PROPRIETARY HG 2363 Acciai per utensili

Gruppo di materiali: Leghe Ferrose / Acciai per utensili

Paese/Normativa: PROPRIETARY

Prezzo indicativo:

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Ultimo Aggiornamento: 2018-04

Numero totale di aggiornamenti: 1

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PROPRIETARY HG 2363 Composizione chimica

Criteri

Valore

Unità

Numero CAS

Criteri

Valore

0.95 – 1.05

Unità

Numero CAS

7440-44-0

Criteri

Valore

4.80 – 5.50

Unità

Numero CAS

7440-47-3

Criteri

Valore

0.40 – 0.80

Unità

Numero CAS

7439-96-5

Criteri

Valore

val1

Unità

Numero CAS

7439-98-7

Criteri

Valore

val1

Unità

Numero CAS

7723-14-0

Criteri

Valore

val1

Unità

Numero CAS

7704-34-9

Criteri

Valore

val1

Unità

Numero CAS

7440-21-3

Criteri

Valore

val1

Unità

Numero CAS

7440-62-2

Cold Work Tool Steels, HG2510, Huang Limited, 2017

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PROPRIETARY HG 2363 Proprietà fisiche

Temperatura

0 - 30°C

Proprietà / Valore

Modulo di Elasticità

190 — 210 GPa

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Densità

7.72 — 8 kg/dm³

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Coefficiente di Poisson

0.27 — 0.3

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PROPRIETARY HG 2363 Trattamento Termico

Forgiatura:
Preriscaldare a 650-680°C prima di aumentare la temperatura a 1050-1100°C e immergere fino a quando non si riscalda uniformemente. I colpi di martello iniziali dovrebbero essere leggeri a causa della resistenza al caldo relativamente elevata di questo acciaio. La temperatura di forgiatura deve essere mantenuta sopra i 1000°C fino a quando il metallo inizia a cedere. La forgiatura finale non deve essere eseguita a temperature inferiori a 900°C. Il raffreddamento lento dopo la forgiatura è essenziale per evitare la possibilità di crepe.
Ricottura:
L'acciaio per utensili A2 viene fornito allo stato ricotto. La ricottura sarà necessaria solo se l'utensilista ha forgiato l'acciaio o se un utensile temprato deve essere nuovamente lavorato o indurito. Riscaldare lentamente a 850-870°C. Dopo un minimo di due ore a questa temperatura, la temperatura del forno dovrebbe essere abbassata a 730-750°C e mantenuta lì per 4-6 ore. Lasciare raffreddare molto lentamente nel forno a 600°C o meno prima di rimuovere l'acciaio per raffreddare all'aria
Distensione:
Quando la lavorazione pesante e / o la rettifica di acciaio per utensili A2 ha stato effettuato, si consiglia di effettuare distensioni per ridurre al minimo il pericolo di deformazioni o fessurazioni durante il successivo trattamento termico. Per Distensione, riscaldare lentamente gli strumenti a 670-700oC, immergerli per un minimo di due ore per 25 mm di sezione e lasciar raffreddare nel forno. Gli utensili possono quindi essere lavorati di finitura, lasciando un sovrametallo per la rettifica finale dopo l'indurimento e la tempra.
Indurimento:
Preriscaldare lentamente a 790-820°C e immergere completamente a questa temperatura. Continuare a riscaldare alla temperatura di indurimento di 950-980°C. Attendere un tempo sufficiente affinché il componente in acciaio per utensili A2 si riscaldi uniformemente. Ritirare dal forno e quindi raffreddare all'aria o raffreddare in olio. L'acciaio può essere protetto contro incrostazioni e decarburazione mediante riscaldamento in un forno ad atmosfera riducente, riscaldamento in un bagno di sale neutro o indurimento a pacco. temprare non appena l'utensile è caldo a mano
Rinvenimento:
Si consiglia un doppio rinvenimento. Immergere bene alla temperatura selezionata e immergere per almeno un'ora ogni 25 mm di spessore totale.

PROPRIETARY HG 2363 Proprietà meccaniche

Temperatura

0 - 30°C

Proprietà / Valore

Durezza Brinell (HB)

≤ 230

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Durezza Rockwell (HR)

≤ 63

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PROPRIETARY HG 2363 Materiali equivalenti internazionali

Visualizzazione di 15 risultati su 69.

MATERIALE

NORMATIVA

PAESE / PRODUTTORE

CATEGORIA DI CORRISPONDENZA

MATERIALE

1.2363

NORMATIVA

DIN

PAESE / PRODUTTORE

Germania

CATEGORIA DI CORRISPONDENZA

Comp. Chimica 100%

MATERIALE

X100CrMoV5

NORMATIVA

AFNOR NF

PAESE / PRODUTTORE

Francia

CATEGORIA DI CORRISPONDENZA

Comp. Chimica 100%

MATERIALE

SKD 12

NORMATIVA

JIS

PAESE / PRODUTTORE

Giappone

CATEGORIA DI CORRISPONDENZA

Comp. Chimica 100%

MATERIALE

1.2363

NORMATIVA

AFNOR NF

PAESE / PRODUTTORE

Francia

CATEGORIA DI CORRISPONDENZA

Comp. Chimica 100%

MATERIALE

X100CrMoV5

NORMATIVA

B.S.

PAESE / PRODUTTORE

Regno Unito

CATEGORIA DI CORRISPONDENZA

Comp. Chimica 100%

MATERIALE

X100CrMoV5

NORMATIVA

PAESE / PRODUTTORE

Unione Europea

CATEGORIA DI CORRISPONDENZA

Comp. Chimica 100%

MATERIALE

X100CrMoV5

NORMATIVA

ISO

PAESE / PRODUTTORE

Internazionale

CATEGORIA DI CORRISPONDENZA

Comp. Chimica 100%

MATERIALE

STD 12

NORMATIVA

PAESE / PRODUTTORE

Corea

CATEGORIA DI CORRISPONDENZA

Comp. Chimica 100%

MATERIALE

X100CrMoV5

NORMATIVA

UNE

PAESE / PRODUTTORE

Spagna

CATEGORIA DI CORRISPONDENZA

Comp. Chimica 100%

MATERIALE

1.2363

NORMATIVA

B.S.

PAESE / PRODUTTORE

Regno Unito

CATEGORIA DI CORRISPONDENZA

Comp. Chimica 100%

MATERIALE

X100CrMoV5

NORMATIVA

BDS

PAESE / PRODUTTORE

Bulgaria

CATEGORIA DI CORRISPONDENZA

Comp. Chimica 100%

MATERIALE

1.2363

NORMATIVA

BDS

PAESE / PRODUTTORE

Bulgaria

CATEGORIA DI CORRISPONDENZA

Comp. Chimica 100%

MATERIALE

X100CrMoV5

NORMATIVA

CSN

PAESE / PRODUTTORE

Repubblica Ceca

CATEGORIA DI CORRISPONDENZA

Comp. Chimica 100%

MATERIALE

1.2363

NORMATIVA

CSN

PAESE / PRODUTTORE

Repubblica Ceca

CATEGORIA DI CORRISPONDENZA

Comp. Chimica 100%

MATERIALE

1.2363

NORMATIVA

PAESE / PRODUTTORE

Unione Europea

CATEGORIA DI CORRISPONDENZA

Comp. Chimica 100%

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69Riferimenti incrociati

8Composizione
2Proprietà meccaniche
3Proprietà fisiche
2Trattamento Termico
-Metallografia
-Lavorabilità

-Sforzo-Deformazione
-Formabilità
-Fatica
-Frattura
-Strisciare

-Giunzioni
-Rivestimenti
-Dimensioni
-Tribologia

-Corrosione
-Invecchiamento
-Resistenza agli agenti atmosferici
-Irraggiamento

58Fornitori Totali