SAE 2219 Liga de alumínio

Grupo do Material: Ligas Não Ferrosas / Liga de alumínio

País/Norma: Estados Unidos / SAE

Preço indicativo:

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Última Atualização: 2025-05

Número total de atualizações: 28

Histórico de Atualizações

2024-09 2024-05 2023-05 2022-12 2022-02 2021-11 2021-02 2021-01 2020-07 2020-04 2020-03 2020-02 2019-04 2018-06 2018-03 2017-11 2017-10 2017-08 2017-04 2017-03 2017-02 2016-12 2015-11 2015-01 2014-04 2014-03 2013-12

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SAE 2219 Composição química

Critério

Valor

Unidade

Número CAS

Critério

Valor

5.8 – 6.8

Unidade

Número CAS

7440-50-8

Critério

Valor

≤ 0.30

Unidade

Número CAS

7439-89-6

Critério

Valor

≤ 0.02

Unidade

Número CAS

7439-95-4

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7439-96-5

Critério

Other each

Valor

val1

Unidade

Número CAS

Critério

Other total

Valor

val1

Unidade

Número CAS

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7440-21-3

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7440-32-6

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7440-62-2

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7440-66-6

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7440-67-7

SAE AMS 4163G: 2022 / Ligas de aluminio, extrusões 6.3Cu - 0.30Mn - 0.18Zr - 0.10V - 0.06Ti (2219-T3511) Tratamento térmico de solução, alivio de tensões por estiramento, e Straightened

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SAE 2219 Propriedades físicas

Temperatura

≤ 0°C 0 - 30°C 30 - 100°C 100 - 300°C ≥ 300°C

Propriedade / Valor

Módulo de Compressão

72 — 74 GPa

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Módulo de elasticidade

69 — 79 GPa

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Condutividade térmica

val1 W/(m∙°C)

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Resistividade Elétrica

0.057 — 0.062 Ω∙mm²/m

Desbloqueie todas as informações

Densidade

val1 kg/dm³

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Capacidade térmica

val1 J/(kg∙°C)

Desbloqueie todas as informações

Condutividade elétrica

val1 S/m

Desbloqueie todas as informações

Coeficiente de Poisson (v)

val1

Desbloqueie todas as informações

Módulo de cisalhamento

val1 GPa

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Coeficiente de Expansão Térmica (CTE)

val1 10^-6/°C

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SAE 2219 Tratamento Térmico

Rings shall be solution heat treated and mechanically stress-relieved, to the T351 or T352 condition as applicable.
Type 1 - Solution heat treated and stress relieved by stretching to produce a permanent set of 1-1/2 to 5%.
Type 2 - Solution heat treated and stress relieved by compression to produce a permanent set of 1-1/2 to 5%. During compression, primary forces shall be applied in the axial direction.
Solution heat treating at 535°C for all forms.
Limits for quenching in polymer solutions for sheets and extrusions: for thickness 1.85 mm polymer concentration is 22% max (±2).
Aging treatment is mandatory. For alclad sheets: Starting temper is T42, final temper is T62 (sometimes used to designate final tempers), aging at 191°C for 17-19h. For forgings, Starting temper is T42 or T4, final temper is T62 or T6 (sometimes used to designate final tempers), aging 191°C for 25-27h; Starting temper is T352, final temper is T852 (sometimes used to designate final tempers), aging 177°C for 17-19h. For sheets, Starting temper is T31, final temper is T81 (sometimes used to designate final tempers), aging 177°C for 17-19h; Starting temper is T37, final temper is T87 (sometimes used to designate final tempers), aging 163°C for 23-25h. For plates, Starting temper is T351, final temper is T851 (sometimes used to designate final tempers), aging 177°C for 17-19h; Starting temper is T37, final temper is T87 (sometimes used to designate final tempers), aging 163°C for 17-19h. For rivets: Starting temper is T31, final temper is T81 (sometimes used to designate final tempers), aging at 177°C for 17-19h. For extruded bars and shapes: Starting temper is T31 or T351X, final temper is T81 or T851X (sometimes used to designate final tempers), aging at 191°C for 17-19h. For all others forms: Starting temper is T42, final temper is T62 (sometimes used to designate final tempers), aging at 191°C for 35-37h. When temper before furnace aging is T4 or T42, the furnace aging treatment may be started immediately after quenching or at any time thereafter.
Full anneal: At 399-427°C, soaking time is minimum 1h (soak times listed are for up to 13 mm maximum thickness. Add 0.5 hour for each additional 13 mm of product or nested stack thickness or fraction thereof over 13 mm), cooling in furnace (furnace cool at 28°C degrees per hour maximum, to 260°C, air cool to room temperature or furnace cool at 28°C degrees per hour maximum, to 232°C, hold at 232°C for 6 hours, furnace or air cool to room temperature). Stress relief: At 333-349°C, soaking time is minimum 0.5h (soak times listed are for up to 13 mm maximum thickness. Add 0.5 hour for each additional 13 mm of product or nested stack thickness or fraction thereof over 13 mm), cooling in air.
Solution heat treating soaking times and maximum quench delay times is on specifications.

SAE 2219 Propriedades mecânicas

Temperatura

0 - 30°C

Propriedade / Valor

Resistência à tração

≥ 152 MPa

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Dureza (HB)

77 — 115

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Limite de resistência à compressão

val1 MPa

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Alongamento, A

≥ 2 %

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Limite de escoamento, Rp0.2

val1 MPa

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SAE 2219 Materiais equivalentes internacionais

Mostrando 15 de 111 resultados.

MATERIAL

NORMA

País / Produtor

Categoria de equivalência

MATERIAL

A92219

NORMA

UNS

País / Produtor

Estados Unidos

Categoria de equivalência

Oficial

MATERIAL

2219

NORMA

País / Produtor

Estados Unidos

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

AL-P2219-O, -H111, -T62

NORMA

AFNOR NF

País / Produtor

França

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

EN AW-2219

NORMA

País / Produtor

União Europeia

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

EN AW-Al Cu6Mn

NORMA

País / Produtor

União Europeia

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

2219

NORMA

País / Produtor

China

Categoria de equivalência

Oficial

MATERIAL

AL-P2219-T31, -T81

NORMA

AFNOR NF

País / Produtor

França

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

SB-211 2219

NORMA

ASME

País / Produtor

Estados Unidos

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

SB-241 2219

NORMA

ASME

País / Produtor

Estados Unidos

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

1201

NORMA

GOST

País / Produtor

Rússia

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

AlCu6Mn

NORMA

ISO

País / Produtor

Internacional

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

A 2219 FD

NORMA

JIS

País / Produtor

Japão

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

A 2219 FH

NORMA

JIS

País / Produtor

Japão

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

A 2219P

NORMA

JIS

País / Produtor

Japão

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

L-3191

NORMA

UNE

País / Produtor

Espanha

Categoria de equivalência

Composição 100%

As categorias de equivalência refletem a comparação da composição química e das propriedades mecânicas — verifique sempre a adequação de acordo com a especificação aplicável à sua aplicação.

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111Referências Cruzadas

189Composição
874Propriedades Mecânicas
78Propriedades físicas
4Tratamento térmico
-Metalografia
-Usinabilidade

281Tensão-Deformação
1Conformabilidade
96Fadiga
22Fratura
13Rastejante

2Junta
-Revestimentos
-Dimensões
-Tribologia

-Corrosão
18Envelhecimento
-Resistência às Intempéries
-Irradiação

45Total de Fornecedores