AA 6162 Stopy Aluminium

Grupa materiałowa: Stopy Nieżelazne / Stopy Aluminium

Kraj/Norma: Stany Zjednoczone / AA

Cena orientacyjna:

Aktualizacje danych

Najnowsza Aktualizacja: 2019-04

Całkowita liczba aktualizacji: 1

Historia aktualizacji

Ten materiał ma 65 właściwości - tutaj pokazano tylko ich część.

Odblokuj pełne właściwości materiału, w tym szczegółowe wartości w różnych temperaturach i warunkach.

AA 6162 Skład chemiczny

Kryteria

Wartość

Jednostka

CAS numer

Kryteria

Wartość

Pozostałość

Jednostka

CAS numer

7429-90-5

Kryteria

Wartość

≤ 0.10

Jednostka

CAS numer

7440-47-3

Kryteria

Wartość

≤ 0.20

Jednostka

CAS numer

7440-50-8

Kryteria

Wartość

val1

Jednostka

CAS numer

7439-89-6

Kryteria

Wartość

val1

Jednostka

CAS numer

7439-95-4

Kryteria

Wartość

val1

Jednostka

CAS numer

7439-96-5

Kryteria

Other each

Wartość

val1

Jednostka

CAS numer

Kryteria

Other total

Wartość

val1

Jednostka

CAS numer

Kryteria

Wartość

val1

Jednostka

CAS numer

7440-21-3

Kryteria

Wartość

val1

Jednostka

CAS numer

7440-32-6

Kryteria

Wartość

val1

Jednostka

CAS numer

7440-66-6

International alloy designations and chemical composition limits for wrought aluminum and wrought aluminum alloys - Teal Sheets (2025), 2025

Szukasz pełnych danych o właściwościach materiałów?

AA 6162 Właściwości fizyczne

Temperatura

0 - 30°C

Właściwość/ Wartość

Moduł sprężystości

69 — 79 GPa

Odblokuj pełne szczegóły

Gęstość

2.6 — 2.9 kg/dm³

Odblokuj pełne szczegóły

Współczynnik Poissona

0.33

Odblokuj pełne szczegóły

Ten materiał ma 65 właściwości - tutaj pokazano tylko ich część.

Odblokuj dostęp do szczegółowych wartości fizycznych w różnych temperaturach i warunkach.

AA 6162 Obróbka cieplna

The times and temperatures are typical for various forms, sizes and methods of manufacture and may not exactly describe the optimum treatment for a specific item.

The nominal temperatures at which metal is heated (applies both for solution and precipitation heat treatment) should be attained as rapidly as possible and maintained ± 5°C of nominal during the time at temperature.

The time at precipitation heat treatment temperature will depend on time required for load to reach temperature. The times shown are based on rapid heating, with soaking time measured from the time the load reached within 5°C of the applicable temperature.

Material should be quenched from the solution heat-treating temperature as rapidly as possible and with minimum delay after removal from the furnace. Quenching is typically performed by immersion of wrought products in a cold water bath, although some forgings are quenched in hot-water. Quenching may be performed by alternative means such as total immersion in an aqueous polymer solution, liquefied gas, hot water, or boiling water, or by air blast or fog to minimize distortion provided samples from the material. The use of high-velocity high-volume jets of cold water is also effective for some materials.

For extruded rod, bar, profiles and tube

Temper T1: Quenched directly from the extrusion press, naturally aged. Some extrusions may be adequately quenched using a room temperature air blast. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T1510: Quenched directly from the extrusion press precipitation heat treated at 175°C for 8 hours. Some extrusions may be adequately quenched using a room temperature air blast. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T1511: Quenched directly from the extrusion press precipitation heat treated at 175°C for 8 hours. Some extrusions may be adequately quenched using a room temperature air blast. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T4: Solution heat treated at 525°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T4510: Solution heat treated at 525°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T4511: Solution heat treated at 525°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T5: Solution heat treated at 525°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours.

Temper T5510: Solution heat treated at 525°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

Temper T5511: Solution heat treated at 525°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

Temper T6: Solution heat treated at 525°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours.

Temper T6510: Solution heat treated at 525°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

Temper T6511: Solution heat treated at 525°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

AA 6162 Właściwości mechaniczne

Temperatura

0 - 30°C

Właściwość/ Wartość

Wytrzymałość na rozciąganie

≥ 255 MPa

Odblokuj pełne szczegóły

Wydłużenie, A

≥ 7 %

Odblokuj pełne szczegóły

Granica plastyczności, Rp0.2

≥ 235 MPa

Odblokuj pełne szczegóły

Potrzebujesz kompletnych właściwości mechanicznych, aby dokonać właściwego wyboru?

Uzyskaj kompletne dane dotyczące wytrzymałości, twardości, zmęczenia i innych parametrów.

AA 6162 Międzynarodowe materiały równoważne

Wyświetlanie 11 ze 11 wyników.

Materiał

NORMA

KRAJ / PRODUCENT

Kategoria Podobieństwa

Materiał

A96162

NORMA

UNS

KRAJ / PRODUCENT

Stany Zjednoczone

Kategoria Podobieństwa

Oficjalne

Materiał

SB-241 6162

NORMA

ASME

KRAJ / PRODUCENT

Stany Zjednoczone

Kategoria Podobieństwa

Skład 100%

Materiał

6162

NORMA

ISO

KRAJ / PRODUCENT

Międzynarodowe

Kategoria Podobieństwa

Oficjalne

Materiał

SB-221 6162

NORMA

ASME

KRAJ / PRODUCENT

Stany Zjednoczone

Kategoria Podobieństwa

Skład 100%

Materiał

B 221 6162

NORMA

ASTM

KRAJ / PRODUCENT

Stany Zjednoczone

Kategoria Podobieństwa

Skład 100%

Materiał

B 241 6162

NORMA

ASTM

KRAJ / PRODUCENT

Stany Zjednoczone

Kategoria Podobieństwa

Skład 100%

Materiał

6162

NORMA

KRAJ / PRODUCENT

Chiny

Kategoria Podobieństwa

Skład 100%

Materiał

6162

NORMA

KRAJ / PRODUCENT

Indie

Kategoria Podobieństwa

Skład 100%

Materiał

6162

NORMA

NBR

KRAJ / PRODUCENT

Brazylia

Kategoria Podobieństwa

Skład 100%

Materiał

6162

NORMA

NMX

KRAJ / PRODUCENT

Meksyk

Kategoria Podobieństwa

Skład 100%

Materiał

6162

NORMA

SAE

KRAJ / PRODUCENT

Stany Zjednoczone

Kategoria Podobieństwa

Skład 100%

Kategorie równoważności odzwierciedlają porównanie składu chemicznego i właściwości mechanicznych - zawsze należy zweryfikować przydatność względem specyfikacji obowiązującej dla danego zastosowania.

Potrzebujesz pełną listę 11 międzynarodowych odpowiedników?

Zobacz pełną listę 11 równoważnych materiałów wraz ze szczegółowym przyporządkowaniem według normy, producenta i kategorii równoważności.

Zoptymalizuj dobór materiałów do swojego zastosowania - Umów się na prezentację

Chcesz porównać materiały i podejmować lepsze decyzje?

Uzyskaj dostęp do wiarygodnych danych materiałowych, porównuj opcje i podejmuj lepsze decyzje szybciej.

Dzięki Total Materia możesz:

Porównać materiały na podstawie rzeczywistych danych inżynierskich

Znaleźć odpowiedniki materiałów w różnych normach

Ocenić właściwości materiałów w swoich konkretnych warunkach

Sprawdzić zgodność z globalnymi przepisami

Zobacz, jak to działa w przypadku Twojego konkretnego zastosowania.

Skorzystaj z przewodnika

11Odniesienia

22Skład Chemiczny
27Właściwości Mechaniczne
4Właściwości Fizyczne
1Obróbka Cieplna
-Metalografia
-Obrabialność

-Naprężenie-Odkształcenie
-Plastyczność
-Zmęczenie materiału
-Pęknięcie
-Pełzać

-Złącza
-Powłoki
-Wymiary
-Trybologia

-Korozja
-Starzenie
-Odporność na warunki atmosferyczne
-Napromieniowanie

-Łączna liczba dostawców