PROPRIETARY CarTech No. 879 工具鋼(ISO仕様)

材料グループ: 鉄合金 / 工具鋼(ISO仕様)
国 / 規格: PROPRIETARY

データ更新

最新情報: 2019-09
更新の総数: 1
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PROPRIETARY CarTech No. 879 化学組成

基準
単位
CAS 番号
基準
C
0.40
単位
%
CAS 番号
7440-44-0
基準
Co
4.25
単位
%
CAS 番号
7440-48-4
基準
Cr
4.25
単位
%
CAS 番号
7440-47-3
基準
Fe
val1
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単位
%
CAS 番号
7439-89-6
基準
Mn
val1
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単位
%
CAS 番号
7439-96-5
基準
Mo
val1
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単位
%
CAS 番号
7439-98-7
基準
Si
val1
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単位
%
CAS 番号
7440-21-3
基準
V
val1
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単位
%
CAS 番号
7440-62-2
基準
W
val1
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単位
%
CAS 番号
7440-33-7

Carpenter Technology Corporation, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY CarTech No. 879 物理的性質


温度

特性 / 値
弾性係数
190 — 210 GPa
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密度
7.72 — 8 kg/dm³
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ポアソン比
0.27 — 0.3
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PROPRIETARY CarTech No. 879 熱処理


  • 脱炭: 鋼は熱処理中の脱炭に対して中程度の抵抗性を示す。この状態を制御するための予防措置を講じる必要がある。脱炭を最小限に抑えるように設計された環境を提供する最新の炉が利用可能である。

    焼ならし: 実施不可。

    焼なまし: 制御雰囲気炉内または中性充填材と共に焼なましを実施。871-889°C(1600-1650°F)まで徐々に加熱し、全体が加熱されるまで保持。炉内で593°C(1100°F)まで1時間当たり22°C(40°F)で徐冷し、その後空冷。

    焼入れ: 816-843°C(1500-1550°F)まで徐々に均一に予熱。その後、1093-1204°C(2000-2200°F)のオーステナイト化温度まで急速に加熱。温度範囲の下限は、比較的低い最終硬度が望まれる場合にのみ使用される。2-5分間保持し、空冷または油冷。脱炭と酸化を最小限に抑えるために、制御雰囲気炉または真空炉を使用する。

    焼戻し: 焼入れした鋼が52-66°C(125-150°F)に達したらすぐに、次のページの表に示すように所望の硬度まで焼戻しする。靭性を向上させ、熱割れを減少させるために二重焼戻しが推奨される。保持時間は1時間半以上、または断面1インチ当たり1時間とする。

    鍛造: 鍛造前加熱は徐々に均一に行う。1038-1093°C(1900-2000°F)で均熱し、必要に応じて再加熱し、温度が889°C(1650°F)を下回ったら作業を停止。鍛造後、炉内、雲母、石灰または乾燥灰中で徐冷。鍛造および冷却後、可能な限り早急に焼なましを行う。

PROPRIETARY CarTech No. 879 機械的特性


温度

特性 / 値
ブリネル硬さ (HB)
207 — 241
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ロックウェル硬さ (HR)
val1
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衝撃エネルギー
val1
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J
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材料
規格
国 / 製造業者
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規格
AISI
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米国
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規格
ASTM
国 / 製造業者
米国
同等のカテゴリ
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規格
PROPRIETARY
国 / 製造業者
同等のカテゴリ
間接的同等品
規格
GB
国 / 製造業者
中国
同等のカテゴリ
間接的同等品
規格
ISO
国 / 製造業者
インターナショナル
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材料
規格
ISO
国 / 製造業者
インターナショナル
同等のカテゴリ
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  • 7相互参照

  • 9成分
  • 85機械的特性
  • 9物理的特性
  • 1熱処理
  • -金属組織
  • -被削性

  • -応力-ひずみ
  • -成形性
  • -疲労
  • -破壊
  • -クリープ

  • -接合
  • -コーティング
  • -寸法
  • -トライボロジ

  • -腐食
  • -時効
  • -耐候性
  • -照射

  • 2総仕入先数