AA 2024 Liga de alumínio

Grupo do Material: Ligas Não Ferrosas / Liga de alumínio

País/Norma: Estados Unidos / AA

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Última Atualização: 2025-09

Número total de atualizações: 24

Histórico de Atualizações

2025-08 2024-10 2024-04 2024-02 2024-01 2023-12 2023-03 2021-08 2021-07 2020-10 2020-09 2020-07 2020-05 2019-08 2019-06 2019-04 2017-11 2016-11 2016-02 2015-05 2015-03 2014-06 2013-11

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AA 2024 Composição química

Critério

Valor

Unidade

Número CAS

Critério

Valor

Restante

Unidade

Número CAS

7429-90-5

Critério

Valor

≤ 0.10

Unidade

Número CAS

7440-47-3

Critério

Valor

3.8 – 4.9

Unidade

Número CAS

7440-50-8

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7439-89-6

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7439-95-4

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7439-96-5

Critério

Other each

Valor

val1

Unidade

Número CAS

Critério

Other total

Valor

val1

Unidade

Número CAS

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7440-21-3

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7440-32-6

Critério

Ti+Zr

Valor

val1

Unidade

Número CAS

Critério

Valor

val1

Unidade

Número CAS

7440-66-6

International alloy designations and chemical composition limits for wrought aluminum and wrought aluminum alloys - Teal Sheets (2025), 2025

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AA 2024 Propriedades físicas

Temperatura

≤ 0°C 0 - 30°C 30 - 100°C 100 - 300°C ≥ 300°C

Propriedade / Valor

Módulo de elasticidade

68.5 — 79 GPa

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Densidade

val1 kg/dm³

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Condutividade térmica

val1 W/(m∙°C)

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Resistividade Elétrica

val1 Ω∙mm²/m

Desbloqueie todas as informações

Condutividade elétrica

val1 S/m

Desbloqueie todas as informações

Capacidade térmica

val1 J/(kg∙°C)

Desbloqueie todas as informações

Temperatura de fusão

val1 °C

Desbloqueie todas as informações

Coeficiente de Poisson (v)

val1

Desbloqueie todas as informações

Coeficiente de Expansão Térmica (CTE)

val1 10^-6/°C

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AA 2024 Tratamento Térmico

The times and temperatures are typical for various forms, sizes and methods of manufacture and may not exactly describe the optimum treatment for a specific item.

The nominal temperatures at which metal is heated (applies both for solution and precipitation heat treatment) should be attained as rapidly as possible and maintained ± 5°C of nominal during the time at temperature.

The time at precipitation heat treatment temperature will depend on time required for load to reach temperature. The times shown are based on rapid heating, with soaking time measured from the time the load reached within 5°C of the applicable temperature.

Material should be quenched from the solution heat-treating temperature as rapidly as possible and with minimum delay after removal from the furnace. Quenching is typically performed by immersion of wrought products in a cold water bath, although some forgings are quenched in hot-water. Quenching may be performed by alternative means such as total immersion in an aqueous polymer solution, liquefied gas, hot water, or boiling water, or by air blast or fog to minimize distortion provided samples from the material. The use of high-velocity high-volume jets of cold water is also effective for some materials.

For flat sheet

Temper T3: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

Temper T361: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

Temper T42: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged.

Temper T81: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 12 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

Temper T861: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 8 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

Temper T62: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 9 hours.

For coiled sheet

Temper T4: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged.

Temper T42: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged.

Temper T62: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 9 hours.

For plate

Temper T351: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.

Temper T361: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

Temper T42: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged.

Temper T851: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 12 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

Temper T861: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 8 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

Temper T62: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 9 hours.

For rolled or cold finished wire, rod and bar

Temper T351: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.

Temper T36: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

Temper T4: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged.

Temper T42: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged.

Temper T851: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 12 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

Temper T6: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 12 hours.

Temper T62: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 16 hours.

For extruded wire, rod, bar, profiles and tube

Temper T3: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged.

Temper T3510: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.

Temper T3511: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.

Temper T42: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged.

Temper T81: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 12 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

Temper T8510: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 12 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

Temper T8511: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 12 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

For drawn tube

Temper T3: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

Temper T42: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged.

Annealing (O)

Heated at 415°C, held for 2-3 hours. This treatment is intended to remove effects of solution heat treatment and include cooling at a rate of about 30°C per hour from the annealing temperature to 260°C. The rate of subsequent cooling is unimportant. Treatment at 345°C, followed by uncontrolled cooling, may be used to remove the effects of cold work, or to partially remove the effects of heat treatment.

AA 2024 Propriedades mecânicas

Temperatura

≤ 0°C 0 - 30°C 30 - 100°C 100 - 300°C ≥ 300°C

Propriedade / Valor

Resistência à tração

≥ 185 MPa

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Alongamento, A

val1 %

Desbloqueie todas as informações

Limite de escoamento, Rp0.2

val1 MPa

Desbloqueie todas as informações

Energia de impacto

val1 J

Desbloqueie todas as informações

Redução de Área

val1 %

Desbloqueie todas as informações

Dureza Vickers (HV)

val1

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AA 2024 Materiais Equivalentes Internacionais

Exibindo 15 de 198 resultados.

MATERIAL

NORMA

País / Produtor

Categoria de equivalência

MATERIAL

AlCuMg2

NORMA

DIN

País / Produtor

Alemanha

Categoria de equivalência

Oficial

MATERIAL

3.1355

NORMA

DIN

País / Produtor

Alemanha

Categoria de equivalência

Oficial

MATERIAL

A92024

NORMA

UNS

País / Produtor

Estados Unidos

Categoria de equivalência

Oficial

MATERIAL

A-U4G1

NORMA

AFNOR NF

País / Produtor

França

Categoria de equivalência

Oficial

MATERIAL

EN AW-2024

NORMA

CSN

País / Produtor

República Checa

Categoria de equivalência

Oficial

MATERIAL

EN AW-Al Cu4Mg1

NORMA

CSN

País / Produtor

República Checa

Categoria de equivalência

Oficial

MATERIAL

EN AW-2024

NORMA

País / Produtor

União Europeia

Categoria de equivalência

Oficial

MATERIAL

EN AW-Al Cu4Mg1

NORMA

País / Produtor

União Europeia

Categoria de equivalência

Oficial

MATERIAL

1160

NORMA

GOST

País / Produtor

Rússia

Categoria de equivalência

Oficial

MATERIAL

D16

NORMA

GOST

País / Produtor

Rússia

Categoria de equivalência

Oficial

MATERIAL

2024

NORMA

ISO

País / Produtor

Internacional

Categoria de equivalência

Oficial

MATERIAL

AlCu4Mg1

NORMA

ISO

País / Produtor

Internacional

Categoria de equivalência

Oficial

MATERIAL

AlCu4Mg2

NORMA

MSZ

País / Produtor

Hungria

Categoria de equivalência

Oficial

MATERIAL

AlCuMg2

NORMA

ONORM

País / Produtor

Áustria

Categoria de equivalência

Oficial

MATERIAL

L-3140

NORMA

UNE

País / Produtor

Espanha

Categoria de equivalência

Oficial

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Fazer um Tour Guiado

198Referências Cruzadas

23Composição
951Propriedades Mecânicas
445Propriedades físicas
2Tratamento térmico
16Metalografia
1Usinabilidade

226Tensão-Deformação
15Conformabilidade
315Fadiga
30Fratura
16Rastejante

40Junta
-Revestimentos
-Dimensões
7Tribologia

18Corrosão
545Envelhecimento
-Resistência às Intempéries
4Irradiação

104Total de Fornecedores