Abhängig von Legierungselementen und Wärmebehandlung können Aluminiumgüten vielfältige Eigenschaften haben. Von gutem Aussehen, einfacher Bearbeitung, gutem Korrosionswiederstand bis zu gutem Belastbarkeitsratio, guter Schweissfähigkeit und hohem Bruchwiederstand.
Die Auswahl einer geigneten Aluminiumgüte hängt von der geplanten Anwendung und den Arbeitsbedingungen ab.
Aluminiumgüten Serie 1xxx
Diese Aluminiumgüten (1050, 1060, 1100, 1145, 1200, 1230, 1350 etc) kennzeichnen sich durch ausgezeichneten Korrosionswiederstand, große elektrische und thermale Leitfähigkeit, schwache mechanische Eigenschaften und ausgezeichnete Bearbeitbarkeit. Die Stärke kann durch Kalthärtung etwas verbessert werden. Die häufigsten Unreinheiten sind Eisen und Silicium.
Aluminiumgüten Serie 2xxx
Diese Aluminiumgüten (2011, 2014, 2017, 2018, 2124, 2219, 2319, 201.0, 203.0, 206.0, 224.0, 242.0 etc) benötigen Lösungsbehandlung um optimale Eigenschaften zu erreichen; in lösungbehandeltem Zustand sind mechanische Eigenschaften ähnlich wie die von kohlenstoffarmen Stahl und übertreffen diese manchmal. In einigen Fällen wird Aushärten (Altern) dazu verwendet um die mechanischen Eigenschaften weiter zu verbessern. Diese Behandlung erhöht die Dehngrenze, mit begleitendem Verlust der Verlängerung; sein Effekt auf die Zugfestigkeit ist nicht so groß.
Die Aluminiumlegierungen der 2xxx Serie haben nicht einen so guten Korrosionswiederstand wie die meisten anderen Aluminiumlegierungen und können unter bestimmten Umständen Korngrenzenkorrosion aufweisen. Aluminiumgüten der Serie 2xxx eignen sich gut für Teile die gute Festigkeit bei Temperaturen bis zu 150°C (300°F) benötigen. Mit Ausnahme der Güte 2219 können diese Aluminiumlegierungen nur schlecht geschweißt werden, aber einige Legierungen dieser Serie haben eine ausgezeichnete Bearbeitbarkeit. Aluminiumgüte 2024 ist die populärste Aluminiumlegierung und wird oft für den Flugzeugbau verwendet.
Aluminiumgüten Serie 3xxx
Diese Aluminiumlegierungen (3003, 3004, 3105, 383.0, 385.0, A360, 390.0) können im Allgemeinen nicht wärmebehandelt werden, besitzen aber ungefähr 20% mehr Festigkeit als die Aluminiumlegierungen der Serie 1xxx. Da nur eine kleine Menge von Mangan (bis zu 1,5%) effektif mit Aluminium gemischt werden kann wird es als Hauptelement in nur wenigen Legierungen verwendet.
Aluminiumgüten Serie 4xxx
Das Hauptlegierungselement der 4xxx Serie (4032, 4043, 4145, 4643 etc) ist Silicium welches in ausreichenden Mengen den Legierungen beigemischt werden kann (bis zu 12%) und eine erhebliche Absenkung des Schmelzbereichs verursacht. Aus diesem Grund werden Aluminium-Silicium Legierungen in Schweißdraht und als bronzierende Legierung benutzt um Aluminium zu verbinden, wofür ein niedrigerer Schmelzbereich als der des Basismaterials benötigt wird. Aluminiumlegierungen welche große Mengen von Silicium enthalten werden dunkelgrau bis holzkohlefarben wenn anodischer Schutz aufgetragen wird und sind deshalb in Architekturanwendungen sehr gefragt.
Aluminiumgüten Serie 5xxx
Das Hauptlegierungelement ist Magnesium; wenn es als Hauptlegierungelement oder mit Mangan zusammen verwendet wird, ist das Resultat eine gemäßigt bis hoch arbeitsverstärkte Legierung. Magnesium als Verstärker ist wesentlich wirkvoller als Mangan - ungefähr 0,8% Mg gleichen 1,25% Mn - und es kann in wesentlich höheren Mengen zugegeben werden. Aluminiumlegierungen dieser Serie (5005, 5052, 5083, 5086, etc) besitzen gute Schweißeigenschaften und einen relatif guten Wiederstand gegen Korrosion in Marineatmosphären. Trotzdem sollte bei der Behandlung von Aluminiumlegierungen mit hohem Magnesiumgehalt die Kaltformung beschränkt und die zulässige Arbeitstemperatur (65°C / 150°F) nicht überschritten werden um die Anfälligkeit gegen Spannungskorrosionsrisse zu vermeiden.
Aluminiumgüten Serie 6xxx
Aluminiumlegierungen der Serie 6xxx (6061, 6063) enthalten Silicium und Magnesium ungefähr in den Anteilen welche zur Bildung von Magnesiumsiliciden (Mg2Si) führen, und werden somit wärmebehandelbar. Obwohl nicht so stark wie die meisten Legierungen der Serien 2xxx und 7xxx, sind die Aluminiumlegierungen der Serie 6xxx gut formbar, schweißbar, bearbeitbar und haben einen relatif guten Wiederstand gegen Korrosion und mittlere Stärke. Aluminiumgüten in dieser, wärmebehandelbaren Gruppe können mit T4 Modus geformt werden (Lösungsbehandelt, aber nicht Ausgehärtet) und nach dem Formen bis zu vollen T6 Eigenschften durch Aushärten verstärkt werden.
Aluminiumgüten Serie 7xxx
Zink, in Mengen von 1 bis 8% ist das Hauptlegierungselement der Serie 7xxx Aluminiumlegierungen (7075, 7050, 7049, 710.0, 711.0 etc) In Verbindung mit einem kleineren Anteil von Magnesium ergiebt es wärmebehandelbare Legierungen von mittlerer bis sehr hoher Stärke. Gewöhnlicherweise werden auch kleinere Anteile anderer Elemente wie Kupfer und Chrom zugegeben. Legierungen der Serie 7xxx werden in Flugzeugrahmensstrukturen, mobiler Ausrüstung und anderen hochbelasteten Teilen benutzt. 7xxx Aluminiumlegierungen grösserer Stärke zeigen reduzierten Wiederstand gegen Spannungskorrosionsrisse und werden oft leicht überaltert benutzt um eine bessere Verbindung von Stärke, Korrosionswiederstand und Bruchzähigkeit zu erreichen.
Aluminiumgüten Serie 8xxx
Die Serie 8xxx (8006, 8111, 8079, 850.0, 851.0, 852.0) ist reserviert für andere Legierungselemente als die welche für die Serien 2xxx bis 7xxx benutzt werden. Eisen und Nickel werden benutzt um die Stärke zu erhöhen ohne einen bedeutenden Verlust der elektrischen Leitfähigkeit und sind daher nützlich in leitenden Legierungen, wie 8017. Die Aluminium-Lithium Legierung 8090, welche eine enorm hohe Stärke und Steifigkeit besitzt ist für Luftfahrtanwendungen entwickelt worden.Den Aluminiumlegierungen der Serie 8000 entsprechen Unified Numbering System A98XXX etc.
Aluminiumgüten Serie 9xxx
Diese Serie wird im Moment nicht benutzt.
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