PROPRIETARY Micro-Melt 23 Alloy Werkzeugstähle

Materialgruppe: Eisen-Legierungen / Werkzeugstähle
Land/Norm: PROPRIETARY

Datenaktualisierungen

Neueste Aktualisierung: 2022-02
Gesamtzahl der Aktualisierungen: 1
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PROPRIETARY Micro-Melt 23 Alloy Chemische Zusammensetzung

Kriterien
Wert
Einheit
CAS Nummer
Kriterien
C
Wert
1.30
Einheit
%
CAS Nummer
7440-44-0
Kriterien
Cr
Wert
4.20
Einheit
%
CAS Nummer
7440-47-3
Kriterien
Fe
Wert
Gleichgewicht
Einheit
%
CAS Nummer
7439-89-6
Kriterien
Mn
Wert
val1
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Einheit
%
CAS Nummer
7439-96-5
Kriterien
Mo
Wert
val1
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Einheit
%
CAS Nummer
7439-98-7
Kriterien
Si
Wert
val1
Vollständige Daten verfügbar mit kostenlosem Zugriff Vollständige Werkstoffdaten anzeigen
Einheit
%
CAS Nummer
7440-21-3
Kriterien
V
Wert
val1
Vollständige Daten verfügbar mit kostenlosem Zugriff Vollständige Werkstoffdaten anzeigen
Einheit
%
CAS Nummer
7440-62-2
Kriterien
W
Wert
val1
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Einheit
%
CAS Nummer
7440-33-7

Carpenter Technology Corporation, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY Micro-Melt 23 Alloy Physikalische Eigenschaften


Temperatur

Eigenschaft / Wert
Elastizitätsmodul
190 — 210 GPa
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Dichte
7.72 — 8.17 kg/dm³
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Poissonzahl
val1
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PROPRIETARY Micro-Melt 23 Alloy Wärmebehandlung


  • Annealing: heat slowly to 849/899°C (1560/1650°F), hold until the entire mass is heated through, and cool slowly (do not exceed 11°C [20°F] per hour) in the furnace to about 699°C (1290°F), after which the cooling rate may be increased. The annealed hardness should be maximum BHN 260 (HRC 26).
    Hardening: preheat at 449/499°C (840°F/930°F), transfer to a second preheat at 849/899°C (1560/1650°F). Austenitize at 1093/1190°C (2000/2175°F), depending upon final hardness/toughness combination desired. When hardening in vacuum, the austenitizing temperature should be raised approximately 11/14°C (20/25°F) above that used for a salt bath. For oil quenching, an interrupted quench is recommended. Parts should be oil quenched to approximately 538°C (1000°F), removed from the bath, and air cooled. Similarly, parts may be quenched into a salt bath held at 538°C (1000°F), equalized, and air cooled. Vacuum furnaces with positive pressure quench capability can also be used. Parts should be allowed to cool to below 66°C (150°F) prior to tempering.
    Stress Relieving: to relieve the stresses of machining, heat slowly to 599/699°C (1110/1290°F), hold 2 hours, furnace cool to about 500°C (930°F), then cool in still air. Tempering: the tempering temperature may be varied according to the desired hardness, but is usually in the range 538/579°C (1000/1075°F).

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  • 2Querverweise

  • 8Zusammensetzung
  • -Mechanische Eigenschaften
  • 10Physikalische Eigenschaften
  • 1Wärmebehandlung
  • -Metallographie
  • -Zerspanbarkeit

  • -Spannung-Dehnung
  • -Umformbarkeit
  • -Ermüdung
  • -Fraktur
  • -Schleicher

  • -Verbindungen
  • -Beschichtungen
  • -Abmessungen
  • -Tribologie

  • -Korrosion
  • -Alterung
  • -Witterungsbeständigkeit
  • -Bestrahlung

  • 1Gesamtzahl der Lieferanten