AA 6162 Алюминиевый сплав

Группа материала: Цветныe Сплавы / Алюминиевый сплав

Страна/Стандарт: Соединенные Штаты / AA

Индикативная цена:

Обновления данных

Последнее обновление: 2019-04

Общее количество обновлений: 1

История обновлений

Этот материал содержит 65 свойства — здесь показана только часть.

Откройте полный набор свойств, включая подробные значения для различных температур и условий.

AA 6162 Химический состав

Критерий

Значение

Единица

Номер CAS

Критерий

Значение

Остаток

Единица

Номер CAS

7429-90-5

Критерий

Значение

≤ 0.10

Единица

Номер CAS

7440-47-3

Критерий

Значение

≤ 0.20

Единица

Номер CAS

7440-50-8

Критерий

Значение

val1

Единица

Номер CAS

7439-89-6

Критерий

Значение

val1

Единица

Номер CAS

7439-95-4

Критерий

Значение

val1

Единица

Номер CAS

7439-96-5

Критерий

Other each

Значение

val1

Единица

Номер CAS

Критерий

Other total

Значение

val1

Единица

Номер CAS

Критерий

Значение

val1

Единица

Номер CAS

7440-21-3

Критерий

Значение

val1

Единица

Номер CAS

7440-32-6

Критерий

Значение

val1

Единица

Номер CAS

7440-66-6

International alloy designations and chemical composition limits for wrought aluminum and wrought aluminum alloys - Teal Sheets (2025), 2025

Нужны полные данные о характеристиках материала?

AA 6162 Физические свойства

Температура

0 - 30°C

Свойство/Значение

Модуль упругости

69 — 79 GPa

Открыть полные данные

Плотность

2.6 — 2.9 kg/dm³

Открыть полные данные

Коэффициент Пуассона

0.33

Открыть полные данные

Этот материал содержит 65 свойства — здесь показана только часть.

Откройте подробные значения физических свойств для различных температур и условий.

AA 6162 Термическая Обработка

The times and temperatures are typical for various forms, sizes and methods of manufacture and may not exactly describe the optimum treatment for a specific item.

The nominal temperatures at which metal is heated (applies both for solution and precipitation heat treatment) should be attained as rapidly as possible and maintained ± 5°C of nominal during the time at temperature.

The time at precipitation heat treatment temperature will depend on time required for load to reach temperature. The times shown are based on rapid heating, with soaking time measured from the time the load reached within 5°C of the applicable temperature.

Material should be quenched from the solution heat-treating temperature as rapidly as possible and with minimum delay after removal from the furnace. Quenching is typically performed by immersion of wrought products in a cold water bath, although some forgings are quenched in hot-water. Quenching may be performed by alternative means such as total immersion in an aqueous polymer solution, liquefied gas, hot water, or boiling water, or by air blast or fog to minimize distortion provided samples from the material. The use of high-velocity high-volume jets of cold water is also effective for some materials.

For extruded rod, bar, profiles and tube

Temper T1: Quenched directly from the extrusion press, naturally aged. Some extrusions may be adequately quenched using a room temperature air blast. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T1510: Quenched directly from the extrusion press precipitation heat treated at 175°C for 8 hours. Some extrusions may be adequately quenched using a room temperature air blast. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T1511: Quenched directly from the extrusion press precipitation heat treated at 175°C for 8 hours. Some extrusions may be adequately quenched using a room temperature air blast. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T4: Solution heat treated at 525°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T4510: Solution heat treated at 525°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T4511: Solution heat treated at 525°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T5: Solution heat treated at 525°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours.

Temper T5510: Solution heat treated at 525°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

Temper T5511: Solution heat treated at 525°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

Temper T6: Solution heat treated at 525°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours.

Temper T6510: Solution heat treated at 525°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

Temper T6511: Solution heat treated at 525°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

AA 6162 Механические свойства

Температура

0 - 30°C

Свойство/Значение

Предел прочности

≥ 255 MPa

Открыть полные данные

Относительное удлинение, A

≥ 7 %

Открыть полные данные

Предел текучести, Rp0.2

≥ 235 MPa

Открыть полные данные

Нужны полные механические свойства для принятия правильного решения?

Получите полные данные о прочности, твердости, усталости и многом другом.

Международные эквивалентные материалы для AA 6162

Показано 11 из 11 результатов.

Материал

Стандарт

Страна / Производитель

Категория эквивалентности

Материал

A96162

Стандарт

UNS

Страна / Производитель

Соединенные Штаты

Категория эквивалентности

Официальные

Материал

SB-241 6162

Стандарт

ASME

Страна / Производитель

Соединенные Штаты

Категория эквивалентности

Состав 100%

Материал

6162

Стандарт

ISO

Страна / Производитель

Международная

Категория эквивалентности

Официальные

Материал

SB-221 6162

Стандарт

ASME

Страна / Производитель

Соединенные Штаты

Категория эквивалентности

Состав 100%

Материал

B 221 6162

Стандарт

ASTM

Страна / Производитель

Соединенные Штаты

Категория эквивалентности

Состав 100%

Материал

B 241 6162

Стандарт

ASTM

Страна / Производитель

Соединенные Штаты

Категория эквивалентности

Состав 100%

Материал

6162

Стандарт

Страна / Производитель

Китай

Категория эквивалентности

Состав 100%

Материал

6162

Стандарт

Страна / Производитель

Индия

Категория эквивалентности

Состав 100%

Материал

6162

Стандарт

NBR

Страна / Производитель

Бразилия

Категория эквивалентности

Состав 100%

Материал

6162

Стандарт

NMX

Страна / Производитель

Мексика

Категория эквивалентности

Состав 100%

Материал

6162

Стандарт

SAE

Страна / Производитель

Соединенные Штаты

Категория эквивалентности

Состав 100%

Категории эквивалентности основаны на сравнении химического состава и механических свойств — всегда проверяйте соответствие требованиям спецификации для вашего применения.

Нужен полный список из 11 международных эквивалентов?

Просмотрите все 11 эквивалентных марок с подробным сопоставлением по стандарту, производителю и категории эквивалентности.

Оптимизируйте подбор материалов для вашей задачи - Записаться на демо

Хотите сравнивать материалы и принимать более обоснованные решения?

Получите доступ к надежным данным о материалах, сравнивайте варианты и принимайте решения быстрее.

С Total Materia вы можете:

Сравнивать материалы на основе реальных инженерных данных

Находить аналоги материалов в различных стандартах

Оценивать характеристики для ваших конкретных условий

Проверять соответствие глобальным нормативным требованиям

Посмотрите, как это работает для вашей задачи

Пройти обзорный тур

11Перекрестные ссылки

22Состав
27Механические Свойства
4Физические Свойства
1Термообработка
-Металлография
-Oбрабатываемость

-Напряжение-деформация
-Формуемость
-Усталость
-Разрушение
-Урод

-Соединения
-Покрытия
-Размеры
-Трибология

-Коррозия
-Старение Материалов
-Атмосферостойкость
-Облучение

-Всего поставщиков