AA 6063 Aluminiumlegierungen

Materialgruppe: Nichteisenlegierungen / Aluminiumlegierungen
Land/Norm: Vereinigte Staaten / AA
Richtpreis:

Datenaktualisierungen

Neueste Aktualisierung: 2022-11
Gesamtzahl der Aktualisierungen: 7
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AA 6063 Chemische Zusammensetzung

Kriterien
Wert
Einheit
CAS Nummer
Kriterien
Al
Wert
Rest
Einheit
%
CAS Nummer
7429-90-5
Kriterien
Cr
Wert
≤ 0.10
Einheit
%
CAS Nummer
7440-47-3
Kriterien
Cu
Wert
≤ 0.10
Einheit
%
CAS Nummer
7440-50-8
Kriterien
Fe
Wert
val1
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Einheit
%
CAS Nummer
7439-89-6
Kriterien
Mg
Wert
val1
Vollständige Daten verfügbar mit kostenlosem Zugriff Vollständige Werkstoffdaten anzeigen
Einheit
%
CAS Nummer
7439-95-4
Kriterien
Mn
Wert
val1
Vollständige Daten verfügbar mit kostenlosem Zugriff Vollständige Werkstoffdaten anzeigen
Einheit
%
CAS Nummer
7439-96-5
Kriterien
Other each
Wert
val1
Vollständige Daten verfügbar mit kostenlosem Zugriff Vollständige Werkstoffdaten anzeigen
Einheit
%
CAS Nummer
Kriterien
Other total
Wert
val1
Vollständige Daten verfügbar mit kostenlosem Zugriff Vollständige Werkstoffdaten anzeigen
Einheit
%
CAS Nummer
Kriterien
Si
Wert
val1
Vollständige Daten verfügbar mit kostenlosem Zugriff Vollständige Werkstoffdaten anzeigen
Einheit
%
CAS Nummer
7440-21-3
Kriterien
Ti
Wert
val1
Vollständige Daten verfügbar mit kostenlosem Zugriff Vollständige Werkstoffdaten anzeigen
Einheit
%
CAS Nummer
7440-32-6
Kriterien
Zn
Wert
val1
Vollständige Daten verfügbar mit kostenlosem Zugriff Vollständige Werkstoffdaten anzeigen
Einheit
%
CAS Nummer
7440-66-6

International alloy designations and chemical composition limits for wrought aluminum and wrought aluminum alloys - Teal Sheets (2025), 2025

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AA 6063 Physikalische Eigenschaften


Temperatur

Eigenschaft / Wert
Elastizitätsmodul
68 — 79 GPa
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Wärmeleitfähigkeit
val1
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W/(m∙°C)
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Elektrischer Widerstand
val1
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Ω∙mm²/m
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Dichte
val1
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kg/dm³
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Elektrische Leitfähigkeit
val1
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S/m
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Schmelztemperatur
val1
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°C
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Poissonzahl
val1
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AA 6063 Wärmebehandlung


  • The times and temperatures are typical for various forms, sizes and methods of manufacture and may not exactly describe the optimum treatment for a specific item.

    The nominal temperatures at which metal is heated (applies both for solution and precipitation heat treatment) should be attained as rapidly as possible and maintained ± 5°C of nominal during the time at temperature.

    The time at precipitation heat treatment temperature will depend on time required for load to reach temperature. The times shown are based on rapid heating, with soaking time measured from the time the load reached within 5°C of the applicable temperature.

    Material should be quenched from the solution heat-treating temperature as rapidly as possible and with minimum delay after removal from the furnace. Quenching is typically performed by immersion of wrought products in a cold water bath, although some forgings are quenched in hot-water. Quenching may be performed by alternative means such as total immersion in an aqueous polymer solution, liquefied gas, hot water, or boiling water, or by air blast or fog to minimize distortion provided samples from the material. The use of high-velocity high-volume jets of cold water is also effective for some materials.

    For extruded rod, bar, profiles and tube

    Temper T1: Quenched directly from the extrusion press, naturally aged. Some extrusions may be adequately quenched using a room temperature air blast.

    Temper T4: Solution heat treated at 510°C, quenched, naturally aged. By suitable control of extrusion temperature, product may be quenched directly from extrusion press to provide specified properties for this temper. Some products may be adequately quenched in air blast at room temperature.

    Temper T42: Solution heat treated at 520°C, quenched, naturally aged.

    Temper T5: Quenched directly from the extrusion press, precipitation heat treated at 180°C for 3 hours. Some extrusions may be adequately quenched using a room temperature air blast. An alternate treatment comprised of 1-2 hours at 205°C also may be used.

    Temper T52: Quenched directly from the extrusion press, precipitation heat treated at 180°C for 3 hours. Some extrusions may be adequately quenched using a room temperature air blast.

    Temper T6: Solution heat treated at 510°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 8 hours. By suitable control of extrusion temperature, product may be quenched directly from extrusion press to provide specified properties for this temper. Some products may be adequately quenched in air blast at room temperature. An alternate treatment comprised of 6 hours at 180°C also may be used.

    Temper T62: Solution heat treated at 520°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 8 hours. An alternate treatment comprised of 6 hours at 180°C also may be used.

    For drawn tube

    Temper T4: Solution heat treated at 520°C, quenched, naturally aged.

    Temper T3: Solution heat treated at 520°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper. By suitable control of extrusion temperature, product may be quenched directly from extrusion press to provide specified properties for this temper. Some products may be adequately quenched in air blast at room temperature. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T42: Solution heat treated at 520°C, quenched, naturally aged.

    Temper T6: Solution heat treated at 520°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 8 hours.

    Temper T83: Solution heat treated at 520°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 8 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T831: Solution heat treated at 520°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 8 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T832: Solution heat treated at 520°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 8 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T62: Solution heat treated at 520°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 8 hours.

    For pipe

    Temper T4: Solution heat treated at 520°C, quenched, naturally aged. By suitable control of extrusion temperature, product may be quenched directly from extrusion press to provide specified properties for this temper. Some products may be adequately quenched in air blast at room temperature. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T6: Solution heat treated at 520°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 8 hours. By suitable control of extrusion temperature, product may be quenched directly from extrusion press to provide specified properties for this temper. Some products may be adequately quenched in air blast at room temperature. An alternate treatment comprised of 6 hours at 180°C also may be used.

    Annealing (O)

    Heated at 415°C, held for 2-3 hours. This treatment is intended to remove effects of solution heat treatment and include cooling at a rate of about 30°C per hour from the annealing temperature to 260°C. The rate of subsequent cooling is unimportant. Treatment at 345°C, followed by uncontrolled cooling, may be used to remove the effects of cold work, or to partially remove the effects of heat treatment.

AA 6063 Mechanische Eigenschaften


Temperatur

Eigenschaft / Wert
Zugfestigkeit
90 — 244.6 MPa
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Dehnung, A
val1
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%
Alle Details anzeigen
Vollständige Daten verfügbar mit kostenlosem Zugriff Vollständige Werkstoffdaten anzeigen
Streckgrenze, Rp0.2
val1
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MPa
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AA 6063 Internationale Werkstoffäquivalente


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WERKSTOFF
NORM
LAND / HERSTELLER
ÄQUIVALENZKATEGORIE
WERKSTOFF
NORM
UNS
LAND / HERSTELLER
Vereinigte Staaten
ÄQUIVALENZKATEGORIE
Offiziell
WERKSTOFF
NORM
EN
LAND / HERSTELLER
Europäische Union
ÄQUIVALENZKATEGORIE
Offiziell
WERKSTOFF
NORM
GOST
LAND / HERSTELLER
Russland
ÄQUIVALENZKATEGORIE
Offiziell
WERKSTOFF
NORM
EN
LAND / HERSTELLER
Europäische Union
ÄQUIVALENZKATEGORIE
Offiziell
WERKSTOFF
NORM
GOST
LAND / HERSTELLER
Russland
ÄQUIVALENZKATEGORIE
Offiziell
WERKSTOFF
NORM
IS
LAND / HERSTELLER
Indien
ÄQUIVALENZKATEGORIE
Offiziell
WERKSTOFF
NORM
ISO
LAND / HERSTELLER
International
ÄQUIVALENZKATEGORIE
Offiziell
WERKSTOFF
NORM
ISO
LAND / HERSTELLER
International
ÄQUIVALENZKATEGORIE
Offiziell
WERKSTOFF
NORM
JIS
LAND / HERSTELLER
Japan
ÄQUIVALENZKATEGORIE
Offiziell
WERKSTOFF
NORM
JIS
LAND / HERSTELLER
Japan
ÄQUIVALENZKATEGORIE
Offiziell
WERKSTOFF
NORM
JIS
LAND / HERSTELLER
Japan
ÄQUIVALENZKATEGORIE
Offiziell
WERKSTOFF
NORM
JIS
LAND / HERSTELLER
Japan
ÄQUIVALENZKATEGORIE
Offiziell
WERKSTOFF
NORM
MSZ
LAND / HERSTELLER
Ungarn
ÄQUIVALENZKATEGORIE
Offiziell
WERKSTOFF
NORM
SS
LAND / HERSTELLER
Schweden
ÄQUIVALENZKATEGORIE
Offiziell
WERKSTOFF
NORM
UNE
LAND / HERSTELLER
Spanien
ÄQUIVALENZKATEGORIE
Offiziell

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  • 161Querverweise

  • 22Zusammensetzung
  • 373Mechanische Eigenschaften
  • 127Physikalische Eigenschaften
  • 3Wärmebehandlung
  • 14Metallographie
  • -Zerspanbarkeit

  • 65Spannung-Dehnung
  • 13Umformbarkeit
  • 49Ermüdung
  • 6Fraktur
  • 6Schleicher

  • 10Verbindungen
  • -Beschichtungen
  • -Abmessungen
  • 1Tribologie

  • 9Korrosion
  • 250Alterung
  • -Witterungsbeständigkeit
  • -Bestrahlung

  • 121Gesamtzahl der Lieferanten