SAE 2219 Aluminiumlegierungen

Materialgruppe: Nichteisenlegierungen / Aluminiumlegierungen

Land/Norm: Vereinigte Staaten / SAE

Richtpreis:

Datenaktualisierungen

Neueste Aktualisierung: 2025-05

Gesamtzahl der Aktualisierungen: 28

Aktualisierungsverlauf

2024-09 2024-05 2023-05 2022-12 2022-02 2021-11 2021-02 2021-01 2020-07 2020-04 2020-03 2020-02 2019-04 2018-06 2018-03 2017-11 2017-10 2017-08 2017-04 2017-03 2017-02 2016-12 2015-11 2015-01 2014-04 2014-03 2013-12

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SAE 2219 Chemische Zusammensetzung

Kriterien

Wert

Einheit

CAS Nummer

Kriterien

Wert

5.8 – 6.8

Einheit

CAS Nummer

7440-50-8

Kriterien

Wert

≤ 0.30

Einheit

CAS Nummer

7439-89-6

Kriterien

Wert

≤ 0.02

Einheit

CAS Nummer

7439-95-4

Kriterien

Wert

val1

Einheit

CAS Nummer

7439-96-5

Kriterien

Other each

Wert

val1

Einheit

CAS Nummer

Kriterien

Other total

Wert

val1

Einheit

CAS Nummer

Kriterien

Wert

val1

Einheit

CAS Nummer

7440-21-3

Kriterien

Wert

val1

Einheit

CAS Nummer

7440-32-6

Kriterien

Wert

val1

Einheit

CAS Nummer

7440-62-2

Kriterien

Wert

val1

Einheit

CAS Nummer

7440-66-6

Kriterien

Wert

val1

Einheit

CAS Nummer

7440-67-7

SAE AMS 4163G: 2022 / Aluminiumlegierung, Extrusionen, 6.3Cu - 0.30Mn - 0.18Zr - 0.10V - 0.06Ti (2219-T3511), lösungsgeglüht, spannungsarm durch Strecken, geglättet

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SAE 2219 Physikalische Eigenschaften

Temperatur

≤ 0°C 0 - 30°C 30 - 100°C 100 - 300°C ≥ 300°C

Eigenschaft / Wert

Kompressionsmodul

72 — 74 GPa

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Elastizitätsmodul

69 — 79 GPa

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Wärmeleitfähigkeit

val1 W/(m∙°C)

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Elektrischer Widerstand

0.057 — 0.062 Ω∙mm²/m

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Dichte

val1 kg/dm³

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Wärmekapazität

val1 J/(kg∙°C)

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Elektrische Leitfähigkeit

val1 S/m

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Poissonzahl

val1

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Schubmodul

val1 GPa

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Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE)

val1 10^-6/°C

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SAE 2219 Wärmebehandlung

Rings shall be solution heat treated and mechanically stress-relieved, to the T351 or T352 condition as applicable.
Type 1 - Solution heat treated and stress relieved by stretching to produce a permanent set of 1-1/2 to 5%.
Type 2 - Solution heat treated and stress relieved by compression to produce a permanent set of 1-1/2 to 5%. During compression, primary forces shall be applied in the axial direction.
Solution heat treating at 535°C for all forms.
Limits for quenching in polymer solutions for sheets and extrusions: for thickness 1.85 mm polymer concentration is 22% max (±2).
Aging treatment is mandatory. For alclad sheets: Starting temper is T42, final temper is T62 (sometimes used to designate final tempers), aging at 191°C for 17-19h. For forgings, Starting temper is T42 or T4, final temper is T62 or T6 (sometimes used to designate final tempers), aging 191°C for 25-27h; Starting temper is T352, final temper is T852 (sometimes used to designate final tempers), aging 177°C for 17-19h. For sheets, Starting temper is T31, final temper is T81 (sometimes used to designate final tempers), aging 177°C for 17-19h; Starting temper is T37, final temper is T87 (sometimes used to designate final tempers), aging 163°C for 23-25h. For plates, Starting temper is T351, final temper is T851 (sometimes used to designate final tempers), aging 177°C for 17-19h; Starting temper is T37, final temper is T87 (sometimes used to designate final tempers), aging 163°C for 17-19h. For rivets: Starting temper is T31, final temper is T81 (sometimes used to designate final tempers), aging at 177°C for 17-19h. For extruded bars and shapes: Starting temper is T31 or T351X, final temper is T81 or T851X (sometimes used to designate final tempers), aging at 191°C for 17-19h. For all others forms: Starting temper is T42, final temper is T62 (sometimes used to designate final tempers), aging at 191°C for 35-37h. When temper before furnace aging is T4 or T42, the furnace aging treatment may be started immediately after quenching or at any time thereafter.
Full anneal: At 399-427°C, soaking time is minimum 1h (soak times listed are for up to 13 mm maximum thickness. Add 0.5 hour for each additional 13 mm of product or nested stack thickness or fraction thereof over 13 mm), cooling in furnace (furnace cool at 28°C degrees per hour maximum, to 260°C, air cool to room temperature or furnace cool at 28°C degrees per hour maximum, to 232°C, hold at 232°C for 6 hours, furnace or air cool to room temperature). Stress relief: At 333-349°C, soaking time is minimum 0.5h (soak times listed are for up to 13 mm maximum thickness. Add 0.5 hour for each additional 13 mm of product or nested stack thickness or fraction thereof over 13 mm), cooling in air.
Solution heat treating soaking times and maximum quench delay times is on specifications.

SAE 2219 Mechanische Eigenschaften

Temperatur

0 - 30°C

Eigenschaft / Wert

Zugfestigkeit

≥ 152 MPa

Alle Details anzeigen

Brinell-Härte (HB)

77 — 115

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Druckfestigkeit

val1 MPa

Alle Details anzeigen

Dehnung, A

≥ 2 %

Alle Details anzeigen

Streckgrenze, Rp0.2

val1 MPa

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SAE 2219 Internationale Werkstoffäquivalente

15 von 111 Ergebnissen werden angezeigt.

WERKSTOFF

NORM

LAND / HERSTELLER

ÄQUIVALENZKATEGORIE

WERKSTOFF

A92219

NORM

UNS

LAND / HERSTELLER

Vereinigte Staaten

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Offiziell

WERKSTOFF

2219

NORM

LAND / HERSTELLER

Vereinigte Staaten

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Zusammensetzung 100%

WERKSTOFF

AL-P2219-O, -H111, -T62

NORM

AFNOR NF

LAND / HERSTELLER

Frankreich

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Zusammensetzung 100%

WERKSTOFF

EN AW-2219

NORM

LAND / HERSTELLER

Europäische Union

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Zusammensetzung 100%

WERKSTOFF

EN AW-Al Cu6Mn

NORM

LAND / HERSTELLER

Europäische Union

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Zusammensetzung 100%

WERKSTOFF

2219

NORM

LAND / HERSTELLER

China

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Offiziell

WERKSTOFF

AL-P2219-T31, -T81

NORM

AFNOR NF

LAND / HERSTELLER

Frankreich

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Zusammensetzung 100%

WERKSTOFF

SB-211 2219

NORM

ASME

LAND / HERSTELLER

Vereinigte Staaten

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Zusammensetzung 100%

WERKSTOFF

SB-241 2219

NORM

ASME

LAND / HERSTELLER

Vereinigte Staaten

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Zusammensetzung 100%

WERKSTOFF

1201

NORM

GOST

LAND / HERSTELLER

Russland

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Zusammensetzung 100%

WERKSTOFF

AlCu6Mn

NORM

ISO

LAND / HERSTELLER

International

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Zusammensetzung 100%

WERKSTOFF

A 2219 FD

NORM

JIS

LAND / HERSTELLER

Japan

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Zusammensetzung 100%

WERKSTOFF

A 2219 FH

NORM

JIS

LAND / HERSTELLER

Japan

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Zusammensetzung 100%

WERKSTOFF

A 2219P

NORM

JIS

LAND / HERSTELLER

Japan

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Zusammensetzung 100%

WERKSTOFF

L-3191

NORM

UNE

LAND / HERSTELLER

Spanien

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Zusammensetzung 100%

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111Querverweise

189Zusammensetzung
874Mechanische Eigenschaften
78Physikalische Eigenschaften
4Wärmebehandlung
-Metallographie
-Zerspanbarkeit

281Spannung-Dehnung
1Umformbarkeit
96Ermüdung
22Fraktur
13Schleicher

2Verbindungen
-Beschichtungen
-Abmessungen
-Tribologie

-Korrosion
18Alterung
-Witterungsbeständigkeit
-Bestrahlung

45Gesamtzahl der Lieferanten