AA 6262 Aleaciones de aluminio

Grupo de materiales: Aleaciones No Ferrosas / Aleaciones de aluminio
País/Estándar: Estados Unidos / AA
Precio indicativo:

Actualizaciones de datos

Última actualización: 2021-02
Número total de actualizaciones: 4
Historial de actualizaciones
2020-07 2019-05 2016-02

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AA 6262 Composición química

Criterios
Valor
Unidad
Número CAS
Criterios
Al
Valor
Resto.
Unidad
%
Número CAS
7429-90-5
Criterios
Bi
Valor
0.40 – 0.7
Unidad
%
Número CAS
7440-69-9
Criterios
Cr
Valor
0.04 – 0.14
Unidad
%
Número CAS
7440-47-3
Criterios
Cu
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-50-8
Criterios
Fe
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7439-89-6
Criterios
Mg
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7439-95-4
Criterios
Mn
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7439-96-5
Criterios
Other each
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
Criterios
Other total
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
Criterios
Pb
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7439-92-1
Criterios
Si
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-21-3
Criterios
Ti
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-32-6
Criterios
Zn
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-66-6

International alloy designations and chemical composition limits for wrought aluminum and wrought aluminum alloys - Teal Sheets (2025), 2025

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AA 6262 Propiedades físicas

Temperatura

Propiedad/Valor
Módulo de elasticidad
68 — 79 GPa
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Resistencia eléctrica
0.038 — 0.0392 Ω∙mm²/m
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Densidad
val1
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kg/dm³
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Conductividad Eléctrica
val1
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S/m
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Temperatura de Fusión
val1
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°C
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La conductividad térmica
171.544 — 172 W/(m∙°C)
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Coeficiente de Poisson
val1
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AA 6262 Tratamiento Térmico

  • The times and temperatures are typical for various forms, sizes and methods of manufacture and may not exactly describe the optimum treatment for a specific item.

    The nominal temperatures at which metal is heated (applies both for solution and precipitation heat treatment) should be attained as rapidly as possible and maintained ± 5°C of nominal during the time at temperature.

    The time at precipitation heat treatment temperature will depend on time required for load to reach temperature. The times shown are based on rapid heating, with soaking time measured from the time the load reached within 5°C of the applicable temperature.

    Material should be quenched from the solution heat-treating temperature as rapidly as possible and with minimum delay after removal from the furnace. Quenching is typically performed by immersion of wrought products in a cold water bath, although some forgings are quenched in hot-water. Quenching may be performed by alternative means such as total immersion in an aqueous polymer solution, liquefied gas, hot water, or boiling water, or by air blast or fog to minimize distortion provided samples from the material. The use of high-velocity high-volume jets of cold water is also effective for some materials.

    For rolled or cold finished wire, rod and bar

    Temper T4: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T451: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T42: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T6: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 170° for 8 hours.

    Temper T9: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 170° for 12 hours. Cold work subsequent to precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T651: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 170° for 8 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    Temper T62: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 170° for 8 hours.

    For extruded rod, bar, profiles and tube

    Temper T4: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T4510: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T4511: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T42: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T6: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 175° for 12 hours.

    Temper T6510: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 175° for 12 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    Temper T6511: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 175° for 12 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    Temper T62: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 175° for 12 hours.

    For drawn tube

    Temper T4: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T42: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T6: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 170° for 8 hours.

    Temper T9: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 170° for 8 hours. Cold work subsequent to precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T62: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 170° for 8 hours.

AA 6262 Propiedades mecánicas

Temperatura

Propiedad/Valor
Resistencia a la Tracción
≥ 260 MPa
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Alargamiento, A
val1
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%
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Límite elástico, Rp0.2
val1
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MPa
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AA 6262 Materiales Internacionales Equivalentes

Mostrando 15 de 162 resultados.

Material
Estándar
País / Productor
Categoría de Equivalencia
Material
A96262
Estándar
UNS
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
EN AW-6262
Estándar
EN
País / Productor
Unión Europea
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
EN AW-AlMg1SiPb
Estándar
EN
País / Productor
Unión Europea
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
EN AW-6262
Estándar
AFNOR NF
País / Productor
Francia
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
EN AW-AlMg1SiPb
Estándar
AFNOR NF
País / Productor
Francia
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
EN AW-6262
Estándar
ASRO
País / Productor
Rumania
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
EN AW-AlMg1SiPb
Estándar
ASRO
País / Productor
Rumania
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
EN AW-6262
Estándar
B.S.
País / Productor
Reino Unido
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
EN AW-AlMg1SiPb
Estándar
B.S.
País / Productor
Reino Unido
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
EN AW-6262
Estándar
BDS
País / Productor
Bulgaria
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
AlMg1SiPb
Estándar
ISO
País / Productor
Internacional
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
6262
Estándar
ISO
País / Productor
Internacional
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
EN AW-AlMg1SiPb
Estándar
BDS
País / Productor
Bulgaria
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
EN AW-6262
Estándar
CSN
País / Productor
República Checa
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
EN AW-AlMg1SiPb
Estándar
CSN
País / Productor
República Checa
Categoría de Equivalencia
Oficial

Las categorías de equivalencia reflejan comparaciones de composición química y propiedades mecánicas; siempre verifique la idoneidad del material según la especificación aplicable a su aplicación.

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  • 162Referencias cruzadas
  • 26Composición
  • 108Propiedades mecánicas
  • 22Propiedades físicas
  • 1Tratamiento térmico
  • 1Metalografía
  • 1Maquinabilidad
  • 19Esfuerzo-Deformación
  • -Conformabilidad
  • 5Fatiga
  • -Fractura
  • 1Bicho raro
  • -Uniones
  • -Revestimientos
  • -Dimensiones
  • -Tribología
  • -Corrosión
  • 40Envejecimiento
  • -Resistencia a la intemperie
  • -Irradiación
  • 92Proveedores Totales