PROPRIETARY SIHARD S671 Werkzeugstähle

Materialgruppe: Eisen-Legierungen / Werkzeugstähle
Land/Norm: PROPRIETARY

Datenaktualisierungen

Neueste Aktualisierung: 2021-10
Gesamtzahl der Aktualisierungen: 1
Aktualisierungsverlauf

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PROPRIETARY SIHARD S671 Chemische Zusammensetzung

Kriterien
Wert
Einheit
CAS Nummer
Kriterien
C
Wert
1.25
Einheit
%
CAS Nummer
7440-44-0
Kriterien
Cr
Wert
10.00
Einheit
%
CAS Nummer
7440-47-3
Kriterien
Mn
Wert
0.30
Einheit
%
CAS Nummer
7439-96-5
Kriterien
Mo
Wert
val1
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Einheit
%
CAS Nummer
7439-98-7
Kriterien
Si
Wert
val1
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Einheit
%
CAS Nummer
7440-21-3
Kriterien
V
Wert
val1
Vollständige Daten verfügbar mit kostenlosem Zugriff Vollständige Werkstoffdaten anzeigen
Einheit
%
CAS Nummer
7440-62-2

SIJ Metal Ravne, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY SIHARD S671 Physikalische Eigenschaften

Temperatur

Eigenschaft / Wert
Elastizitätsmodul
190 — 210 GPa
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Wärmeleitfähigkeit
22.3 W/(m∙°C)
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Dichte
val1
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kg/dm³
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Poissonzahl
val1
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PROPRIETARY SIHARD S671 Wärmebehandlung

  • Annealing: Heat at a rate not exceeding 50°C/h to reach 820-860°C and hold at that temperature for 1 h for every 25 mm of workpiece thickness, 2 hours minimum. Then cool down slowly in furnace to 600°C at a rate not exceeding 20°C per h. Continue cooling to ambient temperature in furnace or in the air. The final hardness should be maximum 250 HBW.
    Hardening: To minimize distortion and stresses in large or complex tools use double preheat. Heat at a rate not exceeding 50°C/h to 620-680°C for equalization, and then continue heating to reach 820-840°C. For normal tools, use only the second temperature range as a single preheating treatment. Heat rapidly from the preheat temperature. Furnace or salt bath at 1020-1070°C. Equalize and soak at austenitizing temperature for 30 minutes for pieces up to 25 mm in thickness, plus 15 minutes for each additional 25 mm of thickness. Quenching at 1020 to 1070°C / air, oil or inert gas. To increase as quenched hardness by 2-4 HRC and dimensional stability after quenching, sub-zero treatment may be used, hardness in the as quenched condition may be increased when steel is cooled at temperatures below -40°C (CO₂). Temper immediately after quenching (when material reaches 90-70°C). At least two tempering treatments are recommended to achieve a uniform tempered microstructure. Slowly heat to reach tempering temperature. Holding time in furnace: 1 h for every 25 mm of workpiece thickness, but 2 h minimum. This is followed by air cooling. Recommended tempering temperatures are in the range of 450 to 550°C. If surface treatment is to be applied, then tempering temperature has to be 20-30°C higher than the temperature at which steel is treated.

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  • -Querverweise
  • 6Zusammensetzung
  • -Mechanische Eigenschaften
  • 16Physikalische Eigenschaften
  • 3Wärmebehandlung
  • 1Metallographie
  • -Zerspanbarkeit
  • -Spannung-Dehnung
  • -Umformbarkeit
  • -Ermüdung
  • -Fraktur
  • -Schleicher
  • -Verbindungen
  • -Beschichtungen
  • -Abmessungen
  • -Tribologie
  • -Korrosion
  • -Alterung
  • -Witterungsbeständigkeit
  • -Bestrahlung
  • 1Gesamtzahl der Lieferanten