AA 6162 Liga de alumínio

Grupo do Material: Ligas Não Ferrosas / Liga de alumínio

País/Norma: Estados Unidos / AA

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Última Atualização: 2019-04

Número total de atualizações: 1

Histórico de Atualizações

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AA 6162 Composição química

Critério

Valor

Unidade

Número CAS

Critério

Valor

Restante

Unidade

Número CAS

7429-90-5

Critério

Valor

≤ 0.10

Unidade

Número CAS

7440-47-3

Critério

Valor

≤ 0.20

Unidade

Número CAS

7440-50-8

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7439-89-6

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7439-95-4

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7439-96-5

Critério

Other each

Valor

val1

Unidade

Número CAS

Critério

Other total

Valor

val1

Unidade

Número CAS

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7440-21-3

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7440-32-6

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7440-66-6

International alloy designations and chemical composition limits for wrought aluminum and wrought aluminum alloys - Teal Sheets (2025), 2025

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AA 6162 Propriedades físicas

Temperatura

0 - 30°C

Propriedade / Valor

Módulo de elasticidade

69 — 79 GPa

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Densidade

2.6 — 2.9 kg/dm³

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Coeficiente de Poisson (v)

0.33

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AA 6162 Tratamento Térmico

The times and temperatures are typical for various forms, sizes and methods of manufacture and may not exactly describe the optimum treatment for a specific item.

The nominal temperatures at which metal is heated (applies both for solution and precipitation heat treatment) should be attained as rapidly as possible and maintained ± 5°C of nominal during the time at temperature.

The time at precipitation heat treatment temperature will depend on time required for load to reach temperature. The times shown are based on rapid heating, with soaking time measured from the time the load reached within 5°C of the applicable temperature.

Material should be quenched from the solution heat-treating temperature as rapidly as possible and with minimum delay after removal from the furnace. Quenching is typically performed by immersion of wrought products in a cold water bath, although some forgings are quenched in hot-water. Quenching may be performed by alternative means such as total immersion in an aqueous polymer solution, liquefied gas, hot water, or boiling water, or by air blast or fog to minimize distortion provided samples from the material. The use of high-velocity high-volume jets of cold water is also effective for some materials.

For extruded rod, bar, profiles and tube

Temper T1: Quenched directly from the extrusion press, naturally aged. Some extrusions may be adequately quenched using a room temperature air blast. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T1510: Quenched directly from the extrusion press precipitation heat treated at 175°C for 8 hours. Some extrusions may be adequately quenched using a room temperature air blast. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T1511: Quenched directly from the extrusion press precipitation heat treated at 175°C for 8 hours. Some extrusions may be adequately quenched using a room temperature air blast. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T4: Solution heat treated at 525°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T4510: Solution heat treated at 525°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T4511: Solution heat treated at 525°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T5: Solution heat treated at 525°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours.

Temper T5510: Solution heat treated at 525°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

Temper T5511: Solution heat treated at 525°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

Temper T6: Solution heat treated at 525°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours.

Temper T6510: Solution heat treated at 525°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

Temper T6511: Solution heat treated at 525°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C for 8 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

AA 6162 Propriedades mecânicas

Temperatura

0 - 30°C

Propriedade / Valor

Resistência à tração

≥ 255 MPa

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Alongamento, A

≥ 7 %

Desbloqueie todas as informações

Limite de escoamento, Rp0.2

≥ 235 MPa

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AA 6162 Materiais Equivalentes Internacionais

Exibindo 11 de 11 resultados.

MATERIAL

NORMA

País / Produtor

Categoria de equivalência

MATERIAL

A96162

NORMA

UNS

País / Produtor

Estados Unidos

Categoria de equivalência

Oficial

MATERIAL

SB-241 6162

NORMA

ASME

País / Produtor

Estados Unidos

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

6162

NORMA

ISO

País / Produtor

Internacional

Categoria de equivalência

Oficial

MATERIAL

SB-221 6162

NORMA

ASME

País / Produtor

Estados Unidos

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

B 221 6162

NORMA

ASTM

País / Produtor

Estados Unidos

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

B 241 6162

NORMA

ASTM

País / Produtor

Estados Unidos

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

6162

NORMA

País / Produtor

China

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

6162

NORMA

País / Produtor

Índia

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

6162

NORMA

NBR

País / Produtor

Brasil

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

6162

NORMA

NMX

País / Produtor

México

Categoria de equivalência

Composição 100%

MATERIAL

6162

NORMA

SAE

País / Produtor

Estados Unidos

Categoria de equivalência

Composição 100%

As categorias de equivalência refletem a comparação da composição química e das propriedades mecânicas, sempre verifique a adequação do material em relação à especificação aplicável à sua aplicação.

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11Referências Cruzadas

22Composição
27Propriedades Mecânicas
4Propriedades físicas
1Tratamento térmico
-Metalografia
-Usinabilidade

-Tensão-Deformação
-Conformabilidade
-Fadiga
-Fratura
-Rastejante

-Junta
-Revestimentos
-Dimensões
-Tribologia

-Corrosão
-Envelhecimento
-Resistência às Intempéries
-Irradiação

-Total de Fornecedores