PROPRIETARY HG 2363 Aços de ferramenta

Grupo do Material: Ligas Ferrosas / Aços de ferramenta
País/Norma: PROPRIETARY
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Última Atualização: 2018-04
Número total de atualizações: 1
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PROPRIETARY HG 2363 Composição química

Critério
Valor
Unidade
Número CAS
Critério
C
Valor
0.95 – 1.05
Unidade
%
Número CAS
7440-44-0
Critério
Cr
Valor
4.80 – 5.50
Unidade
%
Número CAS
7440-47-3
Critério
Mn
Valor
0.40 – 0.80
Unidade
%
Número CAS
7439-96-5
Critério
Mo
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7439-98-7
Critério
P
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7723-14-0
Critério
S
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7704-34-9
Critério
Si
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7440-21-3
Critério
V
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7440-62-2

Cold Work Tool Steels, HG2510, Huang Limited, 2017

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PROPRIETARY HG 2363 Propriedades físicas

Temperatura

Propriedade / Valor
Módulo de elasticidade
190 — 210 GPa
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Densidade
7.72 — 8 kg/dm³
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Coeficiente de Poisson (v)
0.27 — 0.3
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PROPRIETARY HG 2363 Tratamento Térmico

  • Forjamento:
    Pré-aqueça a 650-680°C antes de aumentar a temperatura para 1050-1100°C e deixe de molho até aquecer de forma uniforme. Os golpes iniciais de martelo devem ser leves devido à alta resistência desse aço. A temperatura de forjamento deve ser mantida acima de 1000°C até que o metal comece a escoar. O forjamento final não deve ser feito abaixo de 900°C. O resfriamento lento após o forjamento é essencial para evitar o surgimento de rachaduras.
    Recozimento:
    O aço ferramenta A2 é fornecido na condição recozida. O recozimento só será necessário se o fabricante da ferramenta forjar o aço ou se uma ferramenta endurecida tiver que ser reusinada ou reendurecida. Aquecer lentamente a 850-870°C. Após a permanência no mínimo de duas horas nessa temperatura, a temperatura do forno deve ser reduzida para 730-750°C e mantida de quatro a seis horas. Deixe esfriar lentamente no forno a 600°C ou menos antes de remover o aço para resfriar ao ar
    Alívio de tensão:
    Quando a usinagem pesada e / ou retificação de aço ferramenta A2 for executada, é aconselhável aliviar as tensões para minimizar o perigo de distorção ou aparecimento fissuras durante o tratamento térmico subsequente. Para aliviar a tensão, aqueça as ferramentas lentamente até 670-700oC, deixe de molho por no mínimo duas horas por 25 mm de seção e deixe resfriar no forno. As ferramentas podem ser usinadas para acabamento, deixando uma margem para retificação final após a têmpera e revenimento.
    Têmpera:
    Pré-aqueça lentamente a 790-820°C e Deixe em repouso nessa temperatura. Continue aquecendo até a temperatura de endurecimento de 950-980°C. Deixa a peça por um tempo suficiente até que o aço ferramenta A2 seja uniformemente aquecido. Retire do forno e resfrie em ar ou óleo O aço pode ser protegido contra a incrustação e a descarbonatação por aquecimento num forno de atmosfera redutora, por aquecimento num banho de sais neutros ou por encruamento. Tempere assim que a ferramenta estiver quente à mão
    Revenimento:
    O duplo revenimento é recomendado. Deixe em repouso bem na temperatura selecionada e Deixe em repouso por, pelo menos, uma hora a cada 25 mm de espessura total.

PROPRIETARY HG 2363 Propriedades mecânicas

Temperatura

Propriedade / Valor
Dureza (HB)
≤ 230
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Dureza Rockwell (HR)
≤ 63
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PROPRIETARY HG 2363 Materiais equivalentes internacionais

Mostrando 15 de 69 resultados.

MATERIAL
NORMA
País / Produtor
Categoria de equivalência
MATERIAL
1.2363
NORMA
DIN
País / Produtor
Alemanha
Categoria de equivalência
Composição 100%
MATERIAL
X100CrMoV5
NORMA
AFNOR NF
País / Produtor
França
Categoria de equivalência
Composição 100%
MATERIAL
SKD 12
NORMA
JIS
País / Produtor
Japão
Categoria de equivalência
Composição 100%
MATERIAL
1.2363
NORMA
AFNOR NF
País / Produtor
França
Categoria de equivalência
Composição 100%
MATERIAL
X100CrMoV5
NORMA
B.S.
País / Produtor
Reino Unido
Categoria de equivalência
Composição 100%
MATERIAL
X100CrMoV5
NORMA
EN
País / Produtor
União Europeia
Categoria de equivalência
Composição 100%
MATERIAL
X100CrMoV5
NORMA
ISO
País / Produtor
Internacional
Categoria de equivalência
Composição 100%
MATERIAL
STD 12
NORMA
KS
País / Produtor
Coreia
Categoria de equivalência
Composição 100%
MATERIAL
X100CrMoV5
NORMA
UNE
País / Produtor
Espanha
Categoria de equivalência
Composição 100%
MATERIAL
1.2363
NORMA
B.S.
País / Produtor
Reino Unido
Categoria de equivalência
Composição 100%
MATERIAL
X100CrMoV5
NORMA
BDS
País / Produtor
Bulgária
Categoria de equivalência
Composição 100%
MATERIAL
1.2363
NORMA
BDS
País / Produtor
Bulgária
Categoria de equivalência
Composição 100%
MATERIAL
X100CrMoV5
NORMA
CSN
País / Produtor
República Checa
Categoria de equivalência
Composição 100%
MATERIAL
1.2363
NORMA
CSN
País / Produtor
República Checa
Categoria de equivalência
Composição 100%
MATERIAL
1.2363
NORMA
EN
País / Produtor
União Europeia
Categoria de equivalência
Composição 100%

As categorias de equivalência refletem a comparação da composição química e das propriedades mecânicas — verifique sempre a adequação de acordo com a especificação aplicável à sua aplicação.

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  • 69Referências Cruzadas
  • 8Composição
  • 2Propriedades Mecânicas
  • 3Propriedades físicas
  • 2Tratamento térmico
  • -Metalografia
  • -Usinabilidade
  • -Tensão-Deformação
  • -Conformabilidade
  • -Fadiga
  • -Fratura
  • -Rastejante
  • -Junta
  • -Revestimentos
  • -Dimensões
  • -Tribologia
  • -Corrosão
  • -Envelhecimento
  • -Resistência às Intempéries
  • -Irradiação
  • 58Total de Fornecedores