AA 6262 Алюминиевый сплав

Группа материала: Цветныe Сплавы / Алюминиевый сплав

Страна/Стандарт: Соединенные Штаты / AA

Индикативная цена:

Обновления данных

Последнее обновление: 2021-02

Общее количество обновлений: 4

История обновлений

2020-07 2019-05 2016-02

Этот материал содержит 478 свойства — здесь показана только часть.

Откройте полный набор свойств, включая подробные значения для различных температур и условий.

AA 6262 Химический состав

Критерий

Значение

Единица

Номер CAS

Критерий

Значение

Остаток

Единица

Номер CAS

7429-90-5

Критерий

Значение

0.40 – 0.7

Единица

Номер CAS

7440-69-9

Критерий

Значение

0.04 – 0.14

Единица

Номер CAS

7440-47-3

Критерий

Значение

val1

Единица

Номер CAS

7440-50-8

Критерий

Значение

val1

Единица

Номер CAS

7439-89-6

Критерий

Значение

val1

Единица

Номер CAS

7439-95-4

Критерий

Значение

val1

Единица

Номер CAS

7439-96-5

Критерий

Other each

Значение

val1

Единица

Номер CAS

Критерий

Other total

Значение

val1

Единица

Номер CAS

Критерий

Значение

val1

Единица

Номер CAS

7439-92-1

Критерий

Значение

val1

Единица

Номер CAS

7440-21-3

Критерий

Значение

val1

Единица

Номер CAS

7440-32-6

Критерий

Значение

val1

Единица

Номер CAS

7440-66-6

International alloy designations and chemical composition limits for wrought aluminum and wrought aluminum alloys - Teal Sheets (2025), 2025

Нужны полные данные о характеристиках материала?

AA 6262 Физические свойства

Температура

0 - 30°C 30 - 100°C 100 - 300°C

Свойство/Значение

Модуль упругости

68 — 79 GPa

Открыть полные данные

Удельное электрическое сопротивление

0.038 — 0.0392 Ω∙mm²/m

Открыть полные данные

Плотность

val1 kg/dm³

Открыть полные данные

Электропроводность

val1 S/m

Открыть полные данные

Температура плавления

val1 °C

Открыть полные данные

Теплопроводность

171.544 — 172 W/(m∙°C)

Открыть полные данные

Коэффициент Пуассона

val1

Открыть полные данные

Этот материал содержит 478 свойства — здесь показана только часть.

Откройте подробные значения физических свойств для различных температур и условий.

AA 6262 Термическая Обработка

The times and temperatures are typical for various forms, sizes and methods of manufacture and may not exactly describe the optimum treatment for a specific item.

The nominal temperatures at which metal is heated (applies both for solution and precipitation heat treatment) should be attained as rapidly as possible and maintained ± 5°C of nominal during the time at temperature.

The time at precipitation heat treatment temperature will depend on time required for load to reach temperature. The times shown are based on rapid heating, with soaking time measured from the time the load reached within 5°C of the applicable temperature.

Material should be quenched from the solution heat-treating temperature as rapidly as possible and with minimum delay after removal from the furnace. Quenching is typically performed by immersion of wrought products in a cold water bath, although some forgings are quenched in hot-water. Quenching may be performed by alternative means such as total immersion in an aqueous polymer solution, liquefied gas, hot water, or boiling water, or by air blast or fog to minimize distortion provided samples from the material. The use of high-velocity high-volume jets of cold water is also effective for some materials.

For rolled or cold finished wire, rod and bar

Temper T4: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T451: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T42: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T6: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 170° for 8 hours.

Temper T9: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 170° for 12 hours. Cold work subsequent to precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

Temper T651: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 170° for 8 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

Temper T62: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 170° for 8 hours.

For extruded rod, bar, profiles and tube

Temper T4: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T4510: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T4511: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T42: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T6: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 175° for 12 hours.

Temper T6510: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 175° for 12 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

Temper T6511: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 175° for 12 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

Temper T62: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 175° for 12 hours.

For drawn tube

Temper T4: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T42: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T6: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 170° for 8 hours.

Temper T9: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 170° for 8 hours. Cold work subsequent to precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

Temper T62: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 170° for 8 hours.

AA 6262 Механические свойства

Температура

≤ 0°C 0 - 30°C 30 - 100°C 100 - 300°C ≥ 300°C

Свойство/Значение

Предел прочности

≥ 260 MPa

Открыть полные данные

Относительное удлинение, A

val1 %

Открыть полные данные

Предел текучести, Rp0.2

val1 MPa

Открыть полные данные

Нужны полные механические свойства для принятия правильного решения?

Получите полные данные о прочности, твердости, усталости и многом другом.

Международные эквивалентные материалы для AA 6262

Показано 15 из 162 результатов.

Материал

Стандарт

Страна / Производитель

Категория эквивалентности

Материал

A96262

Стандарт

UNS

Страна / Производитель

Соединенные Штаты

Категория эквивалентности

Официальные

Материал

EN AW-6262

Стандарт

Страна / Производитель

Европейский Союз

Категория эквивалентности

Официальные

Материал

EN AW-AlMg1SiPb

Стандарт

Страна / Производитель

Европейский Союз

Категория эквивалентности

Официальные

Материал

EN AW-6262

Стандарт

AFNOR NF

Страна / Производитель

Франция

Категория эквивалентности

Официальные

Материал

EN AW-AlMg1SiPb

Стандарт

AFNOR NF

Страна / Производитель

Франция

Категория эквивалентности

Официальные

Материал

EN AW-6262

Стандарт

ASRO

Страна / Производитель

Румыния

Категория эквивалентности

Официальные

Материал

EN AW-AlMg1SiPb

Стандарт

ASRO

Страна / Производитель

Румыния

Категория эквивалентности

Официальные

Материал

EN AW-6262

Стандарт

B.S.

Страна / Производитель

Великобритания

Категория эквивалентности

Официальные

Материал

EN AW-AlMg1SiPb

Стандарт

B.S.

Страна / Производитель

Великобритания

Категория эквивалентности

Официальные

Материал

EN AW-6262

Стандарт

BDS

Страна / Производитель

Болгария

Категория эквивалентности

Официальные

Материал

AlMg1SiPb

Стандарт

ISO

Страна / Производитель

Международная

Категория эквивалентности

Официальные

Материал

6262

Стандарт

ISO

Страна / Производитель

Международная

Категория эквивалентности

Официальные

Материал

EN AW-AlMg1SiPb

Стандарт

BDS

Страна / Производитель

Болгария

Категория эквивалентности

Официальные

Материал

EN AW-6262

Стандарт

CSN

Страна / Производитель

Чешская республика

Категория эквивалентности

Официальные

Материал

EN AW-AlMg1SiPb

Стандарт

CSN

Страна / Производитель

Чешская республика

Категория эквивалентности

Официальные

Категории эквивалентности основаны на сравнении химического состава и механических свойств — всегда проверяйте соответствие требованиям спецификации для вашего применения.

Нужен полный список из 162 международных эквивалентов?

Просмотрите все 162 эквивалентных марок с подробным сопоставлением по стандарту, производителю и категории эквивалентности.

Оптимизируйте подбор материалов для вашей задачи - Записаться на демо

Хотите сравнивать материалы и принимать более обоснованные решения?

Получите доступ к надежным данным о материалах, сравнивайте варианты и принимайте решения быстрее.

С Total Materia вы можете:

Сравнивать материалы на основе реальных инженерных данных

Находить аналоги материалов в различных стандартах

Оценивать характеристики для ваших конкретных условий

Проверять соответствие глобальным нормативным требованиям

Посмотрите, как это работает для вашей задачи

Пройти обзорный тур

162Перекрестные ссылки

26Состав
108Механические Свойства
22Физические Свойства
1Термообработка
1Металлография
1Oбрабатываемость

19Напряжение-деформация
-Формуемость
5Усталость
-Разрушение
1Урод

-Соединения
-Покрытия
-Размеры
-Трибология

-Коррозия
40Старение Материалов
-Атмосферостойкость
-Облучение

92Всего поставщиков