AA 6262 Alliage d'aluminium

Groupe de matériaux: Alliages Non-Ferreux / Alliage d'aluminium
Pays/Norme: États-Unis / AA
Prix indicatif:

Mises à jour des données

Dernière mise à jour: 2021-02
Nombre total de mises à jour: 4
Historique des mises à jour
2020-07 2019-05 2016-02

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AA 6262 Composition chimique

Critère
Valeur
Unité
Numéro CAS
Critère
Al
Valeur
Restant
Unité
%
Numéro CAS
7429-90-5
Critère
Bi
Valeur
0.40 – 0.7
Unité
%
Numéro CAS
7440-69-9
Critère
Cr
Valeur
0.04 – 0.14
Unité
%
Numéro CAS
7440-47-3
Critère
Cu
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-50-8
Critère
Fe
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-89-6
Critère
Mg
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-95-4
Critère
Mn
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-96-5
Critère
Other each
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
Critère
Other total
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
Critère
Pb
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-92-1
Critère
Si
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-21-3
Critère
Ti
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-32-6
Critère
Zn
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-66-6

International alloy designations and chemical composition limits for wrought aluminum and wrought aluminum alloys - Teal Sheets (2025), 2025

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AA 6262 Propriétés physiques

Température

Propriété / Valeur
Module d’élasticité
68 — 79 GPa
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Résistivité
0.038 — 0.0392 Ω∙mm²/m
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Densité
val1
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kg/dm³
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Conductivité électrique
val1
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S/m
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Température de fusion
val1
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°C
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Conductivité thermique
171.544 — 172 W/(m∙°C)
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Coefficient de Poisson
val1
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AA 6262 Traitement thermique

  • The times and temperatures are typical for various forms, sizes and methods of manufacture and may not exactly describe the optimum treatment for a specific item.

    The nominal temperatures at which metal is heated (applies both for solution and precipitation heat treatment) should be attained as rapidly as possible and maintained ± 5°C of nominal during the time at temperature.

    The time at precipitation heat treatment temperature will depend on time required for load to reach temperature. The times shown are based on rapid heating, with soaking time measured from the time the load reached within 5°C of the applicable temperature.

    Material should be quenched from the solution heat-treating temperature as rapidly as possible and with minimum delay after removal from the furnace. Quenching is typically performed by immersion of wrought products in a cold water bath, although some forgings are quenched in hot-water. Quenching may be performed by alternative means such as total immersion in an aqueous polymer solution, liquefied gas, hot water, or boiling water, or by air blast or fog to minimize distortion provided samples from the material. The use of high-velocity high-volume jets of cold water is also effective for some materials.

    For rolled or cold finished wire, rod and bar

    Temper T4: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T451: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T42: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T6: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 170° for 8 hours.

    Temper T9: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 170° for 12 hours. Cold work subsequent to precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T651: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 170° for 8 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    Temper T62: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 170° for 8 hours.

    For extruded rod, bar, profiles and tube

    Temper T4: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T4510: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T4511: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T42: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T6: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 175° for 12 hours.

    Temper T6510: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 175° for 12 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    Temper T6511: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 175° for 12 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    Temper T62: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 175° for 12 hours.

    For drawn tube

    Temper T4: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T42: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T6: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 170° for 8 hours.

    Temper T9: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 170° for 8 hours. Cold work subsequent to precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T62: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 170° for 8 hours.

AA 6262 Propriétés mécaniques

Température

Propriété / Valeur
Résistance en traction
≥ 260 MPa
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Allongement, A
val1
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%
Déverrouiller l’accès aux données détaillées
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Limite d’élasticité, Rp0.2
val1
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MPa
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AA 6262 Matériaux équivalents internationaux

Affichage de 15 sur 162 résultats.

MATERIAU
NORME
PAYS / PRODUCTEUR
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
MATERIAU
A96262
NORME
UNS
PAYS / PRODUCTEUR
États-Unis
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
EN AW-6262
NORME
EN
PAYS / PRODUCTEUR
Union Européenne
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
EN AW-AlMg1SiPb
NORME
EN
PAYS / PRODUCTEUR
Union Européenne
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
EN AW-6262
NORME
AFNOR NF
PAYS / PRODUCTEUR
France
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
EN AW-AlMg1SiPb
NORME
AFNOR NF
PAYS / PRODUCTEUR
France
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
EN AW-6262
NORME
ASRO
PAYS / PRODUCTEUR
Roumanie
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
EN AW-AlMg1SiPb
NORME
ASRO
PAYS / PRODUCTEUR
Roumanie
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
EN AW-6262
NORME
B.S.
PAYS / PRODUCTEUR
Royaume-Uni
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
EN AW-AlMg1SiPb
NORME
B.S.
PAYS / PRODUCTEUR
Royaume-Uni
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
EN AW-6262
NORME
BDS
PAYS / PRODUCTEUR
Bulgarie
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
AlMg1SiPb
NORME
ISO
PAYS / PRODUCTEUR
International
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
6262
NORME
ISO
PAYS / PRODUCTEUR
International
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
EN AW-AlMg1SiPb
NORME
BDS
PAYS / PRODUCTEUR
Bulgarie
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
EN AW-6262
NORME
CSN
PAYS / PRODUCTEUR
République tchèque
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
EN AW-AlMg1SiPb
NORME
CSN
PAYS / PRODUCTEUR
République tchèque
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel

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  • 162Références croisées
  • 26Composition
  • 108Propriétés mécaniques
  • 22Propriétés physiques
  • 1Traitement thermique
  • 1Métallographie
  • 1Usinabilité
  • 19Contrainte-Déformation
  • -Formabilité
  • 5Fatigue
  • -Rupture
  • 1Rampant
  • -Assemblages
  • -Revêtements
  • -Dimensions
  • -Tribologie
  • -Corrosion
  • 40Vieillissement
  • -Résistance aux intempéries
  • -Irradiation
  • 92Fournisseurs totaux