution heat treated at 475°C, quenched, a two-stage treatment comprised of 24 hours at 120°C followed by 10-14 hours at 175°C. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    Temper T74510: Solution heat treated at 475°C, quenched, a two-stage treatment comprised of 24 hours at 120°C followed by 8-10 hours at 175°C. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    Temper T76510: Solution heat treated at 475°C, quenched, a two-stage treatment comprised 4 hours at 120°C followed by 18-22 hours at 165°C. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    Temper T73511: Solution heat treated at 475°C, quenched, a two-stage treatment comprised of 24 hours at 120°C followed by 10-14 hours at 175°C. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    Temper T74511: Solution heat treated at 475°C, quenched, a two-stage treatment comprised of 24 hours at 120°C followed by 8-10 hours at 175°C. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    Temper T76511: Solution heat treated at 475°C, quenched, a two-stage treatment comprised 4 hours at 120°C followed by 18-22 hours at 165°C. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    For die forgings

    Temper W: Solution heat treated at 475°C, quenched, naturally aged.

    Temper T74: Solution heat treated at 475°C, quenched, a multi-stage treatment comprised of 8 hours at 105°C followed by 8 hours at 120°C followed by 4-10 hours at 175°C.

    For hand forgings

    Temper W52: Solution heat treated at 475°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by 1-5 percent cold reduction subsequent to solution heat treatment.

    Temper T7452: Solution heat treated at 475°C, quenched, a multi-stage treatment comprised of 8 hours at 105°C followed by 8 hours at 120°C followed by 4-10 hours at 175°C. Stress-relieved by 1-5 percent cold reduction prior to precipitation heat treatment.

AA 7050 Propriétés mécaniques


Température

Propriété / Valeur
Résistance en traction
≥ 240 MPa
Allongement, A
val1
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%
Limite d’élasticité, Rp0.2
val1
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MPa

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AA 7050 Matériaux équivalents internationaux


Affichage de 15 sur 144 résultats.

MATERIAU
NORME
PAYS / PRODUCTEUR
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
MATERIAU
NORME
UNS
PAYS / PRODUCTEUR
États-Unis
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
NORME
EN
PAYS / PRODUCTEUR
Union Européenne
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
NORME
EN
PAYS / PRODUCTEUR
Union Européenne
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
NORME
AFNOR NF
PAYS / PRODUCTEUR
France
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
NORME
AFNOR NF
PAYS / PRODUCTEUR
France
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
NORME
ASRO
PAYS / PRODUCTEUR
Roumanie
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
NORME
ASRO
PAYS / PRODUCTEUR
Roumanie
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
NORME
B.S.
PAYS / PRODUCTEUR
Royaume-Uni
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
NORME
B.S.
PAYS / PRODUCTEUR
Royaume-Uni
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
NORME
ISO
PAYS / PRODUCTEUR
International
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
NORME
ISO
PAYS / PRODUCTEUR
International
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
NORME
UNS
PAYS / PRODUCTEUR
États-Unis
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
NORME
BDS
PAYS / PRODUCTEUR
Bulgarie
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
NORME
BDS
PAYS / PRODUCTEUR
Bulgarie
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
NORME
CSN
PAYS / PRODUCTEUR
République tchèque
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel

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  • 144Références croisées

  • 24Composition
  • 261Propriétés mécaniques
  • 19Propriétés physiques
  • 3Traitement thermique
  • 4Métallographie
  • -Usinabilité

  • 203Contrainte-Déformation
  • 28Formabilité
  • 113Fatigue
  • 99Rupture
  • 2Rampant

  • -Assemblages
  • -Revêtements
  • -Dimensions
  • -Tribologie

  • -Corrosion
  • 49Vieillissement
  • -Résistance aux intempéries
  • -Irradiation

  • 96Fournisseurs totaux