AA 2014 Алюминиевый сплав
Группа материала:
Цветныe Сплавы / Алюминиевый сплав
Страна/Стандарт:
Соединенные Штаты / AA
Индикативная цена:
Обновления данных
Последнее обновление: 2025-09
Общее количество обновлений: 20
История обновлений
2025-08
2025-05
2025-01
2024-10
2024-03
2020-09
2020-08
2020-07
2020-04
2019-04
2017-12
2017-11
2017-04
2016-11
2016-02
2015-03
2014-11
2014-06
2013-11
Этот материал содержит 3051 свойства — здесь показана только часть.
Откройте полный набор свойств, включая подробные значения для различных температур и условий.
Просмотреть полные данные о материале ›
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
AA 2014 Химический состав
Критерий
Значение
Единица
Номер CAS
Критерий
Al
Значение
Остаток
Единица
%
Номер CAS
7429-90-5
Критерий
Cr
Значение
≤ 0.10
Единица
%
Номер CAS
7440-47-3
Критерий
Cu
Значение
3.9 – 5.0
Единица
%
Номер CAS
7440-50-8
Критерий
Fe
Значение
val1
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Единица
%
Номер CAS
7439-89-6
Критерий
Mg
Значение
val1
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Единица
%
Номер CAS
7439-95-4
Критерий
Mn
Значение
val1
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Единица
%
Номер CAS
7439-96-5
Критерий
Other each
Значение
val1
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Единица
%
Номер CAS
Критерий
Other total
Значение
val1
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Единица
%
Номер CAS
Критерий
Si
Значение
val1
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Единица
%
Номер CAS
7440-21-3
Критерий
Ti
Значение
val1
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Единица
%
Номер CAS
7440-32-6
Критерий
Ti+Zr
Значение
val1
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Единица
%
Номер CAS
Критерий
Zn
Значение
val1
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Единица
%
Номер CAS
7440-66-6
International alloy designations and chemical composition limits for wrought aluminum and wrought aluminum alloys - Teal Sheets (2025), 2025
Нужны полные данные о характеристиках материала?
Просмотреть полные данные о материале ›
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
AA 2014 Физические свойства
Температура
Модуль упругости
69 — 79
GPa
Открыть полные данные
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Плотность
Открыть полные данные
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Теплопроводность
Открыть полные данные
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Удельное электрическое сопротивление
Открыть полные данные
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Электропроводность
Открыть полные данные
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Температура плавления
Открыть полные данные
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Коэффициент Пуассона
val1
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Открыть полные данные
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Коэффициент теплового расширения (CTE)
Открыть полные данные
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Этот материал содержит 3051 свойства — здесь показана только часть.
Откройте подробные значения физических свойств для различных температур и условий.
Просмотреть полные данные о материале ›
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
AA 2014 Термическая Обработка
- The times and temperatures are typical for various forms, sizes and methods of manufacture and may not exactly describe the optimum treatment for a specific item.
The nominal temperatures at which metal is heated (applies both for solution and precipitation heat treatment) should be attained as rapidly as possible and maintained ± 5°C of nominal during the time at temperature.
The time at precipitation heat treatment temperature will depend on time required for load to reach temperature. The times shown are based on rapid heating, with soaking time measured from the time the load reached within 5°C of the applicable temperature.
Material should be quenched from the solution heat-treating temperature as rapidly as possible and with minimum delay after removal from the furnace. Quenching is typically performed by immersion of wrought products in a cold water bath, although some forgings are quenched in hot-water. Quenching may be performed by alternative means such as total immersion in an aqueous polymer solution, liquefied gas, hot water, or boiling water, or by air blast or fog to minimize distortion provided samples from the material. The use of high-velocity high-volume jets of cold water is also effective for some materials.
For flat sheet
Temper T3: Solution heat treated at 500°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.
Temper T42: Solution heat treated at 500°C, quenched, naturally aged.
Temper T62: Solution heat treated at 500°C, quenched, precipitation heat treated at 160°C for 18 hours.
For coiled sheet
Temper T4: Solution heat treated at 500°C, quenched, naturally aged.
Temper T42: Solution heat treated at 500°C, quenched, naturally aged.
Temper T6: Solution heat treated at 500°C, quenched, precipitation heat treated at 160°C for 18 hours.
Temper T62: Solution heat treated at 500°C, quenched, precipitation heat treated at 160°C for 18 hours.
For plate
Temper T451: Solution heat treated at 500°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.
Temper T42: Solution heat treated at 500°C, quenched, naturally aged.
Temper T651: Solution heat treated at 500°C, quenched, precipitation heat treated at 160°C for 18 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.
Temper T62: Solution heat treated at 500°C, quenched, precipitation heat treated at 160°C for 18 hours.
For rolled or cold finished wire, rod and bar
Temper T4: Solution heat treated at 500°C, quenched, naturally aged.
Temper T451: Solution heat treated at 500°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.
Temper T42: Solution heat treated at 500°C, quenched, naturally aged.
Temper T6: Solution heat treated at 500°C, quenched, precipitation heat treated at 160°C for 18 hours. An alternative treatment comprised of 8 hours at 175°C also may be used.
Temper T651: Solution heat treated at 500°C, quenched, precipitation heat treated at 160°C for 18 hours. An alternative treatment comprised of 8 hours at 175°C also may be used. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.
Temper T62: Solution heat treated at 500°C, quenched, precipitation heat treated at 160°C for 18 hours. An alternative treatment comprised of 8 hours at 175°C also may be used.
For extruded wire, rod, bar, profiles and tube
Temper T4: Solution heat treated at 500°C, quenched, naturally aged.
Temper T4510: Solution heat treated at 500°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.
Temper T4511: Solution heat treated at 500°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.
Temper T42: Solution heat treated at 500°C, quenched, naturally aged.
Temper T6: Solution heat treated at 500°C, quenched, precipitation heat treated at 160°C for 18 hours. An alternative treatment comprised of 8 hours at 175°C also may be used.
Temper T6510: Solution heat treated at 500°C, quenched, precipitation heat treated at 160°C for 18 hours. An alternative treatment comprised of 8 hours at 175°C also may be used. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.
Temper T6511: Solution heat treated at 500°C, quenched, precipitation heat treated at 160°C for 18 hours. An alternative treatment comprised of 8 hours at 175°C also may be used. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.
Temper T62: Solution heat treated at 500°C, quenched, precipitation heat treated at 160°C for 18 hours. An alternative treatment comprised of 8 hours at 175°C also may be used.
For drawn tube
Temper T4: Solution heat treated at 500°C, quenched, naturally aged.
Temper T42: Solution heat treated at 500°C, quenched, naturally aged.
Temper T6: Solution heat treated at 500°C, quenched, precipitation heat treated at 160°C for 18 hours. An alternative treatment comprised of 8 hours at 175°C also may be used.
Temper T62: Solution heat treated at 500°C, quenched, precipitation heat treated at 160°C for 18 hours. An alternative treatment comprised of 8 hours at 175°C also may be used.
For die forgings
Temper T4: Solution heat treated at 500°C, quenched in water at 60°C to 80°C, naturally aged.
Temper T6: Solution heat treated at 500°C, quenched in water at 60°C to 80°C, precipitation heat treated at 170°C for 10 hours.
For hand forgings and rolled rings
Temper T4: Solution heat treated at 500°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.
Temper T452: Solution heat treated at 500°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by 1-5 percent cold reduction subsequent to solution heat treatment. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.
Temper T6: Solution heat treated at 500°C, quenched, precipitation heat treated at 170°C for 10 hours.
Temper T652: Solution heat treated at 500°C, quenched in water at 60°C to 80°C, precipitation heat treated at 170°C for 10 hours. Stress-relieved by 1-5 percent cold reduction prior to precipitation heat treatment.
Annealing (O)
Heated at 415°C, held for 2-3 hours. This treatment is intended to remove effects of solution heat treatment and include cooling at a rate of about 30°C per hour from the annealing temperature to 260°C. The rate of subsequent cooling is unimportant. Treatment at 345°C, followed by uncontrolled cooling, may be used to remove the effects of cold work, or to partially remove the effects of heat treatment.
AA 2014 Механические свойства
Температура
Предел прочности
≥ 178.1
MPa
Открыть полные данные
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Твердость по Бринеллю (HB)
val1
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Открыть полные данные
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Относительное удлинение, A
Открыть полные данные
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Предел текучести, Rp0.2
Открыть полные данные
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Уменьшение площади
Открыть полные данные
Полные данные доступны с бесплатным доступом
Просмотреть полные данные о материале
Нужны полные механические свойства для принятия правильного решения?
Получите полные данные о прочности, твердости, усталости и многом другом.
Просмотреть полные данные о материале ›
Записаться на демо
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
Международные эквивалентные материалы для AA 2014
Показано 15 из 339 результатов.
Материал
Стандарт
Страна / Производитель
Категория эквивалентности
Материал
Стандарт
DIN
Страна / Производитель
Германия
Категория эквивалентности
Официальные
Материал
Стандарт
UNS
Страна / Производитель
Соединенные Штаты
Категория эквивалентности
Официальные
Материал
Стандарт
EN
Страна / Производитель
Европейский Союз
Категория эквивалентности
Официальные
Материал
Стандарт
AFNOR NF
Страна / Производитель
Франция
Категория эквивалентности
Официальные
Материал
Стандарт
AFNOR NF
Страна / Производитель
Франция
Категория эквивалентности
Официальные
Материал
Стандарт
ASRO
Страна / Производитель
Румыния
Категория эквивалентности
Официальные
Материал
Стандарт
ASRO
Страна / Производитель
Румыния
Категория эквивалентности
Официальные
Материал
Стандарт
BDS
Страна / Производитель
Болгария
Категория эквивалентности
Официальные
Материал
Стандарт
EN
Страна / Производитель
Европейский Союз
Категория эквивалентности
Официальные
Материал
Стандарт
ISO
Страна / Производитель
Международная
Категория эквивалентности
Официальные
Материал
Стандарт
BDS
Страна / Производитель
Болгария
Категория эквивалентности
Официальные
Материал
Стандарт
ISO
Страна / Производитель
Международная
Категория эквивалентности
Официальные
Категории эквивалентности основаны на сравнении химического состава и механических свойств — всегда проверяйте соответствие требованиям спецификации для вашего применения.
Нужен полный список из 339 международных эквивалентов?
Просмотрите все 339 эквивалентных марок с подробным сопоставлением по стандарту, производителю и категории эквивалентности.
Просмотреть все эквиваленты ›
Записаться на демо
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
Бесплатная регистрация • Мгновенный доступ
Оптимизируйте подбор материалов для вашей задачи - Записаться на демо
- 339Перекрестные ссылки
- 23Состав
- 1250Механические Свойства
- 249Физические Свойства
- 2Термообработка
- 5Металлография
- 1Oбрабатываемость
- 328Напряжение-деформация
- 1Формуемость
- 173Усталость
- 25Разрушение
- 6Урод
- 8Соединения
- -Покрытия
- -Размеры
- -Трибология
- 6Коррозия
- 432Старение Материалов
- -Атмосферостойкость
- 6Облучение
- 197Всего поставщиков