SAE 6061 Aleaciones de aluminio

Grupo de materiales: Aleaciones No Ferrosas / Aleaciones de aluminio
País/Estándar: Estados Unidos / SAE
Precio indicativo:

Actualizaciones de datos

Última actualización: 2025-09
Número total de actualizaciones: 34
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SAE 6061 Composición química

Criterios
Valor
Unidad
Número CAS
Criterios
Al
Valor
Resto.
Unidad
%
Número CAS
7429-90-5
Criterios
Cr
Valor
0.04 – 0.35
Unidad
%
Número CAS
7440-47-3
Criterios
Cu
Valor
0.15 – 0.40
Unidad
%
Número CAS
7440-50-8
Criterios
Fe
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7439-89-6
Criterios
Mg
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7439-95-4
Criterios
Mn
Valor
val1
Datos completos disponibles con acceso gratuito Ver datos completos del material
Unidad
%
Número CAS
7439-96-5
Criterios
Other each
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
Criterios
Other total
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
Criterios
Si
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-21-3
Criterios
Ti
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-32-6
Criterios
Zn
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-66-6

SAE AMS T 7081A: 1999 / Tubo, Aleación de Aluminio, sin soldadura, Redondo, Trefilado, 6061, calidad de aviación hidráulica

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SAE 6061 Propiedades físicas

Temperatura

Propiedad/Valor
Módulo de compresión
70 GPa
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Módulo de elasticidad
68 — 79 GPa
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Densidad
val1
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kg/dm³
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La conductividad térmica
val1
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W/(m∙°C)
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Resistencia eléctrica
val1
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Ω∙mm²/m
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Conductividad Eléctrica
val1
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S/m
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Capacidad calorífica
val1
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J/(kg∙°C)
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Temperatura de Fusión
val1
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°C
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Coeficiente de Poisson
val1
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Módulo de corte
val1
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GPa
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Coeficiente de Expansión Térmica (CTE)
val1
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10-6/°C
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SAE 6061 Tratamiento Térmico

  • Bars, rods, and wire under 12.70 mm in nominal diameter or least distance between parallel sides shall be solution and precipitation heat treated to the -T6 temper.
    Bars and rods 12.70 to 203.20 mm, inclusive, in nominal diameter or least distance between parallel sides, shall be solution heat treated, stress-relieved by stretching to produce a nominal permanent set of 1-1/2% but not less than 1% nor more than 3%, and precipitation heat treated to -T651 temper.
  • Solution heat treating at 529°C for all forms (an alternate solution heat treating temperature of 535°C may be used).
    Solution heat treating soaking times and maximum quench delay times is on specifications.
    Limits for quenching in polymer solutions for sheets, plates, bars, extrusions: for thickness 6.35 mm polymer concentration is 40% max (±2); for thickness 9.52 mm polymer concentration is 32% max (±2); for thickness 25.40 mm polymer concentration is 22% max (±2). Limits for quenching in polymer solutions for tubing: for thickness 4.78 mm polymer concentration is 22% max (±2). For all forms (aging treatment is mandatory): Starting temper is AQ or W, final temper is T4 or T42 (sometimes used to designate final tempers), aging at room temperatures. For all forms (aging treatment is preferred): Starting temper is T4, final temper is T6 (sometimes used to designate final tempers), aging at 177°C for 8-10h. For all forms (aging treatment is alternate): Starting temper is T42, final temper is T62 (sometimes used to designate final tempers), aging at 160°C for 18-34h. When temper before furnace aging is AQ, W, T4 or T42, the furnace aging treatment may be started immediately after quenching or at any time thereafter.
    Full anneal: At 399-427°C, soaking time is minimum 1h (soak times listed are for up to 13 mm maximum thickness. Add 0.5 hour for each additional 13 mm of product or nested stack thickness or fraction thereof over 13 mm), cooling in furnace (furnace cool at 28°C degrees per hour maximum, to 260°C, air cool to room temperature or furnace cool at 28°C degrees per hour maximum, to 232°C, hold at 232°C for 6 hours, furnace or air cool to room temperature). Stress relief: At 333-349°C, soaking time is minimum 0.5h (soak times listed are for up to 13 mm maximum thickness. Add 0.5 hour for each additional 13 mm of product or nested stack thickness or fraction thereof over 13 mm), cooling in air.

SAE 6061 Propiedades mecánicas

Temperatura

Propiedad/Valor
Resistencia a la Tracción
≥ 121.2 MPa
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Dureza Brinell (HB)
val1
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Alargamiento, A
val1
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%
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Resistencia al corte
val1
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MPa
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Límite elástico, Rp0.2
val1
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MPa
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Límite Elástico de Compresión
val1
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MPa
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Energía de Impacto
val1
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J
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Reducción de área
val1
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%
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Dureza de Rockwell (HR)
val1
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Dureza Vickers (HV)
val1
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SAE 6061 Materiales equivalentes internacionales

Mostrando 15 de 261 resultados.

Material
Estándar
País / Productor
Categoría de Equivalencia
Material
A96061
Estándar
UNS
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
6061
Estándar
GB
País / Productor
China
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
6061
Estándar
AA
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Composición 100%
Material
EN AW-6061
Estándar
EN
País / Productor
Unión Europea
Categoría de Equivalencia
Composición 100%
Material
AL-P6061
Estándar
EN
País / Productor
Unión Europea
Categoría de Equivalencia
Composición 100%
Material
3.3214
Estándar
WL
País / Productor
Alemania
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
AlMg1SiCu
Estándar
AFNOR NF
País / Productor
Francia
Categoría de Equivalencia
Composición 100%
Material
6061
Estándar
AFNOR NF
País / Productor
Francia
Categoría de Equivalencia
Composición 100%
Material
HT 20
Estándar
B.S.
País / Productor
Reino Unido
Categoría de Equivalencia
Composición 100%
Material
HG 20
Estándar
B.S.
País / Productor
Reino Unido
Categoría de Equivalencia
Composición 100%
Material
HE 20
Estándar
B.S.
País / Productor
Reino Unido
Categoría de Equivalencia
Composición 100%
Material
HB 20
Estándar
B.S.
País / Productor
Reino Unido
Categoría de Equivalencia
Composición 100%
Material
C (BS 5045-8)
Estándar
B.S.
País / Productor
Reino Unido
Categoría de Equivalencia
Composición 100%
Material
1330
Estándar
GOST
País / Productor
Rusia
Categoría de Equivalencia
Composición 100%
Material
EN AW-AlMg1SiCu
Estándar
EN
País / Productor
Unión Europea
Categoría de Equivalencia
Composición 100%

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  • 261Referencias cruzadas
  • 374Composición
  • 1924Propiedades mecánicas
  • 256Propiedades físicas
  • 5Tratamiento térmico
  • -Metalografía
  • -Maquinabilidad
  • 478Esfuerzo-Deformación
  • 19Conformabilidad
  • 168Fatiga
  • 10Fractura
  • 6Bicho raro
  • 2Uniones
  • -Revestimientos
  • 23Dimensiones
  • -Tribología
  • 3Corrosión
  • 40Envejecimiento
  • -Resistencia a la intemperie
  • 11Irradiación
  • 74Proveedores Totales