PROPRIETARY CPM 10V Acier pour outils

Groupe de matériaux: Alliages Ferreux / Acier pour outils
Pays/Norme: PROPRIETARY

Mises à jour des données

Dernière mise à jour: 2025-09
Nombre total de mises à jour: 2
Historique des mises à jour
2014-04

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PROPRIETARY CPM 10V Composition chimique

Critère
Valeur
Unité
Numéro CAS
Critère
C
Valeur
2.4500
Unité
%
Numéro CAS
7440-44-0
Critère
Cr
Valeur
5.2500
Unité
%
Numéro CAS
7440-47-3
Critère
Mn
Valeur
0.5000
Unité
%
Numéro CAS
7439-96-5
Critère
Mo
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-98-7
Critère
Si
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-21-3
Critère
V
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-62-2

ZAPP AG, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY CPM 10V Propriétés physiques


Température

Propriété / Valeur
Module d’élasticité
190 — 221 GPa
Densité
7.41 — 8 kg/dm³
Coefficient de Poisson
val1
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PROPRIETARY CPM 10V Traitement thermique


  • SOFT ANNEALING The material is heated uniformly to a temperature of 850 - 900 °C; maintain temperature for 2 hours and allow to cool to 540 °C in the furnace at a cooling rate of 10 °C per hour. This is followed by cooling in air. The typical hardness achieved by soft annealing is HB 250 – 270. STRES S RELIEVING follows rough machining by heating to a temperature of 600 – 700 °C. Once complete heat penetration has been reached, the material is allowed to cool in the furnace to approx. 500 °C followed by cooling in air. HARDENING usually involves the use of 2 preheating stages (450 – 500 °C/ 850 – 900 °C). The material is then rapidly heated from the preheating temperature to the austenitizing temperature of 1070 °C to 1180 °C; 1070 °C for achieving optimum toughness and 1180 °C for achieving maximum wear resistance. To achieve a corresponding degree of dissolution of the alloy elements as well as an appropriate hardening and tempering level, a minimum heat penetration time of 30 min. is recommended for hardening at 1070 °C and a minimum heat penetration time of 10 min. for hardening at 1180 °C. These temperature equalisation times should be correspondingly adapted for large or very thick-walled material cross-sections. QUENCHING Air, hot bath or interrupted oil quenching can be used. We recommend hot bath quenching at approx. 550 °C. Particular care must be taken in case of protective gas or vacuum heat treatment to ensure that an appropriate quenching rate is achieved in order to obtain the required hardness level at the recommended tempering temperature. TEMPERING immediately after the tools have been quenched to a temperature below 40 °C. Two-stage tempering is obligatory while triple tempering is recommended particularly when hardening takes place at temperatures above 1150 °C. It is important to ensure the tools are quenched to room temperature between the individual tempering processes. The standard tempering temperature is 540 °C. With exception to the stress relieving procedure, temperatures below 540 °C should be avoided in order to ensure effective tempering treatment. SURFACE TREATMENTS can be nitrided or PVD/ CVD coated.

PROPRIETARY CPM 10V Propriétés mécaniques


Température

Propriété / Valeur
Dureté Brinell (HB)
255 — 277

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PROPRIETARY CPM 10V Matériaux équivalents internationaux


Affichage de 2 sur 10 résultats.

MATERIAU
NORME
PAYS / PRODUCTEUR
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
MATERIAU
NORME
UNS
PAYS / PRODUCTEUR
États-Unis
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
NORME
SAE
PAYS / PRODUCTEUR
États-Unis
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Implicite

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  • 10Références croisées

  • 10Composition
  • 9Propriétés mécaniques
  • 7Propriétés physiques
  • 1Traitement thermique
  • 2Métallographie
  • -Usinabilité

  • -Contrainte-Déformation
  • -Formabilité
  • -Fatigue
  • -Rupture
  • -Rampant

  • -Assemblages
  • -Revêtements
  • -Dimensions
  • -Tribologie

  • -Corrosion
  • -Vieillissement
  • -Résistance aux intempéries
  • -Irradiation

  • 3Fournisseurs totaux