SAE 2024 Lega di alluminio

Gruppo di materiali: Leghe Nonferrose / Lega di alluminio
Paese/Normativa: Stati Uniti / SAE
Prezzo indicativo:

Aggiornamenti dei dati

Ultimo Aggiornamento: 2026-03
Numero totale di aggiornamenti: 48
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SAE 2024 Composizione chimica

Criteri
Valore
Unità
Numero CAS
Criteri
Al
Valore
Resto
Unità
%
Numero CAS
7429-90-5
Criteri
Cr
Valore
≤ 0.10
Unità
%
Numero CAS
7440-47-3
Criteri
Cu
Valore
3.8 – 4.9
Unità
%
Numero CAS
7440-50-8
Criteri
Fe
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
7439-89-6
Criteri
Mg
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
7439-95-4
Criteri
Mn
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
7439-96-5
Criteri
Other each
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
Criteri
Other total
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
Criteri
Si
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
7440-21-3
Criteri
Ti
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
7440-32-6
Criteri
Zn
Valore
val1
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Unità
%
Numero CAS
7440-66-6

SAE AMS 4164K: 2025 / Aluminum Alloy, Extrusions 4.4Cu - 1.5Mg - 0.60Mn (2024-T3510) Solution Heat Treated, Cold Worked, Stress-Relief by Stretching, Unstraightened

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SAE 2024 Proprietà fisiche


Temperatura

Proprietà / Valore
Modulo di compressione
74 — 76 GPa
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Modulo di Elasticità
69 — 79 GPa
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Densità
val1
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kg/dm³
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Conducibilità termica
val1
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W/(m∙°C)
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Resistività elettrica
val1
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Ω∙mm²/m
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Conduttività elettrica
val1
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S/m
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Capacità termica
val1
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J/(kg∙°C)
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Coefficiente di Poisson
val1
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Modulo di taglio
val1
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GPa
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Coefficiente di dilatazione termica (CTE)
val1
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10-6/°C
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SAE 2024 Trattamento Termico


  • Solution heat treating at 493°C for all forms.
    Limits for quenching in polymer solutions for sheets, extrusions and tubing: for thickness 1.02 mm polymer concentration is 34% max (±2); for thickness 1.60 mm polymer concentration is 28% max (±2); for thickness 1.80 mm polymer concentration is 22% max (±2); for thickness 2.03 mm polymer concentration is 16% max (±2). Limits for quenching in polymer solutions for tubing: for thickness 4.78 mm polymer concentration is 16% max (±2).
    Aging treatment is mandatory: Starting temper is AQ, W, final temper is T42 (sometimes used to designate final tempers), aging at room temperatures for 18-20h, for all forms. For sheets, plates and drawn tubes: Starting temper is T3 or T351, final temper is T81 or T851 (sometimes used to designate final tempers), aging at 191°C for 12-13h; Starting temper is T361, final temper is T861 (sometimes used to designate final tempers), aging at 191°C for 8-9h; Starting temper is T42, final temper is T62 (sometimes used to designate final tempers), aging at 191°C for 9-12h; Starting temper is T42, final temper is T72 (sometimes used to designate final tempers), aging at 191°C for 16-18h. For forgings, Starting temper is T4 or T352, final temper is T62 or T852 (sometimes used to designate final tempers), aging 191°C for 12-13h. For wires and rolled bar, Starting temper is T351 or T4, final temper is T851 or T6 (sometimes used to designate final tempers), aging 191°C for 12-13h. For extruded bars and shapes, Starting temper is T351X or T4 or T42, final temper is T851X or T6 or T62 (sometimes used to designate final tempers), aging 191°C for 12-13h. When temper before furnace aging is T4 or T42, the furnace aging treatment may be started immediately after quenching or at any time thereafter.
    Full anneal: At 399-427°C, soaking time is minimum 1h (soak times listed are for up to 13 mm maximum thickness. Add 0.5 hour for each additional 13 mm of product or nested stack thickness or fraction thereof over 13 mm), cooling in furnace (furnace cool at 28°C degrees per hour maximum, to 260°C, air cool to room temperature or furnace cool at 28°C degrees per hour maximum, to 232°C, hold at 232°C for 6 hours, furnace or air cool to room temperature). Stress relief: At 333-349°C, soaking time is minimum 0.5h (soak times listed are for up to 13 mm maximum thickness. Add 0.5 hour for each additional 13 mm of product or nested stack thickness or fraction thereof over 13 mm), cooling in air.
    Solution heat treating soaking times and maximum quench delay times is on specifications.
  • The recommended precipitation heat aging treatment is 185 to 196°C (365 to 385°F) for 8 hours.

SAE 2024 Proprietà meccaniche


Temperatura

Proprietà / Valore
Resistenza a Trazione
≥ 211.7 MPa
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Durezza Brinell (HB)
val1
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Resistenza allo snervamento da compressione
val1
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MPa
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Allungamento, A
val1
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%
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Dimensione del grano
val1
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Resistenza al taglio
val1
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MPa
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Resistenza allo snervamento, Rp0.2
val1
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MPa
Sblocca tutti i dettagli
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Energia d'impatto
val1
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J
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Durezza Vickers (HV)
val1
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SAE 2024 Materiali equivalenti internazionali


Visualizzazione di 15 risultati su 194.

MATERIALE
NORMATIVA
PAESE / PRODUTTORE
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
MATERIALE
NORMATIVA
UNS
PAESE / PRODUTTORE
Stati Uniti
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Ufficiale
MATERIALE
NORMATIVA
GB
PAESE / PRODUTTORE
Cina
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Ufficiale
MATERIALE
NORMATIVA
AA
PAESE / PRODUTTORE
Stati Uniti
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Comp. Chimica 100%
MATERIALE
NORMATIVA
DIN
PAESE / PRODUTTORE
Germania
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Comp. Chimica 100%
MATERIALE
NORMATIVA
DIN
PAESE / PRODUTTORE
Germania
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Comp. Chimica 100%
MATERIALE
NORMATIVA
WL
PAESE / PRODUTTORE
Germania
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Ufficiale
MATERIALE
NORMATIVA
AFNOR NF
PAESE / PRODUTTORE
Francia
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Comp. Chimica 100%
MATERIALE
NORMATIVA
AFNOR NF
PAESE / PRODUTTORE
Francia
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Comp. Chimica 100%
MATERIALE
NORMATIVA
AFNOR NF
PAESE / PRODUTTORE
Francia
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Comp. Chimica 100%
MATERIALE
NORMATIVA
AFNOR NF
PAESE / PRODUTTORE
Francia
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Comp. Chimica 100%
MATERIALE
NORMATIVA
AFNOR NF
PAESE / PRODUTTORE
Francia
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Comp. Chimica 100%
MATERIALE
NORMATIVA
EN
PAESE / PRODUTTORE
Unione Europea
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Comp. Chimica 100%
MATERIALE
NORMATIVA
EN
PAESE / PRODUTTORE
Unione Europea
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Comp. Chimica 100%
MATERIALE
NORMATIVA
GOST
PAESE / PRODUTTORE
Russia
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Comp. Chimica 100%
MATERIALE
NORMATIVA
EN
PAESE / PRODUTTORE
Unione Europea
CATEGORIA DI CORRISPONDENZA
Comp. Chimica 100%

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  • 194Riferimenti incrociati

  • 354Composizione
  • 1626Proprietà meccaniche
  • 378Proprietà fisiche
  • 4Trattamento Termico
  • -Metallografia
  • -Lavorabilità

  • 445Sforzo-Deformazione
  • 22Formabilità
  • 315Fatica
  • 30Frattura
  • 16Strisciare

  • 81Giunzioni
  • -Rivestimenti
  • 2Dimensioni
  • -Tribologia

  • -Corrosione
  • 169Invecchiamento
  • -Resistenza agli agenti atmosferici
  • 4Irraggiamento

  • 91Fornitori Totali