PROPRIETARY CarTech No. 879 Acier pour outils

Groupe de matériaux: Alliages Ferreux / Acier pour outils

Pays/Norme: PROPRIETARY

Mises à jour des données

Dernière mise à jour: 2019-09

Nombre total de mises à jour: 1

Historique des mises à jour

Ce matériau a 113 entrées de propriétés – seul un aperçu est visible ici.

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PROPRIETARY CarTech No. 879 Composition chimique

Critère

Valeur

Unité

Numéro CAS

Critère

Valeur

0.40

Unité

Numéro CAS

7440-44-0

Critère

Valeur

4.25

Unité

Numéro CAS

7440-48-4

Critère

Valeur

4.25

Unité

Numéro CAS

7440-47-3

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7439-89-6

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7439-96-5

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7439-98-7

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-21-3

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-62-2

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-33-7

Carpenter Technology Corporation, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY CarTech No. 879 Propriétés physiques

Température

0 - 30°C 30 - 100°C 100 - 300°C ≥ 300°C

Propriété / Valeur

Module d’élasticité

190 — 210 GPa

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Densité

7.72 — 8 kg/dm³

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Coefficient de Poisson

0.27 — 0.3

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PROPRIETARY CarTech No. 879 Traitement thermique

Décarburation : L'acier présente une résistance moyenne à la décarburation pendant le traitement thermique. Des précautions doivent être prises pour contrôler cet état. Des fours modernes sont disponibles qui fournissent des environnements conçus pour minimiser la décarburation.

Normalisation : Ne normalisez pas.

Recuit : Recuire dans un four à atmosphère contrôlée ou avec un composé de garnissage neutre. Chauffer lentement à 871-889 °C (1600-1650 °F) et maintenir jusqu'à ce que toute la masse soit chauffée. Refroidir lentement dans le four de 22 °C (40 °F) par heure à 593 °C (1100 °F), puis refroidir à l'air.

Durcissement : Préchauffer lentement et uniformément à 816-843 °C (1500-1550 °F). Chauffer ensuite plus rapidement à une température d'austénitisation de 1093-1204 °C (2000-2200 °F). L'extrémité inférieure de la plage de température n'est utilisée que lorsqu'une dureté finale relativement faible est souhaitée. Maintenez pendant 2 à 5 minutes à température et durcissez par refroidissement à l'air ou à l'huile. Une atmosphère contrôlée ou un four sous vide doit être utilisé pour minimiser la décarburation et l'oxydation.

Revenu : Dès que l'acier durci atteint 52-66 °C (125-150 °F), revenu à la dureté désirée comme suggéré dans le tableau de la page suivante. Un double revenu est recommandé pour améliorer la ténacité et réduire la fissuration thermique. Le temps à température ne doit pas être inférieur à une heure et demie ou une heure par pouce de section.

Forgeage : Le chauffage de pré-forgeage doit être lent et uniforme. Tremper à 1038-1093 °C (1900-2000 °F) et réchauffer si nécessaire, en arrêtant le travail lorsque la température descend en dessous de 889 °C (1650 °F). Après le forgeage, refroidir lentement dans un four, du mica, de la chaux ou des cendres sèches. Recuire dès que possible après forgeage et refroidissement.

PROPRIETARY CarTech No. 879 Propriétés mécaniques

Température

0 - 30°C 100 - 300°C ≥ 300°C

Propriété / Valeur

Dureté Brinell (HB)

207 — 241

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Dureté Rockwell (HR)

val1

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Énergie d’impact

val1 J

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PROPRIETARY CarTech No. 879 Matériaux équivalents internationaux

Affichage de 6 résultats sur 7.

MATERIAU

NORME

PAYS / PRODUCTEUR

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

MATERIAU

H-19

NORME

AISI

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Implicite

MATERIAU

A 681 Type H19

NORME

ASTM

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Implicite

MATERIAU

H-19

NORME

PROPRIETARY

PAYS / PRODUCTEUR

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Implicite

MATERIAU

ZG40Cr4Co4W4V2

NORME

PAYS / PRODUCTEUR

Chine

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Implicite

MATERIAU

G40CrCoWV17-17-17

NORME

ISO

PAYS / PRODUCTEUR

International

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Implicite

MATERIAU

1.2831

NORME

ISO

PAYS / PRODUCTEUR

International

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Implicite

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7Références croisées

9Composition
85Propriétés mécaniques
9Propriétés physiques
1Traitement thermique
-Métallographie
-Usinabilité

-Contrainte-Déformation
-Formabilité
-Fatigue
-Rupture
-Rampant

-Assemblages
-Revêtements
-Dimensions
-Tribologie

-Corrosion
-Vieillissement
-Résistance aux intempéries
-Irradiation

2Fournisseurs totaux