PROPRIETARY CarTech No. 879 Aços de ferramenta

Grupo do Material: Ligas Ferrosas / Aços de ferramenta
País/Norma: PROPRIETARY

Atualizações de dados

Última Atualização: 2019-09
Número total de atualizações: 1
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PROPRIETARY CarTech No. 879 Composição química

Critério
Valor
Unidade
Número CAS
Critério
C
Valor
0.40
Unidade
%
Número CAS
7440-44-0
Critério
Co
Valor
4.25
Unidade
%
Número CAS
7440-48-4
Critério
Cr
Valor
4.25
Unidade
%
Número CAS
7440-47-3
Critério
Fe
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7439-89-6
Critério
Mn
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7439-96-5
Critério
Mo
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7439-98-7
Critério
Si
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7440-21-3
Critério
V
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7440-62-2
Critério
W
Valor
val1
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Unidade
%
Número CAS
7440-33-7

Carpenter Technology Corporation, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY CarTech No. 879 Propriedades físicas


Temperatura

Propriedade / Valor
Módulo de elasticidade
190 — 210 GPa
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Densidade
7.72 — 8 kg/dm³
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Coeficiente de Poisson (v)
0.27 — 0.3
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PROPRIETARY CarTech No. 879 Tratamento Térmico


  • Descarbonetação : O aço apresenta uma resistência média à descarbonetação durante o processamento térmico. Devem ser tomadas precauções para controlar esta condição. Os fornos modernos estão disponíveis, os quais fornecem ambientes projetados para minimizar a descarbonetação.

    Normalização : Não normalize.

    Recozimento : Recozer em um forno com atmosfera controlada ou com um composto neutro. Aquecer lentamente a 871-889 °C (1600-1650 °F) e manter até que toda a massa esteja completamente aquecida. Resfrie lentamente no forno a 22 °C (40 °F) por hora até 593 °C (1100 °F) e depois resfrie ao ar.

    Endurecimento : Pré-aqueça lenta e uniformemente a 816-843 °C (1500-1550 °F). Em seguida, aqueça rapidamente até uma temperatura de austenitização de 1093-1204 °C (2000-2200 °F). A extremidade inferior da faixa de temperatura é usada apenas quando uma dureza final relativamente baixa for desejada. Mantenha por 2-5 minutos em temperatura e endureça por resfriamento em ar - ou óleo. Uma atmosfera controlada ou forno a vácuo deve ser usado para minimizar a descarbonetação e a oxidação.

    Têmpera : Assim que o aço endurecido atingir 52-66 °C (125-150 °F), revina até a dureza desejada, conforme sugerido no gráfico da página seguinte. O duplo revenimento é recomendado para melhorar a tenacidade e reduzir a fissuração por calor. O período de exposição na temperatura não deve ser inferior a uma hora e meia ou uma hora por polegada de seção.

    Forjamento : O aquecimento da pré-forja deve ser lento e uniforme. Mantenha em repouso a 1038-1093 °C (1900-2000 °F) e reaqueça quando necessário, parando a operação quando a temperatura estiver abaixo de 889 °C (1650 °F). Após o forjamento, resfrie lentamente no forno, com mica, cal ou cinza seca. Recozer o mais rápido possível após o forjamento e o resfriamento.

PROPRIETARY CarTech No. 879 Propriedades mecânicas


Temperatura

Propriedade / Valor
Dureza (HB)
207 — 241
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Dureza Rockwell (HR)
val1
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Energia de impacto
val1
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J
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PROPRIETARY CarTech No. 879 Materiais equivalentes internacionais


Mostrando 6 de 7 resultados.

MATERIAL
NORMA
País / Produtor
Categoria de equivalência
MATERIAL
NORMA
AISI
País / Produtor
Estados Unidos
Categoria de equivalência
Implícito
MATERIAL
NORMA
ASTM
País / Produtor
Estados Unidos
Categoria de equivalência
Implícito
MATERIAL
NORMA
PROPRIETÁRIO
País / Produtor
Categoria de equivalência
Implícito
MATERIAL
NORMA
GB
País / Produtor
China
Categoria de equivalência
Implícito
NORMA
ISO
País / Produtor
Internacional
Categoria de equivalência
Implícito
MATERIAL
NORMA
ISO
País / Produtor
Internacional
Categoria de equivalência
Implícito

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  • 7Referências Cruzadas

  • 9Composição
  • 85Propriedades Mecânicas
  • 9Propriedades físicas
  • 1Tratamento térmico
  • -Metalografia
  • -Usinabilidade

  • -Tensão-Deformação
  • -Conformabilidade
  • -Fadiga
  • -Fratura
  • -Rastejante

  • -Junta
  • -Revestimentos
  • -Dimensões
  • -Tribologia

  • -Corrosão
  • -Envelhecimento
  • -Resistência às Intempéries
  • -Irradiação

  • 2Total de Fornecedores