PROPRIETARY Micro-Melt M48 Alloy Aços de ferramenta
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PROPRIETARY Micro-Melt M48 Alloy Composição química
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PROPRIETARY Micro-Melt M48 Alloy Propriedades físicas
Temperatura
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PROPRIETARY Micro-Melt M48 Alloy Tratamento Térmico
- Annealing: heat uniformly to 871°C (1600°F), hold at temperature for two hours, cool slowly at 14°C (25°F) per hour maximum in the furnace to below 538°C (1000°F), and air cool to room temperature.
Hardening: it is customary to use two furnaces to harden Micro-Melt M48 alloy. One furnace is used to preheat the workpiece to 816/843°C (1500/1550°F), and the second is used to rapidly heat the workpiece from the preheating temperature to the hardening temperature of 1149/1204°C (2100/2200°F). Typical soak times are 2-3 minutes at the high temperature.
Quenching: quench in oil or a salt bath maintained at 538/593°C (1000/1100°F). The workpiece should be quenched in oil until it has reached approximately 538/593°C (1000/1100°F) (dull red color), removed from the oil and allowed to air cool to below 66°C (150°F), or until the work-piece can be touched comfortably with a bare hand. When a salt bath is used, the workpiece is quenched into the bath and held long enough to cool to the bath temperature. It is then removed from the bath and allowed to air cool to below 66°C (150°F), or until it can be touched comfortably with a bare hand.
Straightening: any necessary straightening should be done from the quench at any temperature down to 427°C (800°F).
Stress Relieving: heat slowly to 621/677°C (1150/1250°F), hold 1 to 2 hours, then cool in still air.
Tempering: tempering should be performed immediately after quenching and cooling of the workpiece below 66°C (150°F), or as soon as it can be touched comfortably with a bare hand. Typical tempering is performed at 538°C (1000°F) for two hours at temperature followed by air cooling to room temperature. This cycle is repeated twice to obtain triple tempering.
PROPRIETARY Micro-Melt M48 Alloy Materiais Equivalentes Internacionais
Exibindo 2 de 3 resultados.
As categorias de equivalência refletem a comparação da composição química e das propriedades mecânicas, sempre verifique a adequação do material em relação à especificação aplicável à sua aplicação.
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- 3Referências Cruzadas
- 8Composição
- -Propriedades Mecânicas
- 5Propriedades físicas
- 1Tratamento térmico
- -Metalografia
- -Usinabilidade
- -Tensão-Deformação
- -Conformabilidade
- -Fadiga
- -Fratura
- -Rastejante
- -Junta
- -Revestimentos
- -Dimensões
- -Tribologia
- -Corrosão
- -Envelhecimento
- -Resistência às Intempéries
- -Irradiação
- 2Total de Fornecedores