SAE 6061 Liga de alumínio

Grupo do Material: Ligas Não Ferrosas / Liga de alumínio

País/Norma: Estados Unidos / SAE

Preço indicativo:

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Última Atualização: 2025-09

Número total de atualizações: 34

Histórico de Atualizações

2025-08 2024-12 2024-05 2024-01 2023-11 2023-05 2022-12 2022-11 2022-08 2022-02 2021-11 2021-10 2021-06 2021-02 2021-01 2020-12 2020-11 2019-05 2018-06 2017-11 2017-08 2017-05 2017-03 2016-12 2016-11 2016-06 2016-02 2015-07 2015-04 2015-03 2014-06 2013-12 2013-11

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SAE 6061 Composição química

Critério

Valor

Unidade

Número CAS

Critério

Valor

Restante

Unidade

Número CAS

7429-90-5

Critério

Valor

0.04 – 0.35

Unidade

Número CAS

7440-47-3

Critério

Valor

0.15 – 0.40

Unidade

Número CAS

7440-50-8

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7439-89-6

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7439-95-4

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7439-96-5

Critério

Other each

Valor

val1

Unidade

Número CAS

Critério

Other total

Valor

val1

Unidade

Número CAS

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7440-21-3

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7440-32-6

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7440-66-6

SAE AMS T 7081A: 1999 / tubos, Ligas de aluminio, sem costuras, circular, estampadas, 6061, Qualidade de aeronaves hidraulicas

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SAE 6061 Propriedades físicas

Temperatura

≤ 0°C 0 - 30°C 30 - 100°C 100 - 300°C ≥ 300°C

Propriedade / Valor

Módulo de Compressão

70 GPa

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Módulo de elasticidade

68 — 79 GPa

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Densidade

val1 kg/dm³

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Condutividade térmica

val1 W/(m∙°C)

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Resistividade Elétrica

val1 Ω∙mm²/m

Desbloqueie todas as informações

Condutividade elétrica

val1 S/m

Desbloqueie todas as informações

Capacidade térmica

val1 J/(kg∙°C)

Desbloqueie todas as informações

Temperatura de fusão

val1 °C

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Coeficiente de Poisson (v)

val1

Desbloqueie todas as informações

Módulo de cisalhamento

val1 GPa

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Coeficiente de Expansão Térmica (CTE)

val1 10^-6/°C

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SAE 6061 Tratamento Térmico

Bars, rods, and wire under 12.70 mm in nominal diameter or least distance between parallel sides shall be solution and precipitation heat treated to the -T6 temper.
Bars and rods 12.70 to 203.20 mm, inclusive, in nominal diameter or least distance between parallel sides, shall be solution heat treated, stress-relieved by stretching to produce a nominal permanent set of 1-1/2% but not less than 1% nor more than 3%, and precipitation heat treated to -T651 temper.
Solution heat treating at 529°C for all forms (an alternate solution heat treating temperature of 535°C may be used).
Solution heat treating soaking times and maximum quench delay times is on specifications.
Limits for quenching in polymer solutions for sheets, plates, bars, extrusions: for thickness 6.35 mm polymer concentration is 40% max (±2); for thickness 9.52 mm polymer concentration is 32% max (±2); for thickness 25.40 mm polymer concentration is 22% max (±2). Limits for quenching in polymer solutions for tubing: for thickness 4.78 mm polymer concentration is 22% max (±2). For all forms (aging treatment is mandatory): Starting temper is AQ or W, final temper is T4 or T42 (sometimes used to designate final tempers), aging at room temperatures. For all forms (aging treatment is preferred): Starting temper is T4, final temper is T6 (sometimes used to designate final tempers), aging at 177°C for 8-10h. For all forms (aging treatment is alternate): Starting temper is T42, final temper is T62 (sometimes used to designate final tempers), aging at 160°C for 18-34h. When temper before furnace aging is AQ, W, T4 or T42, the furnace aging treatment may be started immediately after quenching or at any time thereafter.
Full anneal: At 399-427°C, soaking time is minimum 1h (soak times listed are for up to 13 mm maximum thickness. Add 0.5 hour for each additional 13 mm of product or nested stack thickness or fraction thereof over 13 mm), cooling in furnace (furnace cool at 28°C degrees per hour maximum, to 260°C, air cool to room temperature or furnace cool at 28°C degrees per hour maximum, to 232°C, hold at 232°C for 6 hours, furnace or air cool to room temperature). Stress relief: At 333-349°C, soaking time is minimum 0.5h (soak times listed are for up to 13 mm maximum thickness. Add 0.5 hour for each additional 13 mm of product or nested stack thickness or fraction thereof over 13 mm), cooling in air.

SAE 6061 Propriedades mecânicas

Temperatura

≤ 0°C 0 - 30°C 30 - 100°C 100 - 300°C

Propriedade / Valor

Resistência à tração

≥ 121.2 MPa

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Dureza (HB)

val1

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Alongamento, A

val1 %

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Resistência ao cisalhamento

val1 MPa

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Limite de escoamento, Rp0.2

val1 MPa

Desbloqueie todas as informações

Limite de resistência à compressão

val1 MPa

Desbloqueie todas as informações

Energia de impacto

val1 J

Desbloqueie todas as informações

Redução de Área

val1 %

Desbloqueie todas as informações

Dureza Rockwell (HR)

val1

Desbloqueie todas as informações

Dureza Vickers (HV)

val1

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SAE 6061 Materiais equivalentes internacionais

Mostrando 15 de 261 resultados.

MATERIAL

NORMA

País / Produtor

Categoria de equivalência

MATERIAL

A96061

NORMA

UNS

País / Produtor

Estados Unidos

Categoria de equivalência

Oficial

MATERIAL

6061

NORMA

País / Produtor

China

Categoria de equivalência

Oficial

MATERIAL

6061

NORMA

País / Produtor

Estados Unidos

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

EN AW-6061

NORMA

País / Produtor

União Europeia

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

AL-P6061

NORMA

País / Produtor

União Europeia

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

3.3214

NORMA

País / Produtor

Alemanha

Categoria de equivalência

Oficial

MATERIAL

AlMg1SiCu

NORMA

AFNOR NF

País / Produtor

França

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

6061

NORMA

AFNOR NF

País / Produtor

França

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

HT 20

NORMA

B.S.

País / Produtor

Reino Unido

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

HG 20

NORMA

B.S.

País / Produtor

Reino Unido

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

HE 20

NORMA

B.S.

País / Produtor

Reino Unido

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

HB 20

NORMA

B.S.

País / Produtor

Reino Unido

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

C (BS 5045-8)

NORMA

B.S.

País / Produtor

Reino Unido

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

1330

NORMA

GOST

País / Produtor

Rússia

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

EN AW-AlMg1SiCu

NORMA

País / Produtor

União Europeia

Categoria de equivalência

Composição 100%

As categorias de equivalência refletem a comparação da composição química e das propriedades mecânicas — verifique sempre a adequação de acordo com a especificação aplicável à sua aplicação.

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261Referências Cruzadas

374Composição
1924Propriedades Mecânicas
256Propriedades físicas
5Tratamento térmico
-Metalografia
-Usinabilidade

478Tensão-Deformação
19Conformabilidade
168Fadiga
10Fratura
6Rastejante

2Junta
-Revestimentos
23Dimensões
-Tribologia

3Corrosão
40Envelhecimento
-Resistência às Intempéries
11Irradiação

74Total de Fornecedores