SAE 6061 Alliage d'aluminium

Groupe de matériaux: Alliages Non-Ferreux / Alliage d'aluminium

Pays/Norme: États-Unis / SAE

Prix indicatif:

Mises à jour des données

Dernière mise à jour: 2025-09

Nombre total de mises à jour: 34

Historique des mises à jour

2025-08 2024-12 2024-05 2024-01 2023-11 2023-05 2022-12 2022-11 2022-08 2022-02 2021-11 2021-10 2021-06 2021-02 2021-01 2020-12 2020-11 2019-05 2018-06 2017-11 2017-08 2017-05 2017-03 2016-12 2016-11 2016-06 2016-02 2015-07 2015-04 2015-03 2014-06 2013-12 2013-11

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SAE 6061 Composition chimique

Critère

Valeur

Unité

Numéro CAS

Critère

Valeur

Restant

Unité

Numéro CAS

7429-90-5

Critère

Valeur

0.04 – 0.35

Unité

Numéro CAS

7440-47-3

Critère

Valeur

0.15 – 0.40

Unité

Numéro CAS

7440-50-8

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7439-89-6

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7439-95-4

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7439-96-5

Critère

Other each

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

Critère

Other total

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-21-3

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-32-6

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-66-6

SAE AMS T 7081A: 1999 / Tube, Alliage d'aluminium, sans soudure, rond, étiré, 6061, qualité hydraulique aéronautique

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SAE 6061 Propriétés physiques

Température

≤ 0°C 0 - 30°C 30 - 100°C 100 - 300°C ≥ 300°C

Propriété / Valeur

Module de compression

70 GPa

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Module d’élasticité

68 — 79 GPa

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Densité

val1 kg/dm³

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Conductivité thermique

val1 W/(m∙°C)

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Résistivité

val1 Ω∙mm²/m

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Conductivité électrique

val1 S/m

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Capacité thermique

val1 J/(kg∙°C)

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Température de fusion

val1 °C

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Coefficient de Poisson

val1

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Module de cisaillement

val1 GPa

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Coefficient de dilatation thermique (CTE)

val1 10^-6/°C

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SAE 6061 Traitement thermique

Bars, rods, and wire under 12.70 mm in nominal diameter or least distance between parallel sides shall be solution and precipitation heat treated to the -T6 temper.
Bars and rods 12.70 to 203.20 mm, inclusive, in nominal diameter or least distance between parallel sides, shall be solution heat treated, stress-relieved by stretching to produce a nominal permanent set of 1-1/2% but not less than 1% nor more than 3%, and precipitation heat treated to -T651 temper.
Solution heat treating at 529°C for all forms (an alternate solution heat treating temperature of 535°C may be used).
Solution heat treating soaking times and maximum quench delay times is on specifications.
Limits for quenching in polymer solutions for sheets, plates, bars, extrusions: for thickness 6.35 mm polymer concentration is 40% max (±2); for thickness 9.52 mm polymer concentration is 32% max (±2); for thickness 25.40 mm polymer concentration is 22% max (±2). Limits for quenching in polymer solutions for tubing: for thickness 4.78 mm polymer concentration is 22% max (±2). For all forms (aging treatment is mandatory): Starting temper is AQ or W, final temper is T4 or T42 (sometimes used to designate final tempers), aging at room temperatures. For all forms (aging treatment is preferred): Starting temper is T4, final temper is T6 (sometimes used to designate final tempers), aging at 177°C for 8-10h. For all forms (aging treatment is alternate): Starting temper is T42, final temper is T62 (sometimes used to designate final tempers), aging at 160°C for 18-34h. When temper before furnace aging is AQ, W, T4 or T42, the furnace aging treatment may be started immediately after quenching or at any time thereafter.
Full anneal: At 399-427°C, soaking time is minimum 1h (soak times listed are for up to 13 mm maximum thickness. Add 0.5 hour for each additional 13 mm of product or nested stack thickness or fraction thereof over 13 mm), cooling in furnace (furnace cool at 28°C degrees per hour maximum, to 260°C, air cool to room temperature or furnace cool at 28°C degrees per hour maximum, to 232°C, hold at 232°C for 6 hours, furnace or air cool to room temperature). Stress relief: At 333-349°C, soaking time is minimum 0.5h (soak times listed are for up to 13 mm maximum thickness. Add 0.5 hour for each additional 13 mm of product or nested stack thickness or fraction thereof over 13 mm), cooling in air.

SAE 6061 Propriétés mécaniques

Température

≤ 0°C 0 - 30°C 30 - 100°C 100 - 300°C

Propriété / Valeur

Résistance en traction

≥ 121.2 MPa

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Dureté Brinell (HB)

val1

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Allongement, A

val1 %

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Résistance au cisaillement

val1 MPa

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Limite d’élasticité, Rp0.2

val1 MPa

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Limite d’élasticité en compression

val1 MPa

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Énergie d’impact

val1 J

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Striction

val1 %

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Dureté Rockwell (HR)

val1

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Dureté Vickers (HV)

val1

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SAE 6061 Matériaux équivalents internationaux

Affichage de 15 résultats sur 261.

MATERIAU

NORME

PAYS / PRODUCTEUR

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

MATERIAU

A96061

NORME

UNS

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Officiel

MATERIAU

6061

NORME

PAYS / PRODUCTEUR

Chine

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Officiel

MATERIAU

6061

NORME

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

EN AW-6061

NORME

PAYS / PRODUCTEUR

Union Européenne

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

AL-P6061

NORME

PAYS / PRODUCTEUR

Union Européenne

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

3.3214

NORME

PAYS / PRODUCTEUR

Allemagne

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Officiel

MATERIAU

AlMg1SiCu

NORME

AFNOR NF

PAYS / PRODUCTEUR

France

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

6061

NORME

AFNOR NF

PAYS / PRODUCTEUR

France

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

HT 20

NORME

B.S.

PAYS / PRODUCTEUR

Royaume-Uni

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

HG 20

NORME

B.S.

PAYS / PRODUCTEUR

Royaume-Uni

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

HE 20

NORME

B.S.

PAYS / PRODUCTEUR

Royaume-Uni

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

HB 20

NORME

B.S.

PAYS / PRODUCTEUR

Royaume-Uni

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

C (BS 5045-8)

NORME

B.S.

PAYS / PRODUCTEUR

Royaume-Uni

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

1330

NORME

GOST

PAYS / PRODUCTEUR

Russie

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

MATERIAU

EN AW-AlMg1SiCu

NORME

PAYS / PRODUCTEUR

Union Européenne

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Composition 100%

Les catégories d'équivalence reflètent la comparaison de la composition chimique et des propriétés mécaniques — vérifiez toujours l'adéquation avec la spécification applicable à votre application.

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261Références croisées

374Composition
1924Propriétés mécaniques
256Propriétés physiques
5Traitement thermique
-Métallographie
-Usinabilité

478Contrainte-Déformation
19Formabilité
168Fatigue
10Rupture
6Rampant

2Assemblages
-Revêtements
23Dimensions
-Tribologie

3Corrosion
40Vieillissement
-Résistance aux intempéries
11Irradiation

74Fournisseurs totaux