AA 6262 Liga de alumínio

Grupo do Material: Ligas Não Ferrosas / Liga de alumínio
País/Norma: Estados Unidos / AA
Preço indicativo:

Atualizações de dados

Última Atualização: 2021-02
Número total de atualizações: 4
Histórico de Atualizações
2020-07 2019-05 2016-02

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AA 6262 Composição química

Critério
Valor
Unidade
Número CAS
Critério
Al
Valor
Restante
Unidade
%
Número CAS
7429-90-5
Critério
Bi
Valor
0.40 – 0.7
Unidade
%
Número CAS
7440-69-9
Critério
Cr
Valor
0.04 – 0.14
Unidade
%
Número CAS
7440-47-3
Critério
Cu
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7440-50-8
Critério
Fe
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7439-89-6
Critério
Mg
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7439-95-4
Critério
Mn
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7439-96-5
Critério
Other each
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
Critério
Other total
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
Critério
Pb
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7439-92-1
Critério
Si
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7440-21-3
Critério
Ti
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7440-32-6
Critério
Zn
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7440-66-6

International alloy designations and chemical composition limits for wrought aluminum and wrought aluminum alloys - Teal Sheets (2025), 2025

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AA 6262 Propriedades físicas

Temperatura

Propriedade / Valor
Módulo de elasticidade
68 — 79 GPa
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Resistividade Elétrica
0.038 — 0.0392 Ω∙mm²/m
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Densidade
val1
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kg/dm³
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Condutividade elétrica
val1
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S/m
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Temperatura de fusão
val1
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°C
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Condutividade térmica
171.544 — 172 W/(m∙°C)
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Coeficiente de Poisson (v)
val1
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AA 6262 Tratamento Térmico

  • The times and temperatures are typical for various forms, sizes and methods of manufacture and may not exactly describe the optimum treatment for a specific item.

    The nominal temperatures at which metal is heated (applies both for solution and precipitation heat treatment) should be attained as rapidly as possible and maintained ± 5°C of nominal during the time at temperature.

    The time at precipitation heat treatment temperature will depend on time required for load to reach temperature. The times shown are based on rapid heating, with soaking time measured from the time the load reached within 5°C of the applicable temperature.

    Material should be quenched from the solution heat-treating temperature as rapidly as possible and with minimum delay after removal from the furnace. Quenching is typically performed by immersion of wrought products in a cold water bath, although some forgings are quenched in hot-water. Quenching may be performed by alternative means such as total immersion in an aqueous polymer solution, liquefied gas, hot water, or boiling water, or by air blast or fog to minimize distortion provided samples from the material. The use of high-velocity high-volume jets of cold water is also effective for some materials.

    For rolled or cold finished wire, rod and bar

    Temper T4: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T451: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T42: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T6: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 170° for 8 hours.

    Temper T9: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 170° for 12 hours. Cold work subsequent to precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T651: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 170° for 8 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    Temper T62: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 170° for 8 hours.

    For extruded rod, bar, profiles and tube

    Temper T4: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T4510: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T4511: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T42: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T6: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 175° for 12 hours.

    Temper T6510: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 175° for 12 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    Temper T6511: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 175° for 12 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    Temper T62: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 175° for 12 hours.

    For drawn tube

    Temper T4: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T42: Solution heat treated at 540°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T6: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 170° for 8 hours.

    Temper T9: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 170° for 8 hours. Cold work subsequent to precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T62: Solution heat treated at 540°C, quenched, precipitation heat treated at 170° for 8 hours.

AA 6262 Propriedades mecânicas

Temperatura

Propriedade / Valor
Resistência à tração
≥ 260 MPa
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Alongamento, A
val1
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%
Desbloqueie todas as informações
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Limite de escoamento, Rp0.2
val1
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MPa
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AA 6262 Materiais Equivalentes Internacionais

Exibindo 15 de 162 resultados.

MATERIAL
NORMA
País / Produtor
Categoria de equivalência
MATERIAL
A96262
NORMA
UNS
País / Produtor
Estados Unidos
Categoria de equivalência
Oficial
MATERIAL
EN AW-6262
NORMA
EN
País / Produtor
União Europeia
Categoria de equivalência
Oficial
MATERIAL
EN AW-AlMg1SiPb
NORMA
EN
País / Produtor
União Europeia
Categoria de equivalência
Oficial
MATERIAL
EN AW-6262
NORMA
AFNOR NF
País / Produtor
França
Categoria de equivalência
Oficial
MATERIAL
EN AW-AlMg1SiPb
NORMA
AFNOR NF
País / Produtor
França
Categoria de equivalência
Oficial
MATERIAL
EN AW-6262
NORMA
ASRO
País / Produtor
Romênia
Categoria de equivalência
Oficial
MATERIAL
EN AW-AlMg1SiPb
NORMA
ASRO
País / Produtor
Romênia
Categoria de equivalência
Oficial
MATERIAL
EN AW-6262
NORMA
B.S.
País / Produtor
Reino Unido
Categoria de equivalência
Oficial
MATERIAL
EN AW-AlMg1SiPb
NORMA
B.S.
País / Produtor
Reino Unido
Categoria de equivalência
Oficial
MATERIAL
EN AW-6262
NORMA
BDS
País / Produtor
Bulgária
Categoria de equivalência
Oficial
MATERIAL
AlMg1SiPb
NORMA
ISO
País / Produtor
Internacional
Categoria de equivalência
Oficial
MATERIAL
6262
NORMA
ISO
País / Produtor
Internacional
Categoria de equivalência
Oficial
MATERIAL
EN AW-AlMg1SiPb
NORMA
BDS
País / Produtor
Bulgária
Categoria de equivalência
Oficial
MATERIAL
EN AW-6262
NORMA
CSN
País / Produtor
República Checa
Categoria de equivalência
Oficial
MATERIAL
EN AW-AlMg1SiPb
NORMA
CSN
País / Produtor
República Checa
Categoria de equivalência
Oficial

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  • 162Referências Cruzadas
  • 26Composição
  • 108Propriedades Mecânicas
  • 22Propriedades físicas
  • 1Tratamento térmico
  • 1Metalografia
  • 1Usinabilidade
  • 19Tensão-Deformação
  • -Conformabilidade
  • 5Fadiga
  • -Fratura
  • 1Rastejante
  • -Junta
  • -Revestimentos
  • -Dimensões
  • -Tribologia
  • -Corrosão
  • 40Envelhecimento
  • -Resistência às Intempéries
  • -Irradiação
  • 92Total de Fornecedores