AA 2219 Stopy Aluminium

Grupa materiałowa: Stopy Nieżelazne / Stopy Aluminium
Kraj/Norma: Stany Zjednoczone / AA
Cena orientacyjna:

Aktualizacje danych

Najnowsza Aktualizacja: 2025-05
Całkowita liczba aktualizacji: 12
Historia aktualizacji

Ten materiał ma 3856 właściwości - tutaj pokazano tylko ich część.

Odblokuj pełne właściwości materiału, w tym szczegółowe wartości w różnych temperaturach i warunkach.

Zobacz pełne dane materiałowe ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

AA 2219 Skład chemiczny

Kryteria
Wartość
Jednostka
CAS numer
Kryteria
Al
Wartość
Pozostałość
Jednostka
%
CAS numer
7429-90-5
Kryteria
Cu
Wartość
5.8 – 6.8
Jednostka
%
CAS numer
7440-50-8
Kryteria
Fe
Wartość
≤ 0.30
Jednostka
%
CAS numer
7439-89-6
Kryteria
Mg
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7439-95-4
Kryteria
Mn
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7439-96-5
Kryteria
Other each
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
Kryteria
Other total
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
Kryteria
Si
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7440-21-3
Kryteria
Ti
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7440-32-6
Kryteria
V
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7440-62-2
Kryteria
Zn
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7440-66-6
Kryteria
Zr
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7440-67-7

International alloy designations and chemical composition limits for wrought aluminum and wrought aluminum alloys - Teal Sheets (2025), 2025

Szukasz pełnych danych o właściwościach materiałów?

Zobacz pełne dane materiałowe ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

AA 2219 Właściwości fizyczne


Temperatura

Właściwość/ Wartość
Moduł sprężystości
66.9 — 79.3 GPa
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Przewodnictwo właściwe
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Ω∙mm²/m
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Gęstość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
kg/dm³
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Pojemność cieplna
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
J/(kg∙°C)
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Przewodność cieplna
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
W/(m∙°C)
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Przewodność elektryczna
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
S/m
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Temperatura topnienia
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
°C
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Współczynnik Poissona
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (CTE)
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
10-6/°C
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe

Ten materiał ma 3856 właściwości - tutaj pokazano tylko ich część.

Odblokuj dostęp do szczegółowych wartości fizycznych w różnych temperaturach i warunkach.

Zobacz pełne dane materiałowe ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

AA 2219 Obróbka cieplna


  • The times and temperatures are typical for various forms, sizes and methods of manufacture and may not exactly describe the optimum treatment for a specific item.

    The nominal temperatures at which metal is heated (applies both for solution and precipitation heat treatment) should be attained as rapidly as possible and maintained ± 5°C of nominal during the time at temperature.

    The time at precipitation heat treatment temperature will depend on time required for load to reach temperature. The times shown are based on rapid heating, with soaking time measured from the time the load reached within 5°C of the applicable temperature.

    Material should be quenched from the solution heat-treating temperature as rapidly as possible and with minimum delay after removal from the furnace. Quenching is typically performed by immersion of wrought products in a cold water bath, although some forgings are quenched in hot-water. Quenching may be performed by alternative means such as total immersion in an aqueous polymer solution, liquefied gas, hot water, or boiling water, or by air blast or fog to minimize distortion provided samples from the material. The use of high-velocity high-volume jets of cold water is also effective for some materials.

    For flat sheet

    Temper T31: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T37: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T42: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T81: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 18 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T87: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 165°C, for 24 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T62: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 36 hours.

    For plate

    Temper T37: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T351: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.

    Temper T42: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T87: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 18 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T851: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 18 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    Temper T62: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 36 hours.

    For rolled or cold finished wire, rod and bar

    Temper T4: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T351: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T6: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 36 hours.

    Temper T851: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 18 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    For extruded rod, bar, profiles and tube

    Temper T31: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T3510: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.

    Temper T3511: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.

    Temper T42: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T81: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 18 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T8510: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 18 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    Temper T8511: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 18 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    Temper T62: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 36 hours.

    For die forgings and rolled rings

    Temper T4: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T6: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 26 hours.

    For hand forgings

    Temper T4: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T352: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by 1-5 percent cold reduction subsequent to solution heat treatment. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T6: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 26 hours.

    Temper T852: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 18 hours. Stress-relieved by 1-5 percent cold reduction prior to precipitation heat treatment.

    Annealing (O)

    Heated at 415°C, held for 2-3 hours. This treatment is intended to remove effects of solution heat treatment and include cooling at a rate of about 30°C per hour from the annealing temperature to 260°C. The rate of subsequent cooling is unimportant. Treatment at 345°C, followed by uncontrolled cooling, may be used to remove the effects of cold work, or to partially remove the effects of heat treatment.

AA 2219 Właściwości mechaniczne


Temperatura

Właściwość/ Wartość
Wytrzymałość na rozciąganie
≥ 220 MPa
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Twardość Brinella (HB)
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Wydłużenie, A
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
%
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Granica plastyczności, Rp0.2
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
MPa
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Udarność
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
J
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Przewężenie
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
%
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Twardość Rockwell'a (HR)
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe

Potrzebujesz kompletnych właściwości mechanicznych, aby dokonać właściwego wyboru?

Uzyskaj kompletne dane dotyczące wytrzymałości, twardości, zmęczenia i innych parametrów.

Zobacz pełne dane materiałowe ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Umów się na prezentację

AA 2219 Międzynarodowe materiały równoważne


Wyświetlanie 15 ze 114 wyników.

Materiał
NORMA
KRAJ / PRODUCENT
Kategoria Podobieństwa
Materiał
NORMA
UNS
KRAJ / PRODUCENT
Stany Zjednoczone
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
NORMA
EN
KRAJ / PRODUCENT
Unii Europejskiej
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
NORMA
GOST
KRAJ / PRODUCENT
Rosja
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
NORMA
EN
KRAJ / PRODUCENT
Unii Europejskiej
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
NORMA
AFNOR NF
KRAJ / PRODUCENT
Francja
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
NORMA
AFNOR NF
KRAJ / PRODUCENT
Francja
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
NORMA
ASRO
KRAJ / PRODUCENT
Rumunia
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
NORMA
ASRO
KRAJ / PRODUCENT
Rumunia
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
NORMA
BDS
KRAJ / PRODUCENT
Bułgaria
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
NORMA
JIS
KRAJ / PRODUCENT
Japonia
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
NORMA
JIS
KRAJ / PRODUCENT
Japonia
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
NORMA
JIS
KRAJ / PRODUCENT
Japonia
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
NORMA
ISO
KRAJ / PRODUCENT
Międzynarodowe
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
NORMA
ISO
KRAJ / PRODUCENT
Międzynarodowe
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
NORMA
JIS
KRAJ / PRODUCENT
Japonia
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne

Kategorie równoważności odzwierciedlają porównanie składu chemicznego i właściwości mechanicznych - zawsze należy zweryfikować przydatność względem specyfikacji obowiązującej dla danego zastosowania.

Potrzebujesz pełną listę 114 międzynarodowych odpowiedników?

Zobacz pełną listę 114 równoważnych materiałów wraz ze szczegółowym przyporządkowaniem według normy, producenta i kategorii równoważności.

Zobacz wszystkie odpowiedniki ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Umów się na prezentację

Zoptymalizuj dobór materiałów do swojego zastosowania - Umów się na prezentację

  • 114Odniesienia

  • 24Skład Chemiczny
  • 2154Właściwości Mechaniczne
  • 429Właściwości Fizyczne
  • 1Obróbka Cieplna
  • 1Metalografia
  • -Obrabialność

  • 414Naprężenie-Odkształcenie
  • -Plastyczność
  • 96Zmęczenie materiału
  • 22Pęknięcie
  • 13Pełzać

  • 5Złącza
  • -Powłoki
  • -Wymiary
  • -Trybologia

  • 7Korozja
  • 518Starzenie
  • -Odporność na warunki atmosferyczne
  • 8Napromieniowanie

  • 50Łączna liczba dostawców