PROPRIETARY SIHARD S460 Werkzeugstähle

Materialgruppe: Eisen-Legierungen / Werkzeugstähle
Land/Norm: PROPRIETARY

Datenaktualisierungen

Neueste Aktualisierung: 2021-10
Gesamtzahl der Aktualisierungen: 2
Aktualisierungsverlauf
2017-06

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PROPRIETARY SIHARD S460 Chemische Zusammensetzung

Kriterien
Wert
Einheit
CAS Nummer
Kriterien
C
Wert
1.00
Einheit
%
CAS Nummer
7440-44-0
Kriterien
Cr
Wert
8.00
Einheit
%
CAS Nummer
7440-47-3
Kriterien
Mn
Wert
0.30
Einheit
%
CAS Nummer
7439-96-5
Kriterien
Mo
Wert
val1
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Einheit
%
CAS Nummer
7439-98-7
Kriterien
Si
Wert
val1
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Einheit
%
CAS Nummer
7440-21-3
Kriterien
V
Wert
val1
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Einheit
%
CAS Nummer
7440-62-2

SIJ Metal Ravne, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY SIHARD S460 Physikalische Eigenschaften

Temperatur

Eigenschaft / Wert
Elastizitätsmodul
190 — 210 GPa
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Wärmeleitfähigkeit
17.6 W/(m∙°C)
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Dichte
val1
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kg/dm³
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Wärmekapazität
val1
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J/(kg∙°C)
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Poissonzahl
val1
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PROPRIETARY SIHARD S460 Wärmebehandlung

  • Annealing: When used after reforging, spheroidization annealing has to precede hardening. Annealing must be performed after hot working and before rehardening. Heat at a rate not exceeding 50°C/h to reach 820-860°C, and hold at that temperature for 1 for every 25 mm of workpiece thickness, 2 h minimum. Then cool slowly in furnace down to 600°C at a rate not exceeding 20°C/h. Continue cooling to ambient temperature in furnace or in the air. The final hardness should be maximum 250 HB.
    Hardening: To minimize distortion and stresses in large or complex tools apply double preheat. Heat at a rate not exceeding 50°C/h to 620-680°C for equalization, and then continue heating to reach 820-840°C. For geometric shape tools, use only the second temperature range as a single preheating treatment. Heat rapidly from the preheat. Furnace or salt bath: 1040-1080°C. Equalize and soak at austenitizing temperature for 30 minutes for pieces up to 25 mm in thickness, plus 15 minutes for each additional 25 mm of thickness. Quenching at 1040 to 1080°C / air, oil or inert gas. To increase hardness by 1-2 HRC and dimensional stability after quenching, the sub-zero treatment may be used. Temper immediately after quenching (when material reaches 90-70°C). At least two tempering treatments are recommended to achieve a uniform tempered microstructure. Heat slowly to reach tempering temperature. Holding time in furnace: 1 h for every 25 mm of workpiece thickness, but 2 h minimum. This is followed by air cooling. Typical tempering temperatures are 150 to 580°C.

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  • 1Querverweise
  • 6Zusammensetzung
  • -Mechanische Eigenschaften
  • 17Physikalische Eigenschaften
  • 3Wärmebehandlung
  • 1Metallographie
  • -Zerspanbarkeit
  • -Spannung-Dehnung
  • -Umformbarkeit
  • -Ermüdung
  • -Fraktur
  • -Schleicher
  • -Verbindungen
  • -Beschichtungen
  • -Abmessungen
  • -Tribologie
  • -Korrosion
  • -Alterung
  • -Witterungsbeständigkeit
  • -Bestrahlung
  • 3Gesamtzahl der Lieferanten