PROPRIETARY SIHARD S460 Инструментальная сталь

Группа материала: Ферросплавы / Инструментальная сталь

Страна/Стандарт: PROPRIETARY

Обновления данных

Последнее обновление: 2021-10

Общее количество обновлений: 2

История обновлений

2017-06

Этот материал содержит 31 свойства — здесь показана только часть.

Откройте полный набор свойств, включая подробные значения для различных температур и условий.

PROPRIETARY SIHARD S460 Химический состав

Критерий

Значение

Единица

Номер CAS

Критерий

Значение

1.00

Единица

Номер CAS

7440-44-0

Критерий

Значение

8.00

Единица

Номер CAS

7440-47-3

Критерий

Значение

0.30

Единица

Номер CAS

7439-96-5

Критерий

Значение

val1

Единица

Номер CAS

7439-98-7

Критерий

Значение

val1

Единица

Номер CAS

7440-21-3

Критерий

Значение

val1

Единица

Номер CAS

7440-62-2

SIJ Metal Ravne, Product Data Sheets,

Нужны полные данные о характеристиках материала?

PROPRIETARY SIHARD S460 Физические свойства

Температура

0 - 30°C 30 - 100°C 100 - 300°C ≥ 300°C

Свойство/Значение

Модуль упругости

190 — 210 GPa

Открыть полные данные

Теплопроводность

17.6 W/(m∙°C)

Открыть полные данные

Плотность

val1 kg/dm³

Открыть полные данные

Теплоемкость

val1 J/(kg∙°C)

Открыть полные данные

Коэффициент Пуассона

val1

Открыть полные данные

Этот материал содержит 31 свойства — здесь показана только часть.

Откройте подробные значения физических свойств для различных температур и условий.

PROPRIETARY SIHARD S460 Термическая Обработка

Annealing: When used after reforging, spheroidization annealing has to precede hardening. Annealing must be performed after hot working and before rehardening. Heat at a rate not exceeding 50°C/h to reach 820-860°C, and hold at that temperature for 1 for every 25 mm of workpiece thickness, 2 h minimum. Then cool slowly in furnace down to 600°C at a rate not exceeding 20°C/h. Continue cooling to ambient temperature in furnace or in the air. The final hardness should be maximum 250 HB.
Hardening: To minimize distortion and stresses in large or complex tools apply double preheat. Heat at a rate not exceeding 50°C/h to 620-680°C for equalization, and then continue heating to reach 820-840°C. For geometric shape tools, use only the second temperature range as a single preheating treatment. Heat rapidly from the preheat. Furnace or salt bath: 1040-1080°C. Equalize and soak at austenitizing temperature for 30 minutes for pieces up to 25 mm in thickness, plus 15 minutes for each additional 25 mm of thickness. Quenching at 1040 to 1080°C / air, oil or inert gas. To increase hardness by 1-2 HRC and dimensional stability after quenching, the sub-zero treatment may be used. Temper immediately after quenching (when material reaches 90-70°C). At least two tempering treatments are recommended to achieve a uniform tempered microstructure. Heat slowly to reach tempering temperature. Holding time in furnace: 1 h for every 25 mm of workpiece thickness, but 2 h minimum. This is followed by air cooling. Typical tempering temperatures are 150 to 580°C.

Оптимизируйте подбор материалов для вашей задачи - Записаться на демо

Хотите сравнивать материалы и принимать более обоснованные решения?

Получите доступ к надежным данным о материалах, сравнивайте варианты и принимайте решения быстрее.

С Total Materia вы можете:

Сравнивать материалы на основе реальных инженерных данных

Находить аналоги материалов в различных стандартах

Оценивать характеристики для ваших конкретных условий

Проверять соответствие глобальным нормативным требованиям

Посмотрите, как это работает для вашей задачи

Пройти обзорный тур

1Перекрестные ссылки

6Состав
-Механические Свойства
17Физические Свойства
3Термообработка
1Металлография
-Oбрабатываемость

-Напряжение-деформация
-Формуемость
-Усталость
-Разрушение
-Урод

-Соединения
-Покрытия
-Размеры
-Трибология

-Коррозия
-Старение Материалов
-Атмосферостойкость
-Облучение

3Всего поставщиков