AA 6061 Stopy Aluminium

Grupa materiałowa: Stopy Nieżelazne / Stopy Aluminium
Kraj/Norma: Stany Zjednoczone / AA
Cena orientacyjna:

Aktualizacje danych

Najnowsza Aktualizacja: 2025-09
Całkowita liczba aktualizacji: 7
Historia aktualizacji

Ten materiał ma 2958 właściwości - tutaj pokazano tylko ich część.

Odblokuj pełne właściwości materiału, w tym szczegółowe wartości w różnych temperaturach i warunkach.

Zobacz pełne dane materiałowe ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

AA 6061 Skład chemiczny

Kryteria
Wartość
Jednostka
CAS numer
Kryteria
Al
Wartość
Pozostałość
Jednostka
%
CAS numer
7429-90-5
Kryteria
Cr
Wartość
0.04 – 0.35
Jednostka
%
CAS numer
7440-47-3
Kryteria
Cu
Wartość
0.15 – 0.40
Jednostka
%
CAS numer
7440-50-8
Kryteria
Fe
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7439-89-6
Kryteria
Mg
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7439-95-4
Kryteria
Mn
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7439-96-5
Kryteria
Other each
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
Kryteria
Other total
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
Kryteria
Si
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7440-21-3
Kryteria
Ti
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7440-32-6
Kryteria
Zn
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7440-66-6

International alloy designations and chemical composition limits for wrought aluminum and wrought aluminum alloys - Teal Sheets (2025), 2025

Szukasz pełnych danych o właściwościach materiałów?

Zobacz pełne dane materiałowe ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

AA 6061 Właściwości fizyczne

Temperatura

Właściwość/ Wartość
Moduł sprężystości
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
GPa
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Przewodność cieplna
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
W/(m∙°C)
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Przewodnictwo właściwe
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Ω∙mm²/m
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Gęstość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
kg/dm³
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Przewodność elektryczna
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
S/m
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Pojemność cieplna
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
J/(kg∙°C)
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Temperatura topnienia
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
°C
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Współczynnik Poissona
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (CTE)
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
10-6/°C
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe

Ten materiał ma 2958 właściwości - tutaj pokazano tylko ich część.

Odblokuj dostęp do szczegółowych wartości fizycznych w różnych temperaturach i warunkach.

Zobacz pełne dane materiałowe ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

AA 6061 Obróbka cieplna

  • The times and temperatures are typical for various forms, sizes and methods of manufacture and may not exactly describe the optimum treatment for a specific item.

    The nominal temperatures at which metal is heated (applies both for solution and precipitation heat treatment) should be attained as rapidly as possible and maintained ± 5°C of nominal during the time at temperature.

    The time at precipitation heat treatment temperature will depend on time required for load to reach temperature. The times shown are based on rapid heating, with soaking time measured from the time the load reached within 5°C of the applicable temperature.

    Material should be quenched from the solution heat-treating temperature as rapidly as possible and with minimum delay after removal from the furnace. Quenching is typically performed by immersion of wrought products in a cold water bath, although some forgings are quenched in hot-water. Quenching may be performed by alternative means such as total immersion in an aqueous polymer solution, liquefied gas, hot water, or boiling water, or by air blast or fog to minimize distortion provided samples from the material. The use of high-velocity high-volume jets of cold water is also effective for some materials.

    For sheet

    Temper T4: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged.

    Temper T42: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged.

    Temper T6: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 160°C for 18 hours.

    Temper T62: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 160°C for 18 hours.

    For plate

    Temper T4 (applies only to tread plate): Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged.

    Temper T451: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.

    Temper T42: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged.

    Temper T6 (applies only to tread plate): Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 160°C for 18 hours.

    Temper T651: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 160°C for 18 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    Temper T62: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 160°C for 18 hours.

    For rolled or cold finished wire, rod and bar

    Temper T4: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged.

    Temper T3: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T451: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.

    Temper T42: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged.

    Temper T6: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 160°C for 18 hours. An alternative treatment comprised of 8 hours at 170°C also may be used.

    Temper T89: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 160°C for 18 hours. An alternative treatment comprised of 8 hours at 170°C also may be used. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T913: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 160°C for 8 hours. An alternative treatment comprised of 8 hours at 170°C also may be used. Cold work subsequent to precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T94: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 160°C for 8 hours. An alternative treatment comprised of 8 hours at 170°C also may be used. Cold work subsequent to precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T651: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 160°C for 8 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment. An alternative treatment comprised of 8 hours at 170°C also may be used.

    Temper T62: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 160°C for 8 hours. An alternative treatment comprised of 8 hours at 170°C also may be used.

    For extruded rod, bar, profiles and tube

    Temper T1: Quenched directly from the extrusion press, naturally aged. Some extrusions may be adequately quenched using a room temperature air blast.

    Temper T4: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged. By suitable control of extrusion temperature, product may be quenched directly from extrusion press to provide specified properties for this temper. Some products may be adequately quenched in air blast at room temperature.

    Temper T4510: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment. By suitable control of extrusion temperature, product may be quenched directly from extrusion press to provide specified properties for this temper. Some products may be adequately quenched in air blast at room temperature.

    Temper T4511: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment. By suitable control of extrusion temperature, product may be quenched directly from extrusion press to provide specified properties for this temper. Some products may be adequately quenched in air blast at room temperature.

    Temper T42: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged.

    Temper T51: Quenched directly from the extrusion press, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours. Some extrusions may be adequately quenched using a room temperature air blast.

    Temper T6: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours. By suitable control of extrusion temperature, product may be quenched directly from extrusion press to provide specified properties for this temper. Some products may be adequately quenched in air blast at room temperature.

    Temper T6510: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment. By suitable control of extrusion temperature, product may be quenched directly from extrusion press to provide specified properties for this temper. Some products may be adequately quenched in air blast at room temperature.

    Temper T6511: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment. By suitable control of extrusion temperature, product may be quenched directly from extrusion press to provide specified properties for this temper. Some products may be adequately quenched in air blast at room temperature.

    Temper T62: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours.

    For structural profiles

    Temper T4: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered. By suitable control of extrusion temperature, product may be quenched directly from extrusion press to provide specified properties for this temper. Some products may be adequately quenched in air blast at room temperature.

    Temper T6: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours. By suitable control of extrusion temperature, product may be quenched directly from extrusion press to provide specified properties for this temper. Some products may be adequately quenched in air blast at room temperature.

    For pipe

    Temper T4: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered. By suitable control of extrusion temperature, product may be quenched directly from extrusion press to provide specified properties for this temper. Some products may be adequately quenched in air blast at room temperature.

    Temper T6: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours. By suitable control of extrusion temperature, product may be quenched directly from extrusion press to provide specified properties for this temper. Some products may be adequately quenched in air blast at room temperature.

    For drawn pipe

    Temper T4: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged.

    Temper T42: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged.

    Temper T6: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 160°C, for 18 hours. An alternative treatment comprised of 8 hours at 170°C also may be used.

    Temper T62: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 160°C, for 18 hours. An alternative treatment comprised of 8 hours at 170°C also may be used.

    For die and hand forgings

    Temper T4: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T6: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 8 hours.

    For rolled rings

    Temper T4: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T452: Solution heat treated at 530°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by 1-5 percent cold reduction subsequent to solution heat treatment. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T6: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 8 hours.

    Temper T652: Solution heat treated at 530°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 8 hours. Stress-relieved by 1-5 percent cold reduction prior to precipitation heat treatment.

    Annealing (O)

    Heated at 415°C, held for 2-3 hours. This treatment is intended to remove effects of solution heat treatment and include cooling at a rate of about 30°C per hour from the annealing temperature to 260°C. The rate of subsequent cooling is unimportant. Treatment at 345°C, followed by uncontrolled cooling, may be used to remove the effects of cold work, or to partially remove the effects of heat treatment.

AA 6061 Właściwości mechaniczne

Temperatura

Właściwość/ Wartość
Wytrzymałość na rozciąganie
105 — 328.5 MPa
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Twardość Brinella (HB)
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Wydłużenie, A
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
%
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Granica plastyczności, Rp0.2
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
MPa
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Udarność
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
J
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Przewężenie
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
%
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Twardość Vickersa (HV)
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe

Potrzebujesz kompletnych właściwości mechanicznych, aby dokonać właściwego wyboru?

Uzyskaj kompletne dane dotyczące wytrzymałości, twardości, zmęczenia i innych parametrów.

Zobacz pełne dane materiałowe ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Umów się na prezentację

AA 6061 Międzynarodowe materiały równoważne

Wyświetlanie 15 ze 264 wyników.

Materiał
NORMA
KRAJ / PRODUCENT
Kategoria Podobieństwa
Materiał
A96061
NORMA
UNS
KRAJ / PRODUCENT
Stany Zjednoczone
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
1330
NORMA
GOST
KRAJ / PRODUCENT
Rosja
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
1340
NORMA
GOST
KRAJ / PRODUCENT
Rosja
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
A 6061 FD
NORMA
JIS
KRAJ / PRODUCENT
Japonia
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
AB 6061
NORMA
ABS
KRAJ / PRODUCENT
Stany Zjednoczone
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
AD33
NORMA
GOST
KRAJ / PRODUCENT
Rosja
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
AV
NORMA
GOST
KRAJ / PRODUCENT
Rosja
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
65032
NORMA
IS
KRAJ / PRODUCENT
Indie
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
6061
NORMA
ISO
KRAJ / PRODUCENT
Międzynarodowe
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
A 6061 FH
NORMA
JIS
KRAJ / PRODUCENT
Japonia
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
A 6061P
NORMA
JIS
KRAJ / PRODUCENT
Japonia
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
A 6061 BE
NORMA
JIS
KRAJ / PRODUCENT
Japonia
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
AlMg1SiCu
NORMA
ISO
KRAJ / PRODUCENT
Międzynarodowe
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
A 6061T
NORMA
JIS
KRAJ / PRODUCENT
Japonia
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
L-3420
NORMA
UNE
KRAJ / PRODUCENT
Hiszpania
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne

Kategorie równoważności odzwierciedlają porównanie składu chemicznego i właściwości mechanicznych - zawsze należy zweryfikować przydatność względem specyfikacji obowiązującej dla danego zastosowania.

Potrzebujesz pełną listę 264 międzynarodowych odpowiedników?

Zobacz pełną listę 264 równoważnych materiałów wraz ze szczegółowym przyporządkowaniem według normy, producenta i kategorii równoważności.

Zobacz wszystkie odpowiedniki ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Umów się na prezentację

Zoptymalizuj dobór materiałów do swojego zastosowania - Umów się na prezentację

  • 264Odniesienia
  • 22Skład Chemiczny
  • 1237Właściwości Mechaniczne
  • 307Właściwości Fizyczne
  • 5Obróbka Cieplna
  • 15Metalografia
  • 1Obrabialność
  • 304Naprężenie-Odkształcenie
  • 14Plastyczność
  • 168Zmęczenie materiału
  • 10Pęknięcie
  • 20Pełzać
  • 46Złącza
  • -Powłoki
  • -Wymiary
  • 5Trybologia
  • 39Korozja
  • 391Starzenie
  • -Odporność na warunki atmosferyczne
  • 13Napromieniowanie
  • 97Łączna liczba dostawców