PROPRIETARY Micro-Melt 23 Alloy Acier pour outils

Groupe de matériaux: Alliages Ferreux / Acier pour outils
Pays/Norme: PROPRIETARY

Mises à jour des données

Dernière mise à jour: 2022-02
Nombre total de mises à jour: 1
Historique des mises à jour

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PROPRIETARY Micro-Melt 23 Alloy Composition chimique

Critère
Valeur
Unité
Numéro CAS
Critère
C
Valeur
1.30
Unité
%
Numéro CAS
7440-44-0
Critère
Cr
Valeur
4.20
Unité
%
Numéro CAS
7440-47-3
Critère
Fe
Valeur
Balance
Unité
%
Numéro CAS
7439-89-6
Critère
Mn
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-96-5
Critère
Mo
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-98-7
Critère
Si
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-21-3
Critère
V
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-62-2
Critère
W
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-33-7

Carpenter Technology Corporation, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY Micro-Melt 23 Alloy Propriétés physiques

Température

Propriété / Valeur
Module d’élasticité
190 — 210 GPa
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Densité
7.72 — 8.17 kg/dm³
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Coefficient de Poisson
val1
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PROPRIETARY Micro-Melt 23 Alloy Traitement thermique

  • Annealing: heat slowly to 849/899°C (1560/1650°F), hold until the entire mass is heated through, and cool slowly (do not exceed 11°C [20°F] per hour) in the furnace to about 699°C (1290°F), after which the cooling rate may be increased. The annealed hardness should be maximum BHN 260 (HRC 26).
    Hardening: preheat at 449/499°C (840°F/930°F), transfer to a second preheat at 849/899°C (1560/1650°F). Austenitize at 1093/1190°C (2000/2175°F), depending upon final hardness/toughness combination desired. When hardening in vacuum, the austenitizing temperature should be raised approximately 11/14°C (20/25°F) above that used for a salt bath. For oil quenching, an interrupted quench is recommended. Parts should be oil quenched to approximately 538°C (1000°F), removed from the bath, and air cooled. Similarly, parts may be quenched into a salt bath held at 538°C (1000°F), equalized, and air cooled. Vacuum furnaces with positive pressure quench capability can also be used. Parts should be allowed to cool to below 66°C (150°F) prior to tempering.
    Stress Relieving: to relieve the stresses of machining, heat slowly to 599/699°C (1110/1290°F), hold 2 hours, furnace cool to about 500°C (930°F), then cool in still air. Tempering: the tempering temperature may be varied according to the desired hardness, but is usually in the range 538/579°C (1000/1075°F).

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  • 2Références croisées
  • 8Composition
  • -Propriétés mécaniques
  • 10Propriétés physiques
  • 1Traitement thermique
  • -Métallographie
  • -Usinabilité
  • -Contrainte-Déformation
  • -Formabilité
  • -Fatigue
  • -Rupture
  • -Rampant
  • -Assemblages
  • -Revêtements
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  • -Tribologie
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  • 1Fournisseurs totaux