PROPRIETARY Micro-Melt 23 Alloy Aceros para herramientas

Grupo de materiales: Aleaciones Ferrosas / Aceros para herramientas
País/Estándar: PROPRIETARY

Actualizaciones de datos

Última actualización: 2022-02
Número total de actualizaciones: 1
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PROPRIETARY Micro-Melt 23 Alloy Composición química

Criterios
Valor
Unidad
Número CAS
Criterios
C
Valor
1.30
Unidad
%
Número CAS
7440-44-0
Criterios
Cr
Valor
4.20
Unidad
%
Número CAS
7440-47-3
Criterios
Fe
Valor
Balance
Unidad
%
Número CAS
7439-89-6
Criterios
Mn
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7439-96-5
Criterios
Mo
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7439-98-7
Criterios
Si
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-21-3
Criterios
V
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-62-2
Criterios
W
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-33-7

Carpenter Technology Corporation, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY Micro-Melt 23 Alloy Propiedades físicas

Temperatura

Propiedad/Valor
Módulo de elasticidad
190 — 210 GPa
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Densidad
7.72 — 8.17 kg/dm³
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Coeficiente de Poisson
val1
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PROPRIETARY Micro-Melt 23 Alloy Tratamiento Térmico

  • Annealing: heat slowly to 849/899°C (1560/1650°F), hold until the entire mass is heated through, and cool slowly (do not exceed 11°C [20°F] per hour) in the furnace to about 699°C (1290°F), after which the cooling rate may be increased. The annealed hardness should be maximum BHN 260 (HRC 26).
    Hardening: preheat at 449/499°C (840°F/930°F), transfer to a second preheat at 849/899°C (1560/1650°F). Austenitize at 1093/1190°C (2000/2175°F), depending upon final hardness/toughness combination desired. When hardening in vacuum, the austenitizing temperature should be raised approximately 11/14°C (20/25°F) above that used for a salt bath. For oil quenching, an interrupted quench is recommended. Parts should be oil quenched to approximately 538°C (1000°F), removed from the bath, and air cooled. Similarly, parts may be quenched into a salt bath held at 538°C (1000°F), equalized, and air cooled. Vacuum furnaces with positive pressure quench capability can also be used. Parts should be allowed to cool to below 66°C (150°F) prior to tempering.
    Stress Relieving: to relieve the stresses of machining, heat slowly to 599/699°C (1110/1290°F), hold 2 hours, furnace cool to about 500°C (930°F), then cool in still air. Tempering: the tempering temperature may be varied according to the desired hardness, but is usually in the range 538/579°C (1000/1075°F).

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  • 2Referencias cruzadas
  • 8Composición
  • -Propiedades mecánicas
  • 10Propiedades físicas
  • 1Tratamiento térmico
  • -Metalografía
  • -Maquinabilidad
  • -Esfuerzo-Deformación
  • -Conformabilidad
  • -Fatiga
  • -Fractura
  • -Bicho raro
  • -Uniones
  • -Revestimientos
  • -Dimensiones
  • -Tribología
  • -Corrosión
  • -Envejecimiento
  • -Resistencia a la intemperie
  • -Irradiación
  • 1Proveedores Totales