AA 6063 Alliage d'aluminium

Groupe de matériaux: Alliages Non-Ferreux / Alliage d'aluminium
Pays/Norme: États-Unis / AA
Prix indicatif:

Mises à jour des données

Dernière mise à jour: 2022-11
Nombre total de mises à jour: 7
Historique des mises à jour

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AA 6063 Composition chimique

Critère
Valeur
Unité
Numéro CAS
Critère
Al
Valeur
Restant
Unité
%
Numéro CAS
7429-90-5
Critère
Cr
Valeur
≤ 0.10
Unité
%
Numéro CAS
7440-47-3
Critère
Cu
Valeur
≤ 0.10
Unité
%
Numéro CAS
7440-50-8
Critère
Fe
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-89-6
Critère
Mg
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-95-4
Critère
Mn
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-96-5
Critère
Other each
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
Critère
Other total
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
Critère
Si
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-21-3
Critère
Ti
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-32-6
Critère
Zn
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-66-6

International alloy designations and chemical composition limits for wrought aluminum and wrought aluminum alloys - Teal Sheets (2025), 2025

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AA 6063 Propriétés physiques

Température

Propriété / Valeur
Module d’élasticité
68 — 79 GPa
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Conductivité thermique
val1
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W/(m∙°C)
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Résistivité
val1
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Ω∙mm²/m
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Densité
val1
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kg/dm³
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Conductivité électrique
val1
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S/m
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Température de fusion
val1
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°C
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Coefficient de Poisson
val1
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AA 6063 Traitement thermique

  • The times and temperatures are typical for various forms, sizes and methods of manufacture and may not exactly describe the optimum treatment for a specific item.

    The nominal temperatures at which metal is heated (applies both for solution and precipitation heat treatment) should be attained as rapidly as possible and maintained ± 5°C of nominal during the time at temperature.

    The time at precipitation heat treatment temperature will depend on time required for load to reach temperature. The times shown are based on rapid heating, with soaking time measured from the time the load reached within 5°C of the applicable temperature.

    Material should be quenched from the solution heat-treating temperature as rapidly as possible and with minimum delay after removal from the furnace. Quenching is typically performed by immersion of wrought products in a cold water bath, although some forgings are quenched in hot-water. Quenching may be performed by alternative means such as total immersion in an aqueous polymer solution, liquefied gas, hot water, or boiling water, or by air blast or fog to minimize distortion provided samples from the material. The use of high-velocity high-volume jets of cold water is also effective for some materials.

    For extruded rod, bar, profiles and tube

    Temper T1: Quenched directly from the extrusion press, naturally aged. Some extrusions may be adequately quenched using a room temperature air blast.

    Temper T4: Solution heat treated at 510°C, quenched, naturally aged. By suitable control of extrusion temperature, product may be quenched directly from extrusion press to provide specified properties for this temper. Some products may be adequately quenched in air blast at room temperature.

    Temper T42: Solution heat treated at 520°C, quenched, naturally aged.

    Temper T5: Quenched directly from the extrusion press, precipitation heat treated at 180°C for 3 hours. Some extrusions may be adequately quenched using a room temperature air blast. An alternate treatment comprised of 1-2 hours at 205°C also may be used.

    Temper T52: Quenched directly from the extrusion press, precipitation heat treated at 180°C for 3 hours. Some extrusions may be adequately quenched using a room temperature air blast.

    Temper T6: Solution heat treated at 510°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 8 hours. By suitable control of extrusion temperature, product may be quenched directly from extrusion press to provide specified properties for this temper. Some products may be adequately quenched in air blast at room temperature. An alternate treatment comprised of 6 hours at 180°C also may be used.

    Temper T62: Solution heat treated at 520°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 8 hours. An alternate treatment comprised of 6 hours at 180°C also may be used.

    For drawn tube

    Temper T4: Solution heat treated at 520°C, quenched, naturally aged.

    Temper T3: Solution heat treated at 520°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper. By suitable control of extrusion temperature, product may be quenched directly from extrusion press to provide specified properties for this temper. Some products may be adequately quenched in air blast at room temperature. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T42: Solution heat treated at 520°C, quenched, naturally aged.

    Temper T6: Solution heat treated at 520°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 8 hours.

    Temper T83: Solution heat treated at 520°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 8 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T831: Solution heat treated at 520°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 8 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T832: Solution heat treated at 520°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 8 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T62: Solution heat treated at 520°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 8 hours.

    For pipe

    Temper T4: Solution heat treated at 520°C, quenched, naturally aged. By suitable control of extrusion temperature, product may be quenched directly from extrusion press to provide specified properties for this temper. Some products may be adequately quenched in air blast at room temperature. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T6: Solution heat treated at 520°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 8 hours. By suitable control of extrusion temperature, product may be quenched directly from extrusion press to provide specified properties for this temper. Some products may be adequately quenched in air blast at room temperature. An alternate treatment comprised of 6 hours at 180°C also may be used.

    Annealing (O)

    Heated at 415°C, held for 2-3 hours. This treatment is intended to remove effects of solution heat treatment and include cooling at a rate of about 30°C per hour from the annealing temperature to 260°C. The rate of subsequent cooling is unimportant. Treatment at 345°C, followed by uncontrolled cooling, may be used to remove the effects of cold work, or to partially remove the effects of heat treatment.

AA 6063 Propriétés mécaniques

Température

Propriété / Valeur
Résistance en traction
90 — 244.6 MPa
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Allongement, A
val1
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%
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Limite d’élasticité, Rp0.2
val1
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MPa
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AA 6063 Matériaux équivalents internationaux

Affichage de 15 sur 161 résultats.

MATERIAU
NORME
PAYS / PRODUCTEUR
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
MATERIAU
A96063
NORME
UNS
PAYS / PRODUCTEUR
États-Unis
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
EN AW-6063
NORME
EN
PAYS / PRODUCTEUR
Union Européenne
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
1310
NORME
GOST
PAYS / PRODUCTEUR
Russie
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
EN AW-AlMg0,7Si
NORME
EN
PAYS / PRODUCTEUR
Union Européenne
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
AD31
NORME
GOST
PAYS / PRODUCTEUR
Russie
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
63400
NORME
IS
PAYS / PRODUCTEUR
Inde
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
6063
NORME
ISO
PAYS / PRODUCTEUR
International
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
AlMg0.7Si
NORME
ISO
PAYS / PRODUCTEUR
International
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
A 6063 TB
NORME
JIS
PAYS / PRODUCTEUR
Japon
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
A 6063 BE
NORME
JIS
PAYS / PRODUCTEUR
Japon
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
A 6063T
NORME
JIS
PAYS / PRODUCTEUR
Japon
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
6063
NORME
JIS
PAYS / PRODUCTEUR
Japon
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
AlMgSi
NORME
MSZ
PAYS / PRODUCTEUR
Hongrie
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
Al Mg0,5Si
NORME
SS
PAYS / PRODUCTEUR
Suède
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
L-3441
NORME
UNE
PAYS / PRODUCTEUR
Espagne
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel

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  • 161Références croisées
  • 22Composition
  • 373Propriétés mécaniques
  • 127Propriétés physiques
  • 3Traitement thermique
  • 14Métallographie
  • -Usinabilité
  • 65Contrainte-Déformation
  • 13Formabilité
  • 49Fatigue
  • 6Rupture
  • 6Rampant
  • 10Assemblages
  • -Revêtements
  • -Dimensions
  • 1Tribologie
  • 9Corrosion
  • 250Vieillissement
  • -Résistance aux intempéries
  • -Irradiation
  • 121Fournisseurs totaux