AA Alclad one side 7075 Stopy Aluminium
Grupa materiałowa:
Stopy Nieżelazne / Stopy Aluminium
Kraj/Norma:
Stany Zjednoczone / AA
Aktualizacje danych
Najnowsza Aktualizacja: 2019-03
Całkowita liczba aktualizacji: 1
Historia aktualizacji
Ten materiał ma 58 właściwości - tutaj pokazano tylko ich część.
Odblokuj pełne właściwości materiału, w tym szczegółowe wartości w różnych temperaturach i warunkach.
Zobacz pełne dane materiałowe ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp
AA Alclad one side 7075 Właściwości fizyczne
Temperatura
Moduł sprężystości
69 — 79
GPa
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem
Zobacz pełne dane materiałowe
Gęstość
2.6 — 2.9
kg/dm³
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem
Zobacz pełne dane materiałowe
Współczynnik Poissona
0.33
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem
Zobacz pełne dane materiałowe
Ten materiał ma 58 właściwości - tutaj pokazano tylko ich część.
Odblokuj dostęp do szczegółowych wartości fizycznych w różnych temperaturach i warunkach.
Zobacz pełne dane materiałowe ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp
AA Alclad one side 7075 Obróbka cieplna
- The times and temperatures are typical for various forms, sizes and methods of manufacture and may not exactly describe the optimum treatment for a specific item.
The nominal temperatures at which metal is heated (applies both for solution and precipitation heat treatment) should be attained as rapidly as possible and maintained ± 5°C of nominal during the time at temperature.
The time at precipitation heat treatment temperature will depend on time required for load to reach temperature. The times shown are based on rapid heating, with soaking time measured from the time the load reached within 5°C of the applicable temperature.
Material should be quenched from the solution heat-treating temperature as rapidly as possible and with minimum delay after removal from the furnace. Quenching is typically performed by immersion of wrought products in a cold water bath, although some forgings are quenched in hot-water. Quenching may be performed by alternative means such as total immersion in an aqueous polymer solution, liquefied gas, hot water, or boiling water, or by air blast or fog to minimize distortion provided samples from the material. The use of high-velocity high-volume jets of cold water is also effective for some materials.
The aging of aluminum alloy 7075 from any temper to the T73 or T76 temper series requires closer than normal controls on aging practice variables such as time, temperature, heating-up rates, etc., for any given item. In addition to the above, when re-aging material in the T6 temper series to the T73 or T76 temper series, the specific condition of the T6 temper material (such as its property level and other effect of processing variables) is extremely important and will affect the capability of the re-aged material to conform to the requirements specified for the applicable T73 or T76 temper series.
For sheet
With optimum ingot homogenization, heat treating temperatures as high as 500°C are sometimes acceptable.
Temper W: Solution heat treated at 480°C, quenched, naturally aged. With optimum ingot homogenization, heat treating temperatures as high as 500°C are sometimes acceptable.
Temper T6: Solution heat treated at 480°C, quenched, precipitation heat treated ta 120°C for 24 hours. An alternate two-stage treatment comprised of 4 hours at 95°C followed by 8 hours at 155°C also may be used.
Temper T73: Solution heat treated at 480°C, quenched, a two-stage treatment comprised of 6 to 8 hours at 105°C followed by a second-stage of 24-30 hours at 165°C. An alternate two-stage treatment comprised of 6-8 hours at 107°C followed by a second state of 14-18 hours at 168°C may be used providing a heating up of 14°C per hour is used.
Temper T76: Solution heat treated at 480°C, quenched, a two-stage treatment comprised of 3-30 hours at 121°C followed by 15-18 hours at 163°C. An alternate two-stage treatment of 8 hours at 99°C followed by 24-28 hours at 163°C may be used.
Temper T62: Solution heat treated at 480°C, quenched, precipitation heat treated ta 120°C for 24 hours. An alternate two-stage treatment comprised of 4 hours at 95°C followed by 8 hours at 155°C also may be used.
For plate
With optimum ingot homogenization, heat treating temperatures as high as 500°C are sometimes acceptable. For plate thickness over 4 inches and for rod diameters or bar thicknesses over four inches, a maximum temperature of 490°C is recommended to avoid eutectic melting.
Temper W51: Solution heat treated at 480°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.
Temper W: Solution heat treated at 480°C, quenched, naturally aged.
Temper T651: Solution heat treated at 480°C, quenched, precipitation heat treated at 120°C for 24 hours. An alternate two-stage treatment comprised of 4 hours at 95°C followed by 8 hours at 155°C also may be used. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.
Temper T7351: Solution heat treated at 480°C, quenched, a two-stage treatment comprised of 6 to 8 hours at 105°C followed by a second-stage of 24-30 hours at 165°C. An alternate two-stage treatment comprised of 6-8 hours at 107°C followed by a second state of 14-18 hours at 168°C may be used providing a heating up of 14°C per hour is used. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.
Temper T7651: Solution heat treated at 480°C, quenched, a two-stage treatment comprised of 3-30 hours at 121°C followed by 15-18 hours at 163°C. An alternate two-stage treatment of 8 hours at 99°C followed by 24-28 hours at 163°C may be used. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.
Temper T62: Solution heat treated at 480°C, quenched, precipitation heat treated at 120°C for 24 hours. An alternate two-stage treatment comprised of 4 hours at 95°C followed by 8 hours at 155°C also may be used.
AA Alclad one side 7075 Właściwości mechaniczne
Temperatura
Wytrzymałość na rozciąganie
≥ 260
MPa
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem
Zobacz pełne dane materiałowe
Wydłużenie, A
≥ 5
%
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem
Zobacz pełne dane materiałowe
Granica plastyczności, Rp0.2
≥ 145
MPa
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem
Zobacz pełne dane materiałowe
Potrzebujesz kompletnych właściwości mechanicznych, aby dokonać właściwego wyboru?
Uzyskaj kompletne dane dotyczące wytrzymałości, twardości, zmęczenia i innych parametrów.
Zobacz pełne dane materiałowe ›
Umów się na prezentację
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp
AA Alclad one side 7075 Międzynarodowe materiały równoważne
Wyświetlanie 5 ze 5 wyników.
Materiał
NORMA
KRAJ / PRODUCENT
Kategoria Podobieństwa
Materiał
NORMA
ASTM
KRAJ / PRODUCENT
Stany Zjednoczone
Kategoria Podobieństwa
Możliwe
Materiał
NORMA
SAE
KRAJ / PRODUCENT
Stany Zjednoczone
Kategoria Podobieństwa
Możliwe
Kategorie równoważności odzwierciedlają porównanie składu chemicznego i właściwości mechanicznych - zawsze należy zweryfikować przydatność względem specyfikacji obowiązującej dla danego zastosowania.
Potrzebujesz pełną listę 5 międzynarodowych odpowiedników?
Zobacz pełną listę 5 równoważnych materiałów wraz ze szczegółowym przyporządkowaniem według normy, producenta i kategorii równoważności.
Zobacz wszystkie odpowiedniki ›
Umów się na prezentację
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp
Zoptymalizuj dobór materiałów do swojego zastosowania - Umów się na prezentację
- 5Odniesienia
- -Skład Chemiczny
- 33Właściwości Mechaniczne
- 3Właściwości Fizyczne
- 1Obróbka Cieplna
- -Metalografia
- -Obrabialność
- -Naprężenie-Odkształcenie
- -Plastyczność
- -Zmęczenie materiału
- -Pęknięcie
- -Pełzać
- 14Złącza
- -Powłoki
- -Wymiary
- -Trybologia
- -Korozja
- -Starzenie
- -Odporność na warunki atmosferyczne
- -Napromieniowanie
- 2Łączna liczba dostawców