Grundlagen der Werkstoffe Aluminiumsorten im Überblick: Ein umfassender Leitfaden zu den Aluminiumlegierungsserien und ihren Eigenschaften 7 Minuten Lesezeit • Stand: September 2026 Je nach Legierungselementen und Wärmebehandlung können Aluminiumgüten eine Vielzahl unterschiedlicher Eigenschaften aufweisen. Diese reichen von einem ansprechenden Erscheinungsbild, guter Verarbeitbarkeit und guter Korrosionsbeständigkeit bis hin zu einem hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, guter Schweißbarkeit und hoher Bruchzähigkeit. Letztendlich hängt die Auswahl der geeigneten Aluminiumgüte von der vorgesehenen Anwendung und den Betriebsbedingungen ab, denen sie standhalten muss.In den folgenden Abschnitten werden die einzelnen Aluminiumlegierungsserien nacheinander beschrieben, wobei die charakteristischen Eigenschaften, typischen Güteklassen und gängigen Anwendungsbereiche zusammengefasst werden, die als Orientierung bei der Materialauswahl dienen. Aluminiumsorten erklärt: Ein umfassender Leitfaden zu den Aluminiumlegierungsserien und ihren EigenschaftenJe nach Legierungsbestandteilen und Wärmebehandlung können Aluminiumgüten eine Vielzahl unterschiedlicher Eigenschaften aufweisen. Diese reichen von einem ansprechenden Erscheinungsbild über eine einfache Verarbeitbarkeit und gute Korrosionsbeständigkeit bis hin zu einem hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, guter Schweißbarkeit und hoher Bruchzähigkeit. Letztendlich hängt die Auswahl der geeigneten Aluminiumgüte von der vorgesehenen Anwendung und den Betriebsbedingungen ab, denen sie standhalten muss.In den folgenden Abschnitten werden die einzelnen Aluminiumlegierungsserien nacheinander vorgestellt, wobei die charakteristischen Eigenschaften, typischen Güteklassen und gängigen Anwendungsbereiche zusammengefasst werden, die als Orientierung bei der Materialauswahl dienen.Tabelle 1. Vergleich verschiedener Aluminiumlegierungsreihen Reihe Hauptlegierungselement Repräsentative Güten Wärmebehandelbar Typische Eigenschaften Übliche Anwendungen 1xxx Reines Aluminium (≥99 %) 1050, 1060, 1100, 1350 Nein Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit, geringe Festigkeit, hervorragende Formbarkeit Elektrische Leiter, Anlagen für die chemische Verarbeitung, Reflektoren, Lebensmittel- und Chemieindustrie 2xxx Kupfer (Cu) 2014, 2024, 2219 Ja Hohe Festigkeit, gute Bearbeitbarkeit, verminderte Korrosionsbeständigkeit, eingeschränkte Schweißbarkeit Luft- und Raumfahrtkonstruktionen, Flugzeugausrüstung, hochfeste Strukturbauteile 3xxx Mangan (Mn) 3003, 3004, 3105 Nein Mäßige Festigkeit, hervorragende Verformbarkeit, gute Korrosionsbeständigkeit Dach- und Fassadenverkleidungen, Kochgeschirr, Wärmetauscher, Lagertanks 4xxx Silizium (Si) 4032, 4043, 4643 Im Allgemeinen nein* Niedrigerer Schmelzpunkt, gute Verschleißfestigkeit, geeignet zum Schweißen und Hartlöten Schweißzusatzdraht, Hartlötmaterialien, Automobilkomponenten 5xxx Magnesium (Mg) 5005, 5052, 5083, 5086 Nein Mäßige bis hohe Festigkeit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit (insbesondere in maritimer Umgebung), hervorragende Schweißbarkeit Meeresbauwerke, Druckbehälter, Transportausrüstung, Schiffbau 6xxx Magnesium + Silizium (Mg₂Si) 6061, 6063 Ja Mittlere Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, hervorragende Extrudierbarkeit, gute Schweißbarkeit Strukturextrusionen, Bauteile für den Architekturbereich, Fahrzeugrahmen, Maschinenbau 7xxx Zink (Zn) 7050, 7075 Ja Sehr hohe Festigkeit, gute Ermüdungsbeständigkeit, geringere Korrosionsbeständigkeit als bei den meisten anderen Serien Flugzeugstrukturen, Luft- und Raumfahrtkomponenten, Verteidigungsausrüstung, Sportartikel 8xxx Sonstige Elemente (Fe, Ni, Li usw.) 8006, 8011, 8079, 8090 Variiert Die Eigenschaften hängen von der Legierungszusammensetzung und dem Verwendungszweck ab Folien und Verpackungen, elektrische Leiter, Speziallegierungen für die Luft- und Raumfahrt 9xxx Nicht vergeben — — Serie wird derzeit nicht verwendet — Aluminiumgüten der Serie 1xxxDie Aluminiumgüten der Serie 1xxx (1050, 1060, 1100, 1145, 1200, 1230, 1350 und andere) zeichnen sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit, geringe mechanische Festigkeit sowie ausgezeichnete Verarbeitbarkeit aus. Durch Kaltverfestigung lassen sich moderate Festigkeitssteigerungen erzielen. Eisen und Silizium sind die wichtigsten Verunreinigungen in dieser Serie.Aluminiumsorten der Serie 2xxxDie Aluminiumlegierungen der Serie 2xxx (2011, 2014, 2017, 2018, 2124, 2219, 2319 sowie Gusssorten wie 201.0, 203.0, 206.0, 224.0 und 242.0) erfordern eine Lösungsglühbehandlung, um ihre optimalen Eigenschaften zu erreichen. Im lösungsgeglühten Zustand entsprechen ihre mechanischen Eigenschaften denen von kohlenstoffarmem Stahl – und übertreffen diese manchmal sogar. In einigen Fällen wird eine Ausscheidungswärmebehandlung (Alterung) durchgeführt, um die mechanischen Eigenschaften weiter zu verbessern. Diese Behandlung erhöht die Streckgrenze, allerdings auf Kosten einer gewissen Dehnung, während ihre Auswirkung auf die Zugfestigkeit vergleichsweise geringer ist.Die 2xxx-Serie weist keine so gute Korrosionsbeständigkeit auf wie die meisten anderen Aluminiumlegierungen, und unter bestimmten Bedingungen können diese Legierungen interkristalliner Korrosion ausgesetzt sein. Dennoch eignen sie sich gut für Bauteile, die eine hohe Festigkeit bei Temperaturen bis zu 150 °C (300 °F) erfordern. Mit Ausnahme der Sorte 2219 weisen diese Legierungen eine eingeschränkte Schweißbarkeit auf, obwohl einige von ihnen eine hervorragende Zerspanbarkeit bieten. Die Aluminiumsorte 2024 ist die beliebteste Legierung dieser Serie und findet breite Anwendung im Flugzeugbau.Aluminiumgüten der Serie 3xxxDie Aluminiumlegierungen der 3xxx-Reihe (3003, 3004, 3105 sowie Gussqualitäten wie 383.0, 385.0, A360 und 390.0) sind im Allgemeinen nicht wärmebehandelbar, bieten jedoch eine um etwa 20 % höhere Festigkeit als die 1xxx-Serie. Da Aluminium nur in begrenztem Umfang (bis zu etwa 1,5 %) wirksam mit Mangan legiert werden kann, dient Mangan nur in wenigen Legierungen als Hauptelement.Aluminiumsorten der Serie 4xxxSilizium ist das wichtigste Legierungselement in der 4xxx-Reihe (4032, 4043, 4145, 4643 und andere) und kann in Mengen von bis zu 12 % beigemischt werden, wodurch der Schmelzbereich erheblich verringert wird. Aus diesem Grund werden Aluminium-Silizium-Legierungen in Schweißdraht und als Hartlötlegierungen zum Fügen von Aluminium verwendet, wo ein niedrigerer Schmelzbereich als beim Grundwerkstoff erforderlich ist. Legierungen, die nennenswerte Mengen an Silizium enthalten, verfärben sich bei der Anodisierung dunkelgrau bis anthrazit, was sie für architektonische Anwendungen beliebt macht.Aluminiumsorten der Serie 5xxxMagnesium ist das wichtigste Legierungselement der 5xxx-Reihe. Wenn es allein oder zusammen mit Mangan verwendet wird, ergibt sich eine Legierung mit mittlerer bis hoher Festigkeit, die durch Kaltverformung härtbar ist. Magnesium ist als Härtungsmittel deutlich wirksamer als Mangan – etwa 0,8 % Mg entsprechen 1,25 % Mn – und kann in wesentlich höheren Mengen zugesetzt werden. Aluminiumlegierungen dieser Baureihe (5005, 5052, 5083, 5086 und andere) weisen gute Schweißeigenschaften und eine relativ gute Korrosionsbeständigkeit in marinen Umgebungen auf. Allerdings sollten bei den Legierungen mit höherem Magnesiumgehalt der Kaltverformungsgrad und die Betriebstemperatur (etwa 150 °F) begrenzt werden, um eine Anfälligkeit für Spannungskorrosionsrisse zu vermeiden.Aluminiumgüten der Serie 6xxxDie Aluminiumlegierungen der 6xxx-Reihe (6061, 6063) enthalten Silizium und Magnesium in ungefähr den Anteilen, die zur Bildung von Magnesiumsilizid (Mg₂Si) erforderlich sind, wodurch sie wärmebehandelbar sind. Obwohl sie nicht so fest sind wie die meisten Legierungen der Serien 2xxx und 7xxx, bietet die 6xxx-Serie eine gute Umformbarkeit, Schweißbarkeit, Zerspanbarkeit und eine relativ gute Korrosionsbeständigkeit bei mittlerer Festigkeit. Sorten dieser wärmebehandelbaren Gruppe können im T4-Zustand (lösungsgeglüht, jedoch nicht ausscheidungsgeglüht) umgeformt und anschließend durch Ausscheidungsglühen auf die vollen T6-Eigenschaften verfestigt werden.Aluminiumgüten der Serie 7xxxZink ist mit einem Anteil von 1 bis 8 % das wichtigste Legierungselement in der 7xxx-Serie (7075, 7050, 7049 sowie Gussqualitäten wie 710.0 und 711.0). In Kombination mit einem geringeren Anteil an Magnesium entsteht eine wärmebehandelbare Legierung mit mittlerer bis sehr hoher Festigkeit. Andere Elemente wie Kupfer und Chrom werden in der Regel ebenfalls in geringen Mengen beigemischt. Die 7xxx-Serie wird in Flugzeugzellen, mobilen Geräten und anderen stark beanspruchten Bauteilen eingesetzt. Hochfeste 7xxx-Legierungen weisen eine geringere Beständigkeit gegen Spannungskorrosionsrisse auf und werden daher häufig in einem leicht überalterten Zustand verwendet, um ein besseres Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Bruchzähigkeit zu erreichen.Aluminiumgüten der 8xxx-ReiheDie 8xxx-Reihe (8006, 8111, 8079 sowie Gussqualitäten wie 850.0, 851.0 und 852.0) ist für Legierungselemente reserviert, die nicht in den Reihen 2xxx bis 7xxx verwendet werden. Eisen und Nickel erhöhen die Festigkeit ohne nennenswerten Verlust an elektrischer Leitfähigkeit, was sie für Leiterlegierungen wie 8017 geeignet macht. Die Aluminium-Lithium-Legierung 8090, die sich durch ihre außergewöhnlich hohe Festigkeit und Steifigkeit auszeichnet, wurde für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt entwickelt. Legierungen der 8000er-Reihe entsprechen Bezeichnungen des Unified Numbering System wie beispielsweise A98XXX.Aluminiumsorten der Serie 9xxxDie 9xxx-Serie wird derzeit nicht verwendet.