AA 2024 Aluminiumlegierungen

Materialgruppe: Nichteisenlegierungen / Aluminiumlegierungen

Land/Norm: Vereinigte Staaten / AA

Richtpreis:

Datenaktualisierungen

Neueste Aktualisierung: 2025-09

Gesamtzahl der Aktualisierungen: 24

Aktualisierungsverlauf

2025-08 2024-10 2024-04 2024-02 2024-01 2023-12 2023-03 2021-08 2021-07 2020-10 2020-09 2020-07 2020-05 2019-08 2019-06 2019-04 2017-11 2016-11 2016-02 2015-05 2015-03 2014-06 2013-11

Dieser Werkstoff verfügt über 2956 Eigenschaften – hier wird nur ein Teil davon angezeigt.

Erhalten Sie Zugriff auf alle Werkstoffeigenschaften, einschließlich detaillierter Werte für verschiedene Temperaturen und Zustände.

AA 2024 Chemische Zusammensetzung

Kriterien

Wert

Einheit

CAS Nummer

Kriterien

Wert

Rest

Einheit

CAS Nummer

7429-90-5

Kriterien

Wert

≤ 0.10

Einheit

CAS Nummer

7440-47-3

Kriterien

Wert

3.8 – 4.9

Einheit

CAS Nummer

7440-50-8

Kriterien

Wert

val1

Einheit

CAS Nummer

7439-89-6

Kriterien

Wert

val1

Einheit

CAS Nummer

7439-95-4

Kriterien

Wert

val1

Einheit

CAS Nummer

7439-96-5

Kriterien

Other each

Wert

val1

Einheit

CAS Nummer

Kriterien

Other total

Wert

val1

Einheit

CAS Nummer

Kriterien

Wert

val1

Einheit

CAS Nummer

7440-21-3

Kriterien

Wert

val1

Einheit

CAS Nummer

7440-32-6

Kriterien

Ti+Zr

Wert

val1

Einheit

CAS Nummer

Kriterien

Wert

val1

Einheit

CAS Nummer

7440-66-6

International alloy designations and chemical composition limits for wrought aluminum and wrought aluminum alloys - Teal Sheets (2025), 2025

Suchen Sie nach vollständigen Daten für Werkstoffe?

AA 2024 Physikalische Eigenschaften

Temperatur

≤ 0°C 0 - 30°C 30 - 100°C 100 - 300°C ≥ 300°C

Eigenschaft / Wert

Elastizitätsmodul

68.5 — 79 GPa

Alle Details anzeigen

Dichte

val1 kg/dm³

Alle Details anzeigen

Wärmeleitfähigkeit

val1 W/(m∙°C)

Alle Details anzeigen

Elektrischer Widerstand

val1 Ω∙mm²/m

Alle Details anzeigen

Elektrische Leitfähigkeit

val1 S/m

Alle Details anzeigen

Wärmekapazität

val1 J/(kg∙°C)

Alle Details anzeigen

Schmelztemperatur

val1 °C

Alle Details anzeigen

Poissonzahl

val1

Alle Details anzeigen

Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE)

val1 10^-6/°C

Alle Details anzeigen

Dieser Werkstoff verfügt über 2956 Eigenschaften – hier wird nur ein Teil davon angezeigt.

Erhalten Sie detaillierte physikalische Werte für verschiedene Temperaturen und Bedingungen.

AA 2024 Wärmebehandlung

The times and temperatures are typical for various forms, sizes and methods of manufacture and may not exactly describe the optimum treatment for a specific item.

The nominal temperatures at which metal is heated (applies both for solution and precipitation heat treatment) should be attained as rapidly as possible and maintained ± 5°C of nominal during the time at temperature.

The time at precipitation heat treatment temperature will depend on time required for load to reach temperature. The times shown are based on rapid heating, with soaking time measured from the time the load reached within 5°C of the applicable temperature.

Material should be quenched from the solution heat-treating temperature as rapidly as possible and with minimum delay after removal from the furnace. Quenching is typically performed by immersion of wrought products in a cold water bath, although some forgings are quenched in hot-water. Quenching may be performed by alternative means such as total immersion in an aqueous polymer solution, liquefied gas, hot water, or boiling water, or by air blast or fog to minimize distortion provided samples from the material. The use of high-velocity high-volume jets of cold water is also effective for some materials.

For flat sheet

Temper T3: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

Temper T361: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

Temper T42: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged.

Temper T81: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 12 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

Temper T861: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 8 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

Temper T62: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 9 hours.

For coiled sheet

Temper T4: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged.

Temper T42: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged.

Temper T62: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 9 hours.

For plate

Temper T351: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.

Temper T361: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

Temper T42: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged.

Temper T851: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 12 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

Temper T861: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 8 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

Temper T62: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 9 hours.

For rolled or cold finished wire, rod and bar

Temper T351: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.

Temper T36: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

Temper T4: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged.

Temper T42: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged.

Temper T851: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 12 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

Temper T6: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 12 hours.

Temper T62: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 16 hours.

For extruded wire, rod, bar, profiles and tube

Temper T3: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged.

Temper T3510: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.

Temper T3511: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.

Temper T42: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged.

Temper T81: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 12 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

Temper T8510: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 12 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

Temper T8511: Solution heat treated at 495°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 12 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

For drawn tube

Temper T3: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

Temper T42: Solution heat treated at 495°C, quenched, naturally aged.

Annealing (O)

Heated at 415°C, held for 2-3 hours. This treatment is intended to remove effects of solution heat treatment and include cooling at a rate of about 30°C per hour from the annealing temperature to 260°C. The rate of subsequent cooling is unimportant. Treatment at 345°C, followed by uncontrolled cooling, may be used to remove the effects of cold work, or to partially remove the effects of heat treatment.

AA 2024 Mechanische Eigenschaften

Temperatur

≤ 0°C 0 - 30°C 30 - 100°C 100 - 300°C ≥ 300°C

Eigenschaft / Wert

Zugfestigkeit

≥ 185 MPa

Alle Details anzeigen

Dehnung, A

val1 %

Alle Details anzeigen

Streckgrenze, Rp0.2

val1 MPa

Alle Details anzeigen

Aufprall-Energie

val1 J

Alle Details anzeigen

Brucheinschnürung

val1 %

Alle Details anzeigen

Vickers Härte (HV)

val1

Alle Details anzeigen

Benötigen Sie vollständige mechanische Eigenschaften, um die richtige Wahl zu treffen?

Erhalten Sie vollständige Daten zu Festigkeit, Härte, Ermüdung und mehr.

AA 2024 Internationale Werkstoffäquivalente

Anzeige von 15 von 198 Ergebnissen.

WERKSTOFF

NORM

LAND / HERSTELLER

ÄQUIVALENZKATEGORIE

WERKSTOFF

AlCuMg2

NORM

DIN

LAND / HERSTELLER

Deutschland

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Offiziell

WERKSTOFF

3.1355

NORM

DIN

LAND / HERSTELLER

Deutschland

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Offiziell

WERKSTOFF

A92024

NORM

UNS

LAND / HERSTELLER

Vereinigte Staaten

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Offiziell

WERKSTOFF

A-U4G1

NORM

AFNOR NF

LAND / HERSTELLER

Frankreich

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Offiziell

WERKSTOFF

EN AW-2024

NORM

CSN

LAND / HERSTELLER

Tschechische Republik

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Offiziell

WERKSTOFF

EN AW-Al Cu4Mg1

NORM

CSN

LAND / HERSTELLER

Tschechische Republik

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Offiziell

WERKSTOFF

EN AW-2024

NORM

LAND / HERSTELLER

Europäische Union

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Offiziell

WERKSTOFF

EN AW-Al Cu4Mg1

NORM

LAND / HERSTELLER

Europäische Union

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Offiziell

WERKSTOFF

1160

NORM

GOST

LAND / HERSTELLER

Russland

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Offiziell

WERKSTOFF

D16

NORM

GOST

LAND / HERSTELLER

Russland

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Offiziell

WERKSTOFF

2024

NORM

ISO

LAND / HERSTELLER

International

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Offiziell

WERKSTOFF

AlCu4Mg1

NORM

ISO

LAND / HERSTELLER

International

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Offiziell

WERKSTOFF

AlCu4Mg2

NORM

MSZ

LAND / HERSTELLER

Ungarn

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Offiziell

WERKSTOFF

AlCuMg2

NORM

ONORM

LAND / HERSTELLER

Österreich

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Offiziell

WERKSTOFF

L-3140

NORM

UNE

LAND / HERSTELLER

Spanien

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Offiziell

Die Äquivalenzkategorien basieren auf dem Vergleich der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften – prüfen Sie stets die Eignung anhand der für Ihre Anwendung geltenden Spezifikation.

Benötigen Sie die vollständige Liste der 198 internationalen Äquivalente?

Sehen Sie alle 198 äquivalenten Werkstoffgüten mit detaillierter Zuordnung nach Norm, Hersteller und Äquivalenzkategorie.

Optimieren Sie die Materialauswahl für Ihre Anwendung - Demo vereinbaren

Möchten Sie Werkstoffe vergleichen und fundiertere Entscheidungen treffen?

Greifen Sie auf zuverlässige Werkstoffdaten zu, vergleichen Sie Optionen und treffen Sie schneller bessere Entscheidungen.

Mit Total Materia können Sie:

Werkstoffe anhand realer technischer Daten vergleichen

Äquivalente Werkstoffe über verschiedene Normen hinweg finden

Die Leistungsfähigkeit unter Ihren spezifischen Bedingungen bewerten

Die Einhaltung globaler Vorschriften überprüfen

Erfahren Sie, wie dies für Ihre spezifische Anwendung funktioniert

Geführte Tour starten

198Querverweise

23Zusammensetzung
951Mechanische Eigenschaften
445Physikalische Eigenschaften
2Wärmebehandlung
16Metallographie
1Zerspanbarkeit

226Spannung-Dehnung
15Umformbarkeit
315Ermüdung
30Fraktur
16Schleicher

40Verbindungen
-Beschichtungen
-Abmessungen
7Tribologie

18Korrosion
545Alterung
-Witterungsbeständigkeit
4Bestrahlung

104Gesamtzahl der Lieferanten