B.S. HR 55 Nickel Alloys

Groupe de matériaux: Alliages Non-Ferreux / Nickel Alloys

Pays/Norme: Royaume-Uni / B.S.

Mises à jour des données

Dernière mise à jour: 2022-03

Nombre total de mises à jour: 2

Historique des mises à jour

2020-03

Ce matériau a 59 entrées de propriétés – seul un aperçu est visible ici.

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B.S. HR 55 Composition chimique

Critère

Valeur

Unité

Numéro CAS

Critère

Valeur

≤ 0.0005

Unité

Numéro CAS

7440-22-4

Critère

Valeur

1.1 – 1.3

Unité

Numéro CAS

7429-90-5

Critère

Valeur

≤ 0.0050

Unité

Numéro CAS

7440-42-8

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-69-9

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-44-0

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-48-4

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-47-3

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-50-8

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7439-89-6

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7439-96-5

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7439-98-7

Critère

Ni+Co

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7439-92-1

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7704-34-9

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-21-3

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-32-6

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-67-7

BS HR 55: 1980 / Spécifications pour les billettes, barres, pièces forgées et pièces en alliage résistant à la chaleur nickel-fer-chrome-molybdène-aluminium-titane (Ni/Co 43.5, Cr 16.5, Mo 3.3, Al 1.2, Ti 1.2, Fe)

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B.S. HR 55 Propriétés physiques

Température

0 - 30°C

Propriété / Valeur

Module d’élasticité

185 — 205 GPa

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Densité

7.9 — 8.8 kg/dm³

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Coefficient de Poisson

0.29 — 0.34

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B.S. HR 55 Traitement thermique

Barres et profilés extrudés pour l'usinage : État de livraison - Traitement de mise en solution : &Thêta ; = (1040 ±10) °C / t = 2 h / AC ou OQ. État d'utilisation - Traitement de mise en solution + traitement par précipitation : État de livraison + &Thêta ; = (800 ±10) °C / t = 2 h / AC + &Thêta ; = (700 ±10) °C / t = 16 h / AC ; Sections profilés pour formage ultérieur : État de livraison - Adouci : &Thêta ; = (1040 ±10) °C / t = 2 h / WQ ; Pièces forgées : Livraison = État d'utilisation - Traitement de mise en solution + traitement par précipitation : &Thêta ; = (1040 ±10) °C / t = 2 h / AC ou OQ + &Thêta ; = (800 ±10) °C / t = 2 h / AC + &Thêta ; = (700 ±10) °C / t = 16 h / AC. Billettes et barres pour le forgeage : Traitement de mise en solution + traitement par précipitation &Thêta ; = (1040 ± 10) °C / t = 2 h / AC ou OQ + &Thêta ; = (800 ± 10) °C / t = 2 h / AC + &Thêta ; = (700 ± 10) °C / t = 16 h / AC
Softening treatment: The softening treatment shall consist of heating at a temperature of 1040°C for 2 h, followed by quenching in water.
Solution treatment: The solution treatment shall consist of heating at a temperature of 104 °C for 2 h, followed by cooling in air or quenching in oil.
Final heat treatment:
Stage 1: Heat at a temperature of 800°C for 2 h, followed by cooling in air
Stage 2: Heat at a temperature of 700°C for 16 h, followed by cooling in air.

B.S. HR 55 Propriétés mécaniques

Température

≥ 300°C

Propriété / Valeur

Résistance en traction

≥ 740 MPa

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Allongement, A

≥ 15 %

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Limite d’élasticité, Rp0.2

≥ 415 MPa

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1Références croisées

35Composition
15Propriétés mécaniques
6Propriétés physiques
2Traitement thermique
-Métallographie
-Usinabilité

-Contrainte-Déformation
-Formabilité
-Fatigue
-Rupture
-Rampant

-Assemblages
-Revêtements
-Dimensions
-Tribologie

-Corrosion
-Vieillissement
-Résistance aux intempéries
-Irradiation

-Fournisseurs totaux