AA Alclad one side 7075 Aluminiumlegierungen

Materialgruppe: Nichteisenlegierungen / Aluminiumlegierungen
Land/Norm: Vereinigte Staaten / AA

Datenaktualisierungen

Neueste Aktualisierung: 2019-03
Gesamtzahl der Aktualisierungen: 1
Aktualisierungsverlauf

Dieser Werkstoff verfügt über 58 Eigenschaften – hier wird nur ein Teil davon angezeigt.

Erhalten Sie Zugriff auf alle Werkstoffeigenschaften, einschließlich detaillierter Werte für verschiedene Temperaturen und Zustände.

Vollständige Werkstoffdaten anzeigen ›
Kostenlose Registrierung erforderlich • Sofortiger Zugriff

Kostenlose Registrierung erforderlich • Sofortiger Zugriff

AA Alclad one side 7075 Physikalische Eigenschaften

Temperatur

Eigenschaft / Wert
Elastizitätsmodul
69 — 79 GPa
Alle Details anzeigen
Vollständige Daten verfügbar mit kostenlosem Zugriff Vollständige Werkstoffdaten anzeigen
Dichte
2.6 — 2.9 kg/dm³
Alle Details anzeigen
Vollständige Daten verfügbar mit kostenlosem Zugriff Vollständige Werkstoffdaten anzeigen
Poissonzahl
0.33
Alle Details anzeigen
Vollständige Daten verfügbar mit kostenlosem Zugriff Vollständige Werkstoffdaten anzeigen

Dieser Werkstoff verfügt über 58 Eigenschaften – hier wird nur ein Teil davon angezeigt.

Erhalten Sie detaillierte physikalische Werte für verschiedene Temperaturen und Bedingungen.

Vollständige Werkstoffdaten anzeigen ›
Kostenlose Registrierung erforderlich • Sofortiger Zugriff

Kostenlose Registrierung erforderlich • Sofortiger Zugriff

AA Alclad one side 7075 Wärmebehandlung

  • The times and temperatures are typical for various forms, sizes and methods of manufacture and may not exactly describe the optimum treatment for a specific item.

    The nominal temperatures at which metal is heated (applies both for solution and precipitation heat treatment) should be attained as rapidly as possible and maintained ± 5°C of nominal during the time at temperature.

    The time at precipitation heat treatment temperature will depend on time required for load to reach temperature. The times shown are based on rapid heating, with soaking time measured from the time the load reached within 5°C of the applicable temperature.

    Material should be quenched from the solution heat-treating temperature as rapidly as possible and with minimum delay after removal from the furnace. Quenching is typically performed by immersion of wrought products in a cold water bath, although some forgings are quenched in hot-water. Quenching may be performed by alternative means such as total immersion in an aqueous polymer solution, liquefied gas, hot water, or boiling water, or by air blast or fog to minimize distortion provided samples from the material. The use of high-velocity high-volume jets of cold water is also effective for some materials.

    The aging of aluminum alloy 7075 from any temper to the T73 or T76 temper series requires closer than normal controls on aging practice variables such as time, temperature, heating-up rates, etc., for any given item. In addition to the above, when re-aging material in the T6 temper series to the T73 or T76 temper series, the specific condition of the T6 temper material (such as its property level and other effect of processing variables) is extremely important and will affect the capability of the re-aged material to conform to the requirements specified for the applicable T73 or T76 temper series.

    For sheet

    With optimum ingot homogenization, heat treating temperatures as high as 500°C are sometimes acceptable.

    Temper W: Solution heat treated at 480°C, quenched, naturally aged. With optimum ingot homogenization, heat treating temperatures as high as 500°C are sometimes acceptable.

    Temper T6: Solution heat treated at 480°C, quenched, precipitation heat treated ta 120°C for 24 hours. An alternate two-stage treatment comprised of 4 hours at 95°C followed by 8 hours at 155°C also may be used.

    Temper T73: Solution heat treated at 480°C, quenched, a two-stage treatment comprised of 6 to 8 hours at 105°C followed by a second-stage of 24-30 hours at 165°C. An alternate two-stage treatment comprised of 6-8 hours at 107°C followed by a second state of 14-18 hours at 168°C may be used providing a heating up of 14°C per hour is used.

    Temper T76: Solution heat treated at 480°C, quenched, a two-stage treatment comprised of 3-30 hours at 121°C followed by 15-18 hours at 163°C. An alternate two-stage treatment of 8 hours at 99°C followed by 24-28 hours at 163°C may be used.

    Temper T62: Solution heat treated at 480°C, quenched, precipitation heat treated ta 120°C for 24 hours. An alternate two-stage treatment comprised of 4 hours at 95°C followed by 8 hours at 155°C also may be used.

    For plate

    With optimum ingot homogenization, heat treating temperatures as high as 500°C are sometimes acceptable. For plate thickness over 4 inches and for rod diameters or bar thicknesses over four inches, a maximum temperature of 490°C is recommended to avoid eutectic melting.

    Temper W51: Solution heat treated at 480°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.

    Temper W: Solution heat treated at 480°C, quenched, naturally aged.

    Temper T651: Solution heat treated at 480°C, quenched, precipitation heat treated at 120°C for 24 hours. An alternate two-stage treatment comprised of 4 hours at 95°C followed by 8 hours at 155°C also may be used. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    Temper T7351: Solution heat treated at 480°C, quenched, a two-stage treatment comprised of 6 to 8 hours at 105°C followed by a second-stage of 24-30 hours at 165°C. An alternate two-stage treatment comprised of 6-8 hours at 107°C followed by a second state of 14-18 hours at 168°C may be used providing a heating up of 14°C per hour is used. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    Temper T7651: Solution heat treated at 480°C, quenched, a two-stage treatment comprised of 3-30 hours at 121°C followed by 15-18 hours at 163°C. An alternate two-stage treatment of 8 hours at 99°C followed by 24-28 hours at 163°C may be used. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    Temper T62: Solution heat treated at 480°C, quenched, precipitation heat treated at 120°C for 24 hours. An alternate two-stage treatment comprised of 4 hours at 95°C followed by 8 hours at 155°C also may be used.

AA Alclad one side 7075 Mechanische Eigenschaften

Temperatur

Eigenschaft / Wert
Zugfestigkeit
≥ 260 MPa
Alle Details anzeigen
Vollständige Daten verfügbar mit kostenlosem Zugriff Vollständige Werkstoffdaten anzeigen
Dehnung, A
≥ 5 %
Alle Details anzeigen
Vollständige Daten verfügbar mit kostenlosem Zugriff Vollständige Werkstoffdaten anzeigen
Streckgrenze, Rp0.2
≥ 145 MPa
Alle Details anzeigen
Vollständige Daten verfügbar mit kostenlosem Zugriff Vollständige Werkstoffdaten anzeigen

Benötigen Sie vollständige mechanische Eigenschaften, um die richtige Wahl zu treffen?

Erhalten Sie vollständige Daten zu Festigkeit, Härte, Ermüdung und mehr.

Vollständige Werkstoffdaten anzeigen ›
Kostenlose Registrierung erforderlich • Sofortiger Zugriff

Kostenlose Registrierung erforderlich • Sofortiger Zugriff

Demo vereinbaren

AA Alclad one side 7075 Internationale Werkstoffäquivalente

Anzeige von 5 von 5 Ergebnissen.

WERKSTOFF
NORM
LAND / HERSTELLER
ÄQUIVALENZKATEGORIE
WERKSTOFF
A87075
NORM
UNS
LAND / HERSTELLER
Vereinigte Staaten
ÄQUIVALENZKATEGORIE
Offiziell
WERKSTOFF
Alclad 7075
NORM
AA
LAND / HERSTELLER
Vereinigte Staaten
ÄQUIVALENZKATEGORIE
Implizit
WERKSTOFF
B 209 Alclad 7075
NORM
ASTM
LAND / HERSTELLER
Vereinigte Staaten
ÄQUIVALENZKATEGORIE
Implizit
WERKSTOFF
Alclad One Side 7075
NORM
SAE
LAND / HERSTELLER
Vereinigte Staaten
ÄQUIVALENZKATEGORIE
Implizit
WERKSTOFF
Alclad 7075
NORM
SAE
LAND / HERSTELLER
Vereinigte Staaten
ÄQUIVALENZKATEGORIE
Implizit

Die Äquivalenzkategorien basieren auf dem Vergleich der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften – prüfen Sie stets die Eignung anhand der für Ihre Anwendung geltenden Spezifikation.

Benötigen Sie die vollständige Liste der 5 internationalen Äquivalente?

Sehen Sie alle 5 äquivalenten Werkstoffgüten mit detaillierter Zuordnung nach Norm, Hersteller und Äquivalenzkategorie.

Alle Äquivalente anzeigen ›
Kostenlose Registrierung erforderlich • Sofortiger Zugriff

Kostenlose Registrierung erforderlich • Sofortiger Zugriff

Demo vereinbaren

Optimieren Sie die Materialauswahl für Ihre Anwendung - Demo vereinbaren

  • 5Querverweise
  • -Zusammensetzung
  • 33Mechanische Eigenschaften
  • 3Physikalische Eigenschaften
  • 1Wärmebehandlung
  • -Metallographie
  • -Zerspanbarkeit
  • -Spannung-Dehnung
  • -Umformbarkeit
  • -Ermüdung
  • -Fraktur
  • -Schleicher
  • 14Verbindungen
  • -Beschichtungen
  • -Abmessungen
  • -Tribologie
  • -Korrosion
  • -Alterung
  • -Witterungsbeständigkeit
  • -Bestrahlung
  • 2Gesamtzahl der Lieferanten