Dependiendo de los elementos de aleación y el tratamiento térmico, los grados de aluminio pueden presentar una amplia variedad de propiedades, desde buena apariencia, facilidad de fabricación, buena resistencia a la corrosión, hasta alta relación resistencia-peso, buena soldabilidad y alta tenacidad a la fractura.
La selección del grado de aluminio adecuado depende en última instancia de la aplicación necesaria y las condiciones de trabajo.
Grados de aluminio series 1xxx
Estos grados de aluminio (1050, 1060, 1100, 1145, 1200, 1230, 1350, etc) se caracterizan por una excelente resistencia a la corrosión, alta conductividad térmica y eléctrica, bajas propiedades mecánicas, y excelente trabajabilidad. Aumentos moderados en la resistencia pueden obtenerse a través de endurecimiento por deformación. Hierro y silicio son las principales impurezas.
Grados de aluminio series 2xxx
Estas aleaciones de aluminio (2011, 2014, 2017, 2018, 2124, 2219, 2319??, 201.0, 203.0, 206.0, 224.0, 242.0, etc) requieren un tratamiento térmico de solución para obtener las propiedades óptimas, en las condiciones de tratamiento térmico por solución, las propiedades mecánicas son similares, y a veces superiores, a las del acero de bajo carbono. En algunos casos, el tratamiento térmico de precipitación (envejecimiento) se emplea para aumentar aún más las propiedades mecánicas. Este tratamiento aumenta la resistencia a la fluencia, con las consecuentes pérdidas en la elongación; su efecto sobre la resistencia a la tracción no es tan grande.
Las aleaciones de aluminio de la serie 2xxx no tienen tan buena resistencia a la corrosión como la mayoría de otras aleaciones de aluminio, y bajo ciertas condiciones pueden estar sujetas a la corrosión intergranular. Los grados de aluminio de la serie 2xxx son buenos para piezas que requieren una buena resistencia a temperaturas de hasta 150 ° C (300 ° F). A excepción del grado 2219, estas aleaciones de aluminio tienen soldabilidad limitada, pero algunas aleaciones de esta serie tienen maquinabilidad superior. El aluminio de grado 2024 es la aleación más popular y se utiliza comúnmente en la construcción de aviones.
Grados de aluminio series 3xxx
Estas aleaciones de aluminio (3003, 3004, 3105, 383,0; 385,0; A360; 390,0) generalmente son no tratables térmicamente, pero tienen un 20% más fuerza que las aleaciones de aluminio de la serie 1xxx. Debido a que sólo un porcentaje limitado de manganeso (hasta aproximadamente el 1,5%) se puede añadir eficazmente al aluminio, el manganeso se utiliza como elemento principal en sólo unos pocas aleaciones.
Grados de aluminio series 4xxx
The major alloying element in 4xxx series alloys (4032, 4043, 4145, 4643 etc.) is silicon, which can be added in sufficient quantities (up to 12%) to cause substantial lowering of the melting range. For this reason, aluminum-silicon alloys are used in welding wire and as brazing alloys for joining aluminum, where a lower melting range than that of the base metal is required. The aluminum alloys containing appreciable amounts of silicon become dark gray to charcoal when anodic oxide finishes are applied and hence are in demand for architectural applications.
Aluminum Grades Series 5xxx
El principal elemento de aleación es el magnesio; cuando se utiliza como un elemento importante de aleación o con el manganeso, el resultado es una aleación endurecible de moderada/alta resistencia al trabajo. El magnesio es considerablemente más eficaz que el manganeso como un endurecedor - alrededor de 0,8% de Mg es igual a 1,25% de Mn - y se puede añadir en cantidades considerablemente mayores. Las aleaciones de aluminio de estas series (5005, 5052, 5083, 5086, etc) poseen buenas características de soldadura y relativamente buena resistencia a la corrosión en ambientes marinos. Sin embargo, las limitaciones deben estar en la cantidad de trabajo en frío y las temperaturas de funcionamiento (150 ° F) permisibles para las aleaciones de aluminio de alto-magnesio para evitar la susceptibilidad a la rotura por corrosión-estrés.
Grados de aluminio series 6xxx
Las aleaciones de aluminio de la serie 6xxx (6061, 6063) contienen silicio y magnesio aproximadamente en las proporciones requeridas para la formación de siliciuro de magnesio (Mg2Si), lo que las hace tratables térmicamente. Aunque no es tan fuerte como la mayoría de aleaciones 2xxx y 7xxx, las aleaciones de aluminio de la serie 6xxx tienen buena conformabilidad, soldabilidad, maquinabilidad, y relativamente buena resistencia a la corrosión, con resistencia media. Los grados de aluminio en este grupo tratable térmicamente se pueden formar en el revenido T4 (Tratamiento térmico de solución pero no térmico de precipitación) y reforzarse después de la formación completa de las propiedades T6 por tratamiento térmico de precipitación.
Grados de aluminio series 7xxx
El zinc, en cantidades de 1 a 8% es el principal elemento de aleación en aleaciones de aluminio de la serie 7xxx (7075, 7050, 7049, 710,0; 711,0 etc), y cuando se combina con un porcentaje más pequeño de magnesio, el resultado son aleaciones tratables térmicamente de moderada a muy alta resistencia. Por lo general, otros elementos, tales como el cobre y el cromo, también se añaden en pequeñas cantidades. Aleaciones de la serie 7xxx se utilizan en estructuras de fuselajes, equipos móviles, y otras partes sometidos a gran estrés. Las aleaciones de mayor resistencia de aluminio 7xxx exhiben poca resistencia a la rotura por estrés de corrosión y, a menudo se utilizan en un templado ligeramente envejecido para proporcionar mejores combinaciones de resistencia, resistencia a la corrosión, y tenacidad a la fractura.
Grados de aluminio series 8xxx
La serie 8xxx (8006, 8111, 8079, 850.0, 851.0, 852.0) se reserva para los elementos de aleación que no sean los utilizadas para la serie 2xxx a 7xxx. Hierro y níquel se utilizan para aumentar la resistencia sin pérdida significativa en la conductividad eléctrica, y por lo tanto son útiles en tales aleaciones conductoras como la 8017. La aleación de aluminio-litio 8090, que tiene excepcionalmente alta resistencia y rigidez, fue desarrollado para aplicaciones aeroespaciales. Las aleaciones de aluminio de la serie 8000 corresponden al Sistema de Numeración Unificado A98XXX etc.
Grados de aluminio series 9xxx
Esta serie no se utiliza actualmente.
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