AA 7050 Lega di alluminio

Gruppo di materiali: Leghe Nonferrose / Lega di alluminio
Paese/Normativa: Stati Uniti / AA
Prezzo indicativo:

Aggiornamenti dei dati

Ultimo Aggiornamento: 2025-07
Numero totale di aggiornamenti: 8
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AA 7050 Composizione chimica

Criteri
Valore
Unità
Numero CAS
Criteri
Al
Valore
Resto
Unità
%
Numero CAS
7429-90-5
Criteri
Cr
Valore
≤ 0.04
Unità
%
Numero CAS
7440-47-3
Criteri
Cu
Valore
2.0 – 2.6
Unità
%
Numero CAS
7440-50-8
Criteri
Fe
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
7439-89-6
Criteri
Mg
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
7439-95-4
Criteri
Mn
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
7439-96-5
Criteri
Other each
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
Criteri
Other total
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
Criteri
Si
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
7440-21-3
Criteri
Ti
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
7440-32-6
Criteri
Zn
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
7440-66-6
Criteri
Zr
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
7440-67-7

International alloy designations and chemical composition limits for wrought aluminum and wrought aluminum alloys - Teal Sheets (2025), 2025

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AA 7050 Proprietà fisiche


Temperatura

Proprietà / Valore
Modulo di Elasticità
67.9 — 79 GPa
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Conducibilità termica
val1
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W/(m∙°C)
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Resistività elettrica
val1
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Ω∙mm²/m
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Densità
val1
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kg/dm³
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Conduttività elettrica
val1
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S/m
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Temperatura di fusione
val1
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°C
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Coefficiente di Poisson
val1
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AA 7050 Trattamento Termico


  • The times and temperatures are typical for various forms, sizes and methods of manufacture and may not exactly describe the optimum treatment for a specific item.

    The nominal temperatures at which metal is heated (applies both for solution and precipitation heat treatment) should be attained as rapidly as possible and maintained ± 5°C of nominal during the time at temperature.

    The time at precipitation heat treatment temperature will depend on time required for load to reach temperature. The times shown are based on rapid heating, with soaking time measured from the time the load reached within 5°C of the applicable temperature.

    Material should be quenched from the solution heat-treating temperature as rapidly as possible and with minimum delay after removal from the furnace. Quenching is typically performed by immersion of wrought products in a cold water bath, although some forgings are quenched in hot-water. Quenching may be performed by alternative means such as total immersion in an aqueous polymer solution, liquefied gas, hot water, or boiling water, or by air blast or fog to minimize distortion provided samples from the material. The use of high-velocity high-volume jets of cold water is also effective for some materials.

    For plate

    Temper W51: Solution heat treated at 475°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.

    Temper T7451: Solution heat treated at 475°C, quenched, a two-stage treatment comprised of 3-6 hours at 120°C followed by 24-30 hours at 165°C. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    Temper T7651: Solution heat treated at 475°C, quenched, a two-stage treatment comprised of 3-6 hours at 125°C followed by 12-15 hours at 165°C. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    For rolled or cold finished wire and rod

    Temper W: Solution heat treated at 475°C, quenched, naturally aged.

    Temper T7: Solution heat treated at 475°C, quenched, a two-stage treatment comprised of 4 hours at 120°C followed by 6-8 hours at 180°C.

    For extruded rod, bar and profiles

    Temper W510: Solution heat treated at 475°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.

    Temper W511: Solution heat treated at 475°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.

    Temper T73510: Solution heat treated at 475°C, quenched, a two-stage treatment comprised of 24 hours at 120°C followed by 10-14 hours at 175°C. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    Temper T74510: Solution heat treated at 475°C, quenched, a two-stage treatment comprised of 24 hours at 120°C followed by 8-10 hours at 175°C. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    Temper T76510: Solution heat treated at 475°C, quenched, a two-stage treatment comprised 4 hours at 120°C followed by 18-22 hours at 165°C. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    Temper T73511: Solution heat treated at 475°C, quenched, a two-stage treatment comprised of 24 hours at 120°C followed by 10-14 hours at 175°C. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    Temper T74511: Solution heat treated at 475°C, quenched, a two-stage treatment comprised of 24 hours at 120°C followed by 8-10 hours at 175°C. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    Temper T76511: Solution heat treated at 475°C, quenched, a two-stage treatment comprised 4 hours at 120°C followed by 18-22 hours at 165°C. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    For die forgings

    Temper W: Solution heat treated at 475°C, quenched, naturally aged.

    Temper T74: Solution heat treated at 475°C, quenched, a multi-stage treatment comprised of 8 hours at 105°C followed by 8 hours at 120°C followed by 4-10 hours at 175°C.

    For hand forgings

    Temper W52: Solution heat treated at 475°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by 1-5 percent cold reduction subsequent to solution heat treatment.

    Temper T7452: Solution heat treated at 475°C, quenched, a multi-stage treatment comprised of 8 hours at 105°C followed by 8 hours at 120°C followed by 4-10 hours at 175°C. Stress-relieved by 1-5 percent cold reduction prior to precipitation heat treatment.

AA 7050 Proprietà meccaniche


Temperatura

Proprietà / Valore
Resistenza a Trazione
≥ 240 MPa
Sblocca tutti i dettagli
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Allungamento, A
val1
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%
Sblocca tutti i dettagli
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Resistenza allo snervamento, Rp0.2
val1
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MPa
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Visualizzazione di 15 risultati su 144.

MATERIALE
NORMATIVA
PAESE / PRODUTTORE
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
MATERIALE
NORMATIVA
UNS
PAESE / PRODUTTORE
Stati Uniti
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Ufficiale
MATERIALE
NORMATIVA
EN
PAESE / PRODUTTORE
Unione Europea
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Ufficiale
MATERIALE
NORMATIVA
EN
PAESE / PRODUTTORE
Unione Europea
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Ufficiale
MATERIALE
NORMATIVA
AFNOR NF
PAESE / PRODUTTORE
Francia
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Ufficiale
MATERIALE
NORMATIVA
AFNOR NF
PAESE / PRODUTTORE
Francia
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Ufficiale
MATERIALE
NORMATIVA
ASRO
PAESE / PRODUTTORE
Romania
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Ufficiale
MATERIALE
NORMATIVA
ASRO
PAESE / PRODUTTORE
Romania
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Ufficiale
MATERIALE
NORMATIVA
B.S.
PAESE / PRODUTTORE
Regno Unito
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Ufficiale
MATERIALE
NORMATIVA
B.S.
PAESE / PRODUTTORE
Regno Unito
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Ufficiale
MATERIALE
NORMATIVA
ISO
PAESE / PRODUTTORE
Internazionale
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Ufficiale
MATERIALE
NORMATIVA
ISO
PAESE / PRODUTTORE
Internazionale
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Ufficiale
MATERIALE
NORMATIVA
UNS
PAESE / PRODUTTORE
Stati Uniti
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Ufficiale
MATERIALE
NORMATIVA
BDS
PAESE / PRODUTTORE
Bulgaria
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Ufficiale
MATERIALE
NORMATIVA
BDS
PAESE / PRODUTTORE
Bulgaria
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Ufficiale
MATERIALE
NORMATIVA
CSN
PAESE / PRODUTTORE
Repubblica Ceca
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Ufficiale

Le categorie di equivalenza si basano sul confronto della composizione chimica e delle proprietà meccaniche. Si raccomanda di verificare sempre l'idoneità del materiale rispetto alla specifica e all'applicazione prevista.

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  • 144Riferimenti incrociati

  • 24Composizione
  • 261Proprietà meccaniche
  • 19Proprietà fisiche
  • 3Trattamento Termico
  • 4Metallografia
  • -Lavorabilità

  • 203Sforzo-Deformazione
  • 28Formabilità
  • 113Fatica
  • 99Frattura
  • 2Strisciare

  • -Giunzioni
  • -Rivestimenti
  • -Dimensioni
  • -Tribologia

  • -Corrosione
  • 49Invecchiamento
  • -Resistenza agli agenti atmosferici
  • -Irraggiamento

  • 96Fornitori Totali