Die Kombination des hohen Stärke - zu - Gewicht Ratios mit ausgezeichneten mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit macht Titangüten zur besten Werkstoffwahl für viele kritischen Anwendungen.

Weil das allotropische Verhalten Titans verschiedene Änderungen in der Mikrostruktur durch Variationen der thermomechanischen Verarbeitung erlaubt, kann eine weite Palette der Eigenschaften und Anwendungen mit einer geringen Anzahl von Titangüten erreicht werden. Das trifft besonders für Titanlegierungen mit einer zweiphasigen a+ß Kristallstruktur zu.

Die am Meisten benutzte Titangüte ist die Ti-6Al-4V alpha-beta Legierung. Diese Titanlegierung wird gut verstanden und ist auch sehr tolerant gegen Schwankungen der Herstellungsweise, trotz seiner, mit Stahl und Aluminium verglichen, verhältnismäßig schlechten Formbarkeit bei Raumtemperatur. Die Titanlegierung Ti-6Al-4V hat nur begrenzte Härtequerschnittwerte und wird meistens in geglühtem Zustand benutzt.

Technisch reine Titangüten 1, 2, 3, und 4 gibt es als Stäbe und Barren. Die folgenden Titangüten sind auch meistens als Stäbe und Barren erhältlich : Ti-6Al-4V (Güten 5 und 24), Ti-5Al-2.5Sn (Güte 6), Ti-0.2Pd (Güten 7 und 11), Ti-3Al-8V-6Cr-4Zr-4Mo (auch BETA-C genannt), Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, Ti-8Al- 1Mo-1V, Ti-6Al-6V-2Sn, Ti-10V-2Fe-3Al (TIMETAL 10.2.3), Ti-4Al-4Mo-2Sn (IMI 550), Ti-4Al-4Mo-4Sn-0.5Si-0.1C (IMI 551), Ti-15Mo (IMI 205) und TIMETAL 100.

Die Titanlegierungen in gegossener Form schließen technisch reine Titangüten 2, 3, 4 ein, sowie: Ti-6Al-4V (Güten 5 und 24), Ti-0.2Pd (Güte 7), Ti-5Al-2.5Sn (Güte 6), Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al (TIMETAL 15.3), TIMETAL 1100 and Ti-5.8Al-4Sn-3.5Zr-0.7Nb (IMI 834).

Anwendungen entsprechend können Titanlegierungen in drei Hauptgruppen unterteilt werden: korrosionsbeständige, hochfeste und Hochtemperaturgüten. Drei Strukturklassen der Titanlegierungen sind Alphalegierungen, Alpha-Betalegierungen und Beta- oder fast Betalegierungen.

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