AA 6063 Stopy Aluminium

Grupa materiałowa: Stopy Nieżelazne / Stopy Aluminium
Kraj/Norma: Stany Zjednoczone / AA
Cena orientacyjna:

Aktualizacje danych

Najnowsza Aktualizacja: 2022-11
Całkowita liczba aktualizacji: 7
Historia aktualizacji

Ten materiał ma 1230 właściwości - tutaj pokazano tylko ich część.

Odblokuj pełne właściwości materiału, w tym szczegółowe wartości w różnych temperaturach i warunkach.

Zobacz pełne dane materiałowe ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

AA 6063 Skład chemiczny

Kryteria
Wartość
Jednostka
CAS numer
Kryteria
Al
Wartość
Pozostałość
Jednostka
%
CAS numer
7429-90-5
Kryteria
Cr
Wartość
≤ 0.10
Jednostka
%
CAS numer
7440-47-3
Kryteria
Cu
Wartość
≤ 0.10
Jednostka
%
CAS numer
7440-50-8
Kryteria
Fe
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7439-89-6
Kryteria
Mg
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7439-95-4
Kryteria
Mn
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7439-96-5
Kryteria
Other each
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
Kryteria
Other total
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
Kryteria
Si
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7440-21-3
Kryteria
Ti
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7440-32-6
Kryteria
Zn
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7440-66-6

International alloy designations and chemical composition limits for wrought aluminum and wrought aluminum alloys - Teal Sheets (2025), 2025

Szukasz pełnych danych o właściwościach materiałów?

Zobacz pełne dane materiałowe ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

AA 6063 Właściwości fizyczne

Temperatura

Właściwość/ Wartość
Moduł sprężystości
68 — 79 GPa
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Przewodność cieplna
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
W/(m∙°C)
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Przewodnictwo właściwe
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Ω∙mm²/m
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Gęstość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
kg/dm³
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Przewodność elektryczna
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
S/m
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Temperatura topnienia
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
°C
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Współczynnik Poissona
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe

Ten materiał ma 1230 właściwości - tutaj pokazano tylko ich część.

Odblokuj dostęp do szczegółowych wartości fizycznych w różnych temperaturach i warunkach.

Zobacz pełne dane materiałowe ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

AA 6063 Obróbka cieplna

  • The times and temperatures are typical for various forms, sizes and methods of manufacture and may not exactly describe the optimum treatment for a specific item.

    The nominal temperatures at which metal is heated (applies both for solution and precipitation heat treatment) should be attained as rapidly as possible and maintained ± 5°C of nominal during the time at temperature.

    The time at precipitation heat treatment temperature will depend on time required for load to reach temperature. The times shown are based on rapid heating, with soaking time measured from the time the load reached within 5°C of the applicable temperature.

    Material should be quenched from the solution heat-treating temperature as rapidly as possible and with minimum delay after removal from the furnace. Quenching is typically performed by immersion of wrought products in a cold water bath, although some forgings are quenched in hot-water. Quenching may be performed by alternative means such as total immersion in an aqueous polymer solution, liquefied gas, hot water, or boiling water, or by air blast or fog to minimize distortion provided samples from the material. The use of high-velocity high-volume jets of cold water is also effective for some materials.

    For extruded rod, bar, profiles and tube

    Temper T1: Quenched directly from the extrusion press, naturally aged. Some extrusions may be adequately quenched using a room temperature air blast.

    Temper T4: Solution heat treated at 510°C, quenched, naturally aged. By suitable control of extrusion temperature, product may be quenched directly from extrusion press to provide specified properties for this temper. Some products may be adequately quenched in air blast at room temperature.

    Temper T42: Solution heat treated at 520°C, quenched, naturally aged.

    Temper T5: Quenched directly from the extrusion press, precipitation heat treated at 180°C for 3 hours. Some extrusions may be adequately quenched using a room temperature air blast. An alternate treatment comprised of 1-2 hours at 205°C also may be used.

    Temper T52: Quenched directly from the extrusion press, precipitation heat treated at 180°C for 3 hours. Some extrusions may be adequately quenched using a room temperature air blast.

    Temper T6: Solution heat treated at 510°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 8 hours. By suitable control of extrusion temperature, product may be quenched directly from extrusion press to provide specified properties for this temper. Some products may be adequately quenched in air blast at room temperature. An alternate treatment comprised of 6 hours at 180°C also may be used.

    Temper T62: Solution heat treated at 520°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 8 hours. An alternate treatment comprised of 6 hours at 180°C also may be used.

    For drawn tube

    Temper T4: Solution heat treated at 520°C, quenched, naturally aged.

    Temper T3: Solution heat treated at 520°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper. By suitable control of extrusion temperature, product may be quenched directly from extrusion press to provide specified properties for this temper. Some products may be adequately quenched in air blast at room temperature. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T42: Solution heat treated at 520°C, quenched, naturally aged.

    Temper T6: Solution heat treated at 520°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 8 hours.

    Temper T83: Solution heat treated at 520°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 8 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T831: Solution heat treated at 520°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 8 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T832: Solution heat treated at 520°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 8 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T62: Solution heat treated at 520°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 8 hours.

    For pipe

    Temper T4: Solution heat treated at 520°C, quenched, naturally aged. By suitable control of extrusion temperature, product may be quenched directly from extrusion press to provide specified properties for this temper. Some products may be adequately quenched in air blast at room temperature. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T6: Solution heat treated at 520°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 8 hours. By suitable control of extrusion temperature, product may be quenched directly from extrusion press to provide specified properties for this temper. Some products may be adequately quenched in air blast at room temperature. An alternate treatment comprised of 6 hours at 180°C also may be used.

    Annealing (O)

    Heated at 415°C, held for 2-3 hours. This treatment is intended to remove effects of solution heat treatment and include cooling at a rate of about 30°C per hour from the annealing temperature to 260°C. The rate of subsequent cooling is unimportant. Treatment at 345°C, followed by uncontrolled cooling, may be used to remove the effects of cold work, or to partially remove the effects of heat treatment.

AA 6063 Właściwości mechaniczne

Temperatura

Właściwość/ Wartość
Wytrzymałość na rozciąganie
90 — 244.6 MPa
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Wydłużenie, A
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
%
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Granica plastyczności, Rp0.2
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
MPa
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe

Potrzebujesz kompletnych właściwości mechanicznych, aby dokonać właściwego wyboru?

Uzyskaj kompletne dane dotyczące wytrzymałości, twardości, zmęczenia i innych parametrów.

Zobacz pełne dane materiałowe ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Umów się na prezentację

AA 6063 Międzynarodowe materiały równoważne

Wyświetlanie 15 ze 161 wyników.

Materiał
NORMA
KRAJ / PRODUCENT
Kategoria Podobieństwa
Materiał
A96063
NORMA
UNS
KRAJ / PRODUCENT
Stany Zjednoczone
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
EN AW-6063
NORMA
EN
KRAJ / PRODUCENT
Unii Europejskiej
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
1310
NORMA
GOST
KRAJ / PRODUCENT
Rosja
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
EN AW-AlMg0,7Si
NORMA
EN
KRAJ / PRODUCENT
Unii Europejskiej
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
AD31
NORMA
GOST
KRAJ / PRODUCENT
Rosja
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
63400
NORMA
IS
KRAJ / PRODUCENT
Indie
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
6063
NORMA
ISO
KRAJ / PRODUCENT
Międzynarodowe
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
AlMg0.7Si
NORMA
ISO
KRAJ / PRODUCENT
Międzynarodowe
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
A 6063 TB
NORMA
JIS
KRAJ / PRODUCENT
Japonia
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
A 6063 BE
NORMA
JIS
KRAJ / PRODUCENT
Japonia
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
A 6063T
NORMA
JIS
KRAJ / PRODUCENT
Japonia
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
6063
NORMA
JIS
KRAJ / PRODUCENT
Japonia
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
AlMgSi
NORMA
MSZ
KRAJ / PRODUCENT
Węgry
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
Al Mg0,5Si
NORMA
SS
KRAJ / PRODUCENT
Szwecja
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
L-3441
NORMA
UNE
KRAJ / PRODUCENT
Hiszpania
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne

Kategorie równoważności odzwierciedlają porównanie składu chemicznego i właściwości mechanicznych - zawsze należy zweryfikować przydatność względem specyfikacji obowiązującej dla danego zastosowania.

Potrzebujesz pełną listę 161 międzynarodowych odpowiedników?

Zobacz pełną listę 161 równoważnych materiałów wraz ze szczegółowym przyporządkowaniem według normy, producenta i kategorii równoważności.

Zobacz wszystkie odpowiedniki ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Umów się na prezentację

Zoptymalizuj dobór materiałów do swojego zastosowania - Umów się na prezentację

  • 161Odniesienia
  • 22Skład Chemiczny
  • 373Właściwości Mechaniczne
  • 127Właściwości Fizyczne
  • 3Obróbka Cieplna
  • 14Metalografia
  • -Obrabialność
  • 65Naprężenie-Odkształcenie
  • 13Plastyczność
  • 49Zmęczenie materiału
  • 6Pęknięcie
  • 6Pełzać
  • 10Złącza
  • -Powłoki
  • -Wymiary
  • 1Trybologia
  • 9Korozja
  • 250Starzenie
  • -Odporność na warunki atmosferyczne
  • -Napromieniowanie
  • 121Łączna liczba dostawców