PROPRIETARY SIHARD S671 Инструментальная сталь

Группа материала: Ферросплавы / Инструментальная сталь

Страна/Стандарт: PROPRIETARY

Обновления данных

Последнее обновление: 2021-10

Общее количество обновлений: 1

История обновлений

Этот материал содержит 27 свойства — здесь показана только часть.

Откройте полный набор свойств, включая подробные значения для различных температур и условий.

PROPRIETARY SIHARD S671 Химический состав

Критерий

Значение

Единица

Номер CAS

Критерий

Значение

1.25

Единица

Номер CAS

7440-44-0

Критерий

Значение

10.00

Единица

Номер CAS

7440-47-3

Критерий

Значение

0.30

Единица

Номер CAS

7439-96-5

Критерий

Значение

val1

Единица

Номер CAS

7439-98-7

Критерий

Значение

val1

Единица

Номер CAS

7440-21-3

Критерий

Значение

val1

Единица

Номер CAS

7440-62-2

SIJ Metal Ravne, Product Data Sheets,

Нужны полные данные о характеристиках материала?

PROPRIETARY SIHARD S671 Физические свойства

Температура

0 - 30°C 30 - 100°C 100 - 300°C ≥ 300°C

Свойство/Значение

Модуль упругости

190 — 210 GPa

Открыть полные данные

Теплопроводность

22.3 W/(m∙°C)

Открыть полные данные

Плотность

val1 kg/dm³

Открыть полные данные

Коэффициент Пуассона

val1

Открыть полные данные

Этот материал содержит 27 свойства — здесь показана только часть.

Откройте подробные значения физических свойств для различных температур и условий.

PROPRIETARY SIHARD S671 Термическая Обработка

Annealing: Heat at a rate not exceeding 50°C/h to reach 820-860°C and hold at that temperature for 1 h for every 25 mm of workpiece thickness, 2 hours minimum. Then cool down slowly in furnace to 600°C at a rate not exceeding 20°C per h. Continue cooling to ambient temperature in furnace or in the air. The final hardness should be maximum 250 HBW.
Hardening: To minimize distortion and stresses in large or complex tools use double preheat. Heat at a rate not exceeding 50°C/h to 620-680°C for equalization, and then continue heating to reach 820-840°C. For normal tools, use only the second temperature range as a single preheating treatment. Heat rapidly from the preheat temperature. Furnace or salt bath at 1020-1070°C. Equalize and soak at austenitizing temperature for 30 minutes for pieces up to 25 mm in thickness, plus 15 minutes for each additional 25 mm of thickness. Quenching at 1020 to 1070°C / air, oil or inert gas. To increase as quenched hardness by 2-4 HRC and dimensional stability after quenching, sub-zero treatment may be used, hardness in the as quenched condition may be increased when steel is cooled at temperatures below -40°C (CO₂). Temper immediately after quenching (when material reaches 90-70°C). At least two tempering treatments are recommended to achieve a uniform tempered microstructure. Slowly heat to reach tempering temperature. Holding time in furnace: 1 h for every 25 mm of workpiece thickness, but 2 h minimum. This is followed by air cooling. Recommended tempering temperatures are in the range of 450 to 550°C. If surface treatment is to be applied, then tempering temperature has to be 20-30°C higher than the temperature at which steel is treated.

Оптимизируйте подбор материалов для вашей задачи - Записаться на демо

Хотите сравнивать материалы и принимать более обоснованные решения?

Получите доступ к надежным данным о материалах, сравнивайте варианты и принимайте решения быстрее.

С Total Materia вы можете:

Сравнивать материалы на основе реальных инженерных данных

Находить аналоги материалов в различных стандартах

Оценивать характеристики для ваших конкретных условий

Проверять соответствие глобальным нормативным требованиям

Посмотрите, как это работает для вашей задачи

Пройти обзорный тур

-Перекрестные ссылки

6Состав
-Механические Свойства
16Физические Свойства
3Термообработка
1Металлография
-Oбрабатываемость

-Напряжение-деформация
-Формуемость
-Усталость
-Разрушение
-Урод

-Соединения
-Покрытия
-Размеры
-Трибология

-Коррозия
-Старение Материалов
-Атмосферостойкость
-Облучение

1Всего поставщиков