AA 2219 Алюминиевый сплав

Группа материала: Цветныe Сплавы / Алюминиевый сплав

Страна/Стандарт: Соединенные Штаты / AA

Индикативная цена:

Обновления данных

Последнее обновление: 2025-05

Общее количество обновлений: 12

История обновлений

2022-02 2021-07 2021-04 2020-09 2020-07 2020-04 2019-10 2019-04 2017-11 2017-04 2016-02

Этот материал содержит 3856 свойства — здесь показана только часть.

Откройте полный набор свойств, включая подробные значения для различных температур и условий.

AA 2219 Химический состав

Критерий

Значение

Единица

Номер CAS

Критерий

Значение

Остаток

Единица

Номер CAS

7429-90-5

Критерий

Значение

5.8 – 6.8

Единица

Номер CAS

7440-50-8

Критерий

Значение

≤ 0.30

Единица

Номер CAS

7439-89-6

Критерий

Значение

val1

Единица

Номер CAS

7439-95-4

Критерий

Значение

val1

Единица

Номер CAS

7439-96-5

Критерий

Other each

Значение

val1

Единица

Номер CAS

Критерий

Other total

Значение

val1

Единица

Номер CAS

Критерий

Значение

val1

Единица

Номер CAS

7440-21-3

Критерий

Значение

val1

Единица

Номер CAS

7440-32-6

Критерий

Значение

val1

Единица

Номер CAS

7440-62-2

Критерий

Значение

val1

Единица

Номер CAS

7440-66-6

Критерий

Значение

val1

Единица

Номер CAS

7440-67-7

International alloy designations and chemical composition limits for wrought aluminum and wrought aluminum alloys - Teal Sheets (2025), 2025

Нужны полные данные о характеристиках материала?

AA 2219 Физические свойства

Температура

≤ 0°C 0 - 30°C 30 - 100°C 100 - 300°C ≥ 300°C

Свойство/Значение

Модуль упругости

66.9 — 79.3 GPa

Открыть полные данные

Удельное электрическое сопротивление

val1 Ω∙mm²/m

Открыть полные данные

Плотность

val1 kg/dm³

Открыть полные данные

Теплоемкость

val1 J/(kg∙°C)

Открыть полные данные

Теплопроводность

val1 W/(m∙°C)

Открыть полные данные

Электропроводность

val1 S/m

Открыть полные данные

Температура плавления

val1 °C

Открыть полные данные

Коэффициент Пуассона

val1

Открыть полные данные

Коэффициент теплового расширения (CTE)

val1 10^-6/°C

Открыть полные данные

Этот материал содержит 3856 свойства — здесь показана только часть.

Откройте подробные значения физических свойств для различных температур и условий.

AA 2219 Термическая Обработка

The times and temperatures are typical for various forms, sizes and methods of manufacture and may not exactly describe the optimum treatment for a specific item.

The nominal temperatures at which metal is heated (applies both for solution and precipitation heat treatment) should be attained as rapidly as possible and maintained ± 5°C of nominal during the time at temperature.

The time at precipitation heat treatment temperature will depend on time required for load to reach temperature. The times shown are based on rapid heating, with soaking time measured from the time the load reached within 5°C of the applicable temperature.

Material should be quenched from the solution heat-treating temperature as rapidly as possible and with minimum delay after removal from the furnace. Quenching is typically performed by immersion of wrought products in a cold water bath, although some forgings are quenched in hot-water. Quenching may be performed by alternative means such as total immersion in an aqueous polymer solution, liquefied gas, hot water, or boiling water, or by air blast or fog to minimize distortion provided samples from the material. The use of high-velocity high-volume jets of cold water is also effective for some materials.

For flat sheet

Temper T31: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

Temper T37: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

Temper T42: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T81: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 18 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

Temper T87: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 165°C, for 24 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

Temper T62: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 36 hours.

For plate

Temper T37: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

Temper T351: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.

Temper T42: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T87: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 18 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

Temper T851: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 18 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

Temper T62: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 36 hours.

For rolled or cold finished wire, rod and bar

Temper T4: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T351: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T6: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 36 hours.

Temper T851: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 18 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

For extruded rod, bar, profiles and tube

Temper T31: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

Temper T3510: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.

Temper T3511: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.

Temper T42: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T81: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 18 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

Temper T8510: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 18 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

Temper T8511: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 18 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

Temper T62: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 36 hours.

For die forgings and rolled rings

Temper T4: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T6: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 26 hours.

For hand forgings

Temper T4: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T352: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by 1-5 percent cold reduction subsequent to solution heat treatment. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

Temper T6: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 26 hours.

Temper T852: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 18 hours. Stress-relieved by 1-5 percent cold reduction prior to precipitation heat treatment.

Annealing (O)

Heated at 415°C, held for 2-3 hours. This treatment is intended to remove effects of solution heat treatment and include cooling at a rate of about 30°C per hour from the annealing temperature to 260°C. The rate of subsequent cooling is unimportant. Treatment at 345°C, followed by uncontrolled cooling, may be used to remove the effects of cold work, or to partially remove the effects of heat treatment.

AA 2219 Механические свойства

Температура

≤ 0°C 0 - 30°C 30 - 100°C 100 - 300°C ≥ 300°C

Свойство/Значение

Предел прочности

≥ 220 MPa

Открыть полные данные

Твердость по Бринеллю (HB)

val1

Открыть полные данные

Относительное удлинение, A

val1 %

Открыть полные данные

Предел текучести, Rp0.2

val1 MPa

Открыть полные данные

Энергия удара

val1 J

Открыть полные данные

Уменьшение площади

val1 %

Открыть полные данные

Твердость по Роквеллу (HR)

val1

Открыть полные данные

Нужны полные механические свойства для принятия правильного решения?

Получите полные данные о прочности, твердости, усталости и многом другом.

Международные эквивалентные материалы для AA 2219

Показано 15 из 114 результатов.

Материал

Стандарт

Страна / Производитель

Категория эквивалентности

Материал

A92219

Стандарт

UNS

Страна / Производитель

Соединенные Штаты

Категория эквивалентности

Официальные

Материал

EN AW-2219

Стандарт

Страна / Производитель

Европейский Союз

Категория эквивалентности

Официальные

Материал

1201

Стандарт

ГОСТ

Страна / Производитель

Россия

Категория эквивалентности

Официальные

Материал

EN AW-Al Cu6Mn

Стандарт

Страна / Производитель

Европейский Союз

Категория эквивалентности

Официальные

Материал

EN AW-2219

Стандарт

AFNOR NF

Страна / Производитель

Франция

Категория эквивалентности

Официальные

Материал

EN AW-Al Cu6Mn

Стандарт

AFNOR NF

Страна / Производитель

Франция

Категория эквивалентности

Официальные

Материал

EN AW-2219

Стандарт

ASRO

Страна / Производитель

Румыния

Категория эквивалентности

Официальные

Материал

EN AW-Al Cu6Mn

Стандарт

ASRO

Страна / Производитель

Румыния

Категория эквивалентности

Официальные

Материал

EN AW-2219

Стандарт

BDS

Страна / Производитель

Болгария

Категория эквивалентности

Официальные

Материал

A 2219 FD

Стандарт

JIS

Страна / Производитель

Япония

Категория эквивалентности

Официальные

Материал

A 2219 FH

Стандарт

JIS

Страна / Производитель

Япония

Категория эквивалентности

Официальные

Материал

A 2219P

Стандарт

JIS

Страна / Производитель

Япония

Категория эквивалентности

Официальные

Материал

AlCu6Mn

Стандарт

ISO

Страна / Производитель

Международная

Категория эквивалентности

Официальные

Материал

2219

Стандарт

ISO

Страна / Производитель

Международная

Категория эквивалентности

Официальные

Материал

A 2219 BD

Стандарт

JIS

Страна / Производитель

Япония

Категория эквивалентности

Официальные

Категории эквивалентности основаны на сравнении химического состава и механических свойств — всегда проверяйте соответствие требованиям спецификации для вашего применения.

Нужен полный список из 114 международных эквивалентов?

Просмотрите все 114 эквивалентных марок с подробным сопоставлением по стандарту, производителю и категории эквивалентности.

Оптимизируйте подбор материалов для вашей задачи - Записаться на демо

Хотите сравнивать материалы и принимать более обоснованные решения?

Получите доступ к надежным данным о материалах, сравнивайте варианты и принимайте решения быстрее.

С Total Materia вы можете:

Сравнивать материалы на основе реальных инженерных данных

Находить аналоги материалов в различных стандартах

Оценивать характеристики для ваших конкретных условий

Проверять соответствие глобальным нормативным требованиям

Посмотрите, как это работает для вашей задачи

Пройти обзорный тур

114Перекрестные ссылки

24Состав
2154Механические Свойства
429Физические Свойства
1Термообработка
1Металлография
-Oбрабатываемость

414Напряжение-деформация
-Формуемость
96Усталость
22Разрушение
13Урод

5Соединения
-Покрытия
-Размеры
-Трибология

7Коррозия
518Старение Материалов
-Атмосферостойкость
8Облучение

50Всего поставщиков